一种电机功率测试装置的制作方法

本实用新型属于电机测试技术领域，具体涉及一种电机功率测试装置。

背景技术：

目前，电机生产企业在电机出厂时，都要对电机的功率进行测试以检验电机是否合格，但是市场上现有的电机功率测试仪结构复杂、操作繁琐，测试时间长，当大批量的电机出厂对每个电机均采用现有的电机功率测试仪进行测试时，工作量非常大，浪费大量的人力和物力；基于此，发明人思考是否可设计一款电机功率测试装置，可对电机的功率进行初步测试，将不合格的直接排除，而且结构简单、操作方便快捷。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机功率测试装置，该测试装置结构简单、操作方便，且被测电机的位置可根据实际需要进行调整，适用性强。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种电机功率测试装置，包括负载电机、被测电机、功率测试机构和测试平台，所述负载电机和功率测试机构均固定设置在所述测试平台上，所述被测电机通过安装板滑动连接在所述测试平台上，所述负载电机和被测电机通过皮带连接进行传递动力，所述功率测试机构与所述负载电机连接；所述测试平台上还设有用于对安装板进行位置调整的调整机构，所述调整机构包括固定座和调节丝杠，固定座固定连接在测试平台上，调节丝杠的一端穿过固定座上的安装孔连接在安装板上。

进一步的，所述调整机构还包括设置在测试平台上的导轨和设置在安装板上且与所述导轨配合的凹槽，所述安装板通过凹槽与导轨配合滑动连接在所述测试平台上。

进一步的，所述导轨为燕尾导轨，所述凹槽为与燕尾导轨配合的燕尾槽。

进一步的，所述安装板上设有用于固定所述被测电机的夹具，被测电机上设有底座，被测电机通过底座与夹具配合固定在测试平台上。

进一步的，所述夹具包括夹板、螺杆和T型块，T型块滑动连接在安装板上的倒T型槽中，螺杆穿过夹板连接在T型块上。

进一步的，所述T型块上设有支架，夹板活动连接在支架上，所述支架上设有长条形凹槽Ⅱ，夹板上设有与长条形凹槽Ⅱ配合的限位块，夹板通过限位块与长条形凹槽Ⅱ配合滑动连接在支架上。

进一步的，所述夹板的一端与被测电机的底座紧密接触，所述夹板的另一端设有螺纹孔Ⅰ，所述螺杆通过所述螺纹孔Ⅰ与所述夹板连接。

进一步的，所述长条形凹槽Ⅱ为方形凹槽，所述限位块为与方形凹槽适配的方形块，所述T型块上还设有与螺杆适配的螺纹孔Ⅱ。

进一步的，所述夹具还包括设置在所述安装板上的长条形凹槽Ⅰ和与长条形凹槽Ⅰ配合的螺栓，所述长条形凹槽Ⅰ与所述倒T型槽相交，所述螺栓滑动连接在所述长条形凹槽Ⅰ中，所述螺栓通过螺母紧固在所述长条形凹槽Ⅰ上。

进一步的，所述功率测试机构包括测试灯，所述测试灯安装在测试平台上并通过导线与所述负载电机连接，所述被测电机带动所述负载电机发电，所述负载电机通过导线给测试灯供电。

采用本实用新型技术方案的优点为：

1.本实用新型的电机功率测试装置包括被测电机、负载电机和测试灯，其工作原理是：被测电机带动负载电机发电，负载电机为测试灯供电，其中测试灯根据所测电机的标准功率进行设置，这样通过测试灯的亮度，便可对测试电机的功率是否合格进行初步判断，利用此种方法可以快速排查出不合格的电机，操作简单、方便快捷。

2.本实用新型中的安装板滑动连接在测试平台上，被测电机连接在安装板上使得被测电机与负载电机之间的距离可调，以满足不同长度的皮带，适应不同型号的负载电机和被测电机；此外，安装板与测试平台的配合为燕尾导轨与燕尾凹槽配合，既能起到移动导向的作用，还能起到限制凹槽相对于导轨发生上下窜动的作用，使安装板前后移动时更加平稳，即保证被测电机位置调整时的稳定性。

3.本实用新型通过调节丝杠来调整被测电机与负载电机之间的距离，且调节丝杠与固定座之间为螺纹连接，螺纹连接具有自锁功能，可以在任意位置进行锁止定位，无须增加额外的限位机构，实现安装板可以停留在导轨上的任意位置，可使皮带的张力处于合适的值，对于试验的稳定性起到积极的作用。

4.本实用新型为方便被测电机的快速拆卸和安装，保证被测电机安装在测试平台上的稳定性，测试平台上设有用于固定被测电机的过夹具，该夹具可以根据不同长度、宽度、高度的底座进行自我调整，实现对被测电机在安装板上各个方向的限位，增加了该测试装置的适用性。

5.为防止在将螺杆与T型块上的螺纹孔Ⅱ配合时夹板的一端受力而引起限位块在长条形凹槽Ⅱ内转动，本实用新型将长条形凹槽Ⅱ设计为方形凹槽，限位块设计为为与方形凹槽适配的方形块；此外，T型块与倒T型槽的配合可防止T型块在上下方向的窜动，保证夹具的稳定性。

6.本实用新型为减少试验时测试平台的振动，在负载电机与负载电机安装板的连接处设有阻尼块，在测试平台支撑腿的底部设有橡胶垫，橡胶垫不仅起到减振的作用，还能增加测试平台的支撑腿与支撑面之间的摩擦力，增加测试平台与支撑面之间的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型电机功率测试装置的俯视示意图。

图2为本实用新型夹具的局部结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大示意图。

上述图中的标记分别为：1、负载电机；2、被测电机；21、底座；3、夹具；31、夹板；311、螺纹孔Ⅰ；312、限位块；34、螺杆；35、T型块；351、支架；352、长条形凹槽Ⅱ；353、螺纹孔Ⅱ；36、螺栓；4、测试平台；41、安装板；411、倒T型槽；412、长条形凹槽Ⅰ；42、阻尼块；43、橡胶垫；5、皮带；6、调整机构；61、导轨；62、凹槽；63、固定座；64、调节丝杠；641、调节手柄；7、功率测试机构；71、测试灯。

具体实施方式

在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3所示，一种电机功率测试装置，包括负载电机1、被测电机2、功率测试机构7和测试平台4，负载电机1和功率测试机构7均固定设置在测试平台4上，被测电机2通过安装板41滑动连接在测试平台4上，负载电机1和被测电机2通过皮带5连接进行传递动力，功率测试机构7与负载电机1连接。功率测试机构7包括测试灯71，测试灯71安装在测试平台4上并通过导线与负载电机1连接，被测电机2带动负载电机1发电，负载电机1所发的电通过导线给测试灯71供电。在对电机的功率进行测试时，根据所测电机的标准功率设置测试灯71，这样通过测试灯71的亮度，便可对测试电机的功率是否合格进行初步判断。

上述测试平台4上还设有用于对安装板41进行位置调整的调整机构6，调整机构6包括导轨61、与导轨61配合的凹槽62、固定座63和调节丝杠64，导轨61设置在测试平台4上，凹槽62设置在安装板41上，安装板41通过凹槽62与导轨61配合滑动连接在测试平台4上；固定座63固定连接在测试平台4上，调节丝杠64的一端穿过固定座63上的安装孔连接在安装板41上，调节丝杠64的另一端设有调节手柄641。旋转调节丝杠64时安装板41上的凹槽62沿测试平台4上的导轨61移动，实现安装板41的前后移动，从而实现被测电机2的前后移动。优选的，导轨61为燕尾导轨，凹槽62为与燕尾导轨配合的燕尾槽，燕尾导轨与燕尾凹槽配合既能起到移动导向的作用，还能起到限制凹槽62相对于导轨61发生上下窜动的作用，使安装板41前后移动时更加平稳，即保证被测电机位置调整时的稳定性。固定座63上与调节丝杠64配合的安装孔为螺纹孔，调节丝杠64与固定座63之间为螺纹连接，螺纹连接具有自锁功能，可以在任意位置进行锁止定位，无须增加额外的限位机构，实现安装板41可以停留在导轨61上的任意位置。

为方便被测电机2的快速拆卸和安装，保证被测电机2安装在测试平台4上的稳定性，测试平台4上设有用于固定被测电机2的过夹具3，被测电机2上设有底座21，被测电机2通过底座21与夹具3配合固定在测试平台4上。夹具3包括夹板31、螺杆34和T型块35，T型块35滑动连接在安装板41上的倒T型槽411中，T型块35与倒T型槽411的配合可防止T型块35在上下方向的窜动，保证夹具3的稳定性。T型块35上设有支架351，夹板31活动连接在支架351上，支架351上设有长条形凹槽Ⅱ352，夹板31上设有与长条形凹槽Ⅱ352配合的限位块312，夹板31通过限位块312与长条形凹槽Ⅱ352配合滑动连接在支架351上。夹板31呈阶梯状，夹板31的一端与被测电机2的底座21紧密接触，夹板31的另一端设有螺纹孔Ⅰ311，螺杆34通过螺纹孔Ⅰ311与夹板31连接，螺杆34穿过夹板31连接在T型块35上，T型块35上还设有与螺杆34适配的螺纹孔Ⅱ353。

夹具3还包括设置在安装板41上的长条形凹槽Ⅰ412和与长条形凹槽Ⅰ412配合的螺栓36，长条形凹槽Ⅰ412与倒T型槽411相交，螺栓36滑动连接在长条形凹槽Ⅰ412中，螺栓36通过螺母紧固在长条形凹槽Ⅰ412上

在本实用新型中设置两个夹具3，分别设置在被测电机2的两侧，在使用夹具3对被测电机2进行定位时，根据底座21的长度，调整T型块35在倒T型槽411内滑动，将T型块35调整到底座21的两端部；再根据底座21的高度，调整夹板31的限位块312在支架351上长条形凹槽Ⅱ352内滑动，将夹板31调整到合适的位置，使调整夹板31的一端与被测电机2的底座21紧密接触，同时将螺杆34穿过夹板31上的螺纹孔Ⅰ311连接在T型块35上的螺纹孔Ⅱ353中，将被测电机2固定在安装板41上，限制安装板41在左右和上下方向的窜动，实现被测电机2在左右和上下方向的定位。为防止在将螺杆34与T型块35上的螺纹孔Ⅱ353配合时夹板的一端受力而引起限位块312在长条形凹槽Ⅱ352内转动，将长条形凹槽Ⅱ352设计为方形凹槽，限位块312设计为为与方形凹槽适配的方形块。

此外，夹具3还包括设置在安装板41上的长条形凹槽Ⅰ412和与长条形凹槽Ⅰ412配合的螺栓36，长条形凹槽Ⅰ412与倒T型槽411相交，螺栓36滑动连接在长条形凹槽Ⅰ412中，螺栓36通过螺母紧固在长条形凹槽Ⅰ412上。当对安装板41在左右和上下方向定位完成时，将螺栓36沿长条形凹槽Ⅰ412滑动，使螺栓36与安装板41的侧壁贴合，同样设置两条长条形凹槽Ⅰ412和两个螺栓36，两个螺栓36分别与安装板41相对立的两个侧面贴合，限制安装板41在前后方向的窜动，实现被测电机2在前后方向的定位。

然后，根据被测电机2的标准功率，选择测试灯71，将测试灯71安装在测试平台4上，并通过导线与负载电机1连接；使用皮带5将被测电机2与负载电机1连接，即将皮带5分别套在被测电机2与负载电机1的转轮上；再旋转调节丝杠64使安装板41上的凹槽62沿测试平台4上的导轨61移动，实现安装板41的前后移动，从而将被测电机2移动合适的位置，保证皮带5的张力处于合适的值。最后，启动被测电机2，被测电机2通过皮带5带动负载电机1转动发电，负载电机1通过导线给测试灯71供电，测试灯71的个数根据被测电机2的标准功率决定，观察测试灯的亮度，判断被测电机2的功率是否合格，若所有测试灯71正常发光，则被测电机2的功率合格；若测试灯71发光较暗，则说明被测电机2的功率不合格；利用此方法对被测电机功率是否合格进行初步判断，操作简单、方便快捷。

为减少试验时测试平台的振动，在负载电机1与负载电机安装板41的连接处设有阻尼块，即安装负载电机的紧固件穿过阻尼块紧固在测试平台4上，在测试平台4支撑腿的底部设有橡胶垫，橡胶垫43不仅起到减振的作用，还能增加测试平台4的支撑腿与支撑面之间的摩擦力，增加测试平台4与支撑面之间的稳定性，支撑面可以是地面也可以是桌面等。

本实用新型中的紧固件为能实现连接固定功能的连接件，例如：螺栓、螺母、螺钉、螺丝等。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。