一种线束长度测量装置的制作方法

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束长度测量装置。

背景技术：

在电力、电器等设备中常用到若干根线束，其通常是采用单根带外皮的单线电缆导线，导线的两端压接有端子，导线的中间套有线号标签，在电力设备中起到联接和导通作用。

由于大型的设备中线束数量较多，而且长短不一，通常采用人工装配的方案，工人将电缆截成规定的长度后再在线束两端穿上线号后，再将两个端部的外皮剥掉，将端子压接在线束的端部。在实际操作中存在依靠人工裁剪线束容易出现长度误差的问题，当数量巨大时，则会影响到制造成本，因此一个长度测量精准的装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种线束长度测量装置，装置结构简单，线束长度测量便捷，能够精确测定线束的的长度。

本实用新型的技术方案是：

一种线束长度测量装置，包括底座，所述底座中部上方开有滑槽，所述滑槽右侧在底座上开有过线通槽，且滑槽的上方在底座上安装有压线装置，所述过线通槽内通过转轴转动连接有主动轮，所述主动轮的转轴两端分别穿过底座，且主动轮的转轴两端分别安装有电机和编码器，所述主动轮的右侧在过线通槽内设有伸缩块，所述伸缩块内对应主动轮转动连接有从动轮，且伸缩块的右侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆向右穿过底座并与底座螺纹连接。

优选的，所述压线装置包括第二螺杆和固定座，所述第二螺杆与固定座螺纹连接，且第二螺杆向下穿过固定座，所述第二螺杆的末端转动连接有连接板，所述连接板的底部固定有压线轮。

优选的，所述主动轮的中部开有凹槽。

优选的，所述从动轮的宽度与凹槽的宽度相匹配。

优选的，所述滑槽对应压线装置安装有弧形支撑板。

优选的，所述凹槽、从动轮和压线轮表面均为橡胶材质。

本实用新型的有益效果：通过压线装置可便于将线束绷紧，同时压线装置可调涉设计，适用于不同规格的线束；在主动轮中部设置凹槽，凹槽中穿过线束，同时通过与凹槽宽度匹配的从动轮挤压线束，进而牵引线束，并通过主动轮转动的圈数和角度进行计算可得知线束长度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种线束长度测量装置的俯视结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图1的左视结构示意图；

图4为压线装置的结构示意图。

图中：1-底座；11-滑槽；2-过线通槽；3-主动轮；31-凹槽；32-电机；33-编码器；4-从动轮；5-伸缩块；6-第一螺杆；7-压线装置；71-第二螺杆；72-固定座；73-连接板；74-压线轮；8-弧形支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种线束长度测量装置，包括底座1，所述底座1中部上方开有滑槽11，所述滑槽11右侧在底座1上开有过线通槽2，且滑槽11的上方在底座1上安装有压线装置7，所述过线通槽2内通过转轴转动连接有主动轮3，所述主动轮3的转轴两端分别穿过底座1，且主动轮3的转轴两端分别安装有电机32和编码器33，电机32为步进电机或伺服电机，编码器33为增量型编码器，能够测定电机32转动的角度、圈数等指标，所述主动轮3的右侧在过线通槽2内设有伸缩块5，所述伸缩块5内对应主动轮3转动连接有从动轮4，且伸缩块5的右侧转动连接有第一螺杆6，所述第一螺杆6向右穿过底座1并与底座1螺纹连接，便于通过旋转第一螺杆6来调节从动轮4。

所述压线装置7包括第二螺杆71和固定座72，所述第二螺杆71与固定座72螺纹连接，且第二螺杆71向下穿过固定座72，所述第二螺杆71的末端转动连接有连接板73，所述连接板73的底部固定有压线轮74，可旋转第二螺杆71使得压线轮74向下移动与线束接触，压紧线束，在主动轮3的牵引下在滑槽11中滑动，可起到绷直线束的作用。

所述主动轮3的中部开有凹槽31，便于线束从其中穿过，起到导向作用。

所述从动轮4的宽度与凹槽31的宽度相匹配，便于对凹槽31中的线束进行挤压，增大与线束的摩擦力，方便牵引线束。

所述滑槽11对应压线装置7安装有弧形支撑板8，便于线束放置在弧形支撑板8上，使得线束保持正中放置，起到导向和固定作用。

所述凹槽31、从动轮4和压线轮74表面均为橡胶材质，增加与线束的摩擦力。

工作原理：将线束从压线装置7底部穿过，调节第二螺杆71，第二螺杆71与连接板73转动连接。且具体结构如图4所示，压线轮74将线束压紧，有一定的摩擦力，可起到绷直线束的作用，将线束穿过压线装置7的部分放置在凹槽31中，调节第一螺杆6(结构与第一螺杆类似)，使得伸缩块5带动从动轮4靠近主动轮3，从动轮4与凹槽宽度相匹配，使得其能够将线束压紧，在电机32驱动下牵引线束移动，编码器33可得知转动角度、圈数，而主动轮3外径已知，同时滑槽11到主动轮3的距离均是定值，因此可计算出线束具体的长度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。