一种分离式智能验布的设备的制作方法

本实用新型涉及纺织工业检测技术领域，尤其涉及一种分离式智能验布的设备。

背景技术：

目前，很多传统行业都面临着如何向智能化与自动化生产制造方向转变，企业需要进行技术特性，已达到自身的长远可持续发展。纺织类面料行业同样面临着这样的问题，纺织企业的整理工序用于检验、修理织布过程中出现的各类质量问题，目前国内纺织企业在布匹的检验上均采用人工的方式，验布时由检验人员在一定的光源下观察布面状况，遇到疵点时在布边上打下标记，随后由修布人员根据标记修理布面上的相应疵点。验布人员需要专业培训才能参加此项工作，且人眼容易疲劳，验布的质量受人为因素影响较大。采用人工验布的方式耗费人力多、速度慢、人眼易疲劳、检验连续性差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种分离式智能验布的设备以解决现有人工验布速度慢、易疲劳且耗费劳力的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种分离式智能验布的设备，包括机架，机架依次设置有放料装置、布料检测装置以及收料装置；布料检测装置包括图像采集装置、设置在图像采集装置下方的光源组件以及图像分析装置，放料装置与收料装置均与布料检测装置可拆卸连接。

进一步地，机架还设置有缺陷标记装置，缺陷标记装置分别与布料检测装置以及收料装置可拆卸连接。

进一步地，在放料装置下方设置有纠偏装置，纠偏装置包括直线导轨和电动缸组件。

进一步地，在放料装置与布料检测装置之间设置有除皱装置，除皱装置包括弯辊组件。

进一步地，在除皱装置与布料检测装置之间设置有展平装置，展平装置包括同步带分边组件。

进一步地，放料装置包括放料滚筒、放料减速电机以及放料挡布架。

进一步地，布料检测装置还包括检测入口减速电机、检测入口动力辊、检测出口动力辊以及检测出口减速电机。

进一步地，收料装置包括收料辊、收料减速电机以及收料挡布架。

进一步地，机架下方还设置有收料盒。

进一步地，机架还设置有轴线轴承组件。

本实用新型的分离式智能验布的设备，包括机架，机架依次设置有放料装置、布料检测装置以及收料装置；布料检测装置包括图像采集装置、设置在图像采集装置下方的光源组件以及图像分析装置，放料装置与收料装置均与布料检测装置可拆卸连接。通过布料检测装置智能检测布料瑕疵，实现智能化验布，解放人力，且提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的分离式智能验布的设备结构示意图；

图中：1、滑轮脚杯；2、直线导轨；3、电动缸组件；4、放料减速电机；5、放料滚筒；6、放料挡布架；7、弯辊组件；8、同步带分边组件；9、检测入口减速电机；10、检测入口动力辊；11、光源组件；12、图像采集装置；13、检测出口动力辊；14、检测出口减速电机；15、轴线轴承组件；16、收料盒；17、缺陷标记装置；18、收料辊；19、收料挡布架；20、收料减速电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示的分离式智能验布的设备，包括机架，机架依次设置有放料装置、布料检测装置以及收料装置；布料检测装置包括图像采集装置12、设置在图像采集装置12下方的光源组件11以及图像分析装置，放料装置与收料装置均与布料检测装置可拆卸连接。

其中，机架底部安装有滑轮脚杯1，用于移动及固定机架。放料装置包括放料滚筒5、放料减速电机4以及放料挡布架6。收料装置包括收料辊18、收料减速电机20以及收料挡布架19。图像采集装置12为相机，优选为两组，光源组件11优选为两组，与相机平行对立设置，用于补光。优选采用线性光源。考虑到不同的纺织工厂对布匹的收卷有不同的要求，放料装置与收料装置均为可拆卸连接，即采用分离式智能验布设备，可根据需要更换收料装置与放料装置。

作为优选实施方式，机架还设置有缺陷标记装置，缺陷标记装置分别与布料检测装置以及收料装置可拆卸连接。布料在经过布料检测装置检测后，若检测到缺陷，则通过缺陷标记装置对缺陷处进行标记，标记的方式可以是布料缺陷的边缘进行标记，也可以是对布料缺陷的具体位置进行标记。缺陷标记装置为可拆卸连接，可以根据需要选择是否装配。

作为优选的实施方式，在放料装置下方设置有纠偏装置，纠偏装置包括直线导轨2和电动缸组件3。通过直线导轨2起到放料纠偏导向作用，电动缸组件3提供放料纠偏动力。

作为优选的实施方式，在放料装置与布料检测装置之间设置有除皱装置，除皱装置包括弯辊组件7。该装置主要是起到去除大皱的作用，布料通过放料装置后进入除皱装置，对布料进行除皱，除皱装置安装在高位，已达到更好的除皱时长与除皱效果。

作为优选的实施方式，在除皱装置与布料检测装置之间设置有展平装置，展平装置包括同步带分边组件8。同步带分边组件8包括两根同步带，在除皱装置之后设置有展平装置，用于给布料去皱展平。

作为优选的实施方式，布料检测装置还包括检测入口减速电机9、检测入口动力辊10、检测出口动力辊13以及检测出口减速电机14。布料在进入布料检测装置之前需要通过调节检测入口减速电机9、检测出口减速电机14的转速，调整布料的张力，便于获取相机拍照。

作为优选的实施方式，机架下方还设置有收料盒16。机架还设置有轴线轴承组件15。轴线轴承组件15起导向作用。

具体地，布料通过放料装置进入分离式智能验布的设备，通过纠偏装置调整布料的整体走向以及纠正偏位，进入除皱装置去除大皱，再进入展平装置对布料进行去皱展平，之后进入布料检测装置，通过检测入口减速电机9、检测出口减速电机14的转速，调整布料的张力，在检测区域处，图像采集装置12实时采集布料图像，并将布料图像发送至图像分析装置，通过图像分析装置分析布料的缺陷情况，若存在缺陷则控制缺陷标记装置17在布料从布料检测装置出来后对布料缺陷位置进行标记。最后通过收料装置收料后，可以存放在收料盒16中。

本实用新型的分离式智能验布的设备，包括机架，机架依次设置有放料装置、布料检测装置以及收料装置；布料检测装置包括图像采集装置12、设置在图像采集装置12下方的光源组件11以及图像分析装置，所述放料装置与收料装置均与布料检测装置可拆卸连接。通过布料检测装置智能检测布料瑕疵，实现智能化验布，解放人力，且提高工作效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。