本实用新型涉及一种固体流量计,尤其涉及一种溜槽式固体流量计。
背景技术:
固体流量计是目前比较常用的固体物料流量计量设备,它由检测板、传感器和测量仪表组成。其工作原是:当物料以一定速度和角度落入检测板时,在检测板的作用下物料方向发生改变,同时物料对检测板产生一个作用力,该作用力在水平方向和垂直方向各有一定分力,实践证明该作用力与物料的流量存在一定的关系,通过测量该力的大小即可计算物料的流量,该流量对时间积分可得到累计流量。依此原理设计的冲板流量计,物料进入方向与检测板有一定的夹角;另一种是滑板流量计,物料以切线方向进入检测板。两种流量计结构不同,但测量原理相同,在用户中广泛使用。
现有的冲板流量计和滑板式固体流量计存有诸多的不足,表现在:直联荷重传感器式结构由于测量的是垂直方向受力,所以检测板落料、积尘都会影响测量零点,所以流量计零点误差较大,而平行结构差动变压器式冲板流量计虽然测量的是水平方向受力,但该方式结构复杂,密封性不易保证,一旦有粉尘进入传感器机构内部,阻尼机构很快失效,传感器无法正常工作,同时该结构采用一侧安装,检测板一侧支撑,当检测板受力较大或流量较大时,检测板容易变形影响测量结果。
技术实现要素:
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种溜槽式固体流量计,包括物料导料槽、计量溜槽、十字簧片支点、称重传感器、传感器连接杆、固定支架、活动支架、十字弹簧、固定杆组成,所述物料导料槽右侧固定连接固定杆,固定杆底端固定连接固定支架,物料导料槽正下端设置计量溜槽,所述计量溜槽呈圆弧型设置,计量溜槽顶部右侧固定连接活动支架,并通过十字弹簧吊装在固定支架上, 计量溜槽和十字弹簧通过十字簧片支点连接,十字簧片支点的左侧设置传感器连接杆, 传感器连接杆贯穿固定支架连接称重传感器,称重传感器和固定连接固定支架。
优选的,所述称的重传感器连接专用的测量仪表,测量仪表可编程,以及自动调零程序。
优选的,所述的物料导料槽下半部呈竖直向下。
优选的,所述的计量溜槽上侧安装风刀。
优选的,十字簧片支点位于活动支架的尾部。
本实用新型具有的优点和积极效果如下:
1、测量精度更高,精度可达0.5%;
2、测量的物料介质不受物料密度和粒度的影响;
3、具有计量溜槽自清洁功能;
4、具有在线自动标定功能;
5、具有在线零点自动修正功能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型原理示意图。
图中:1、物料导料槽;2、计量溜槽;3、十字簧片支点;4、称重传感器;5、传感器连接杆;6、固定支架;7、活动支架;8、十字弹簧;9、固定杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
请参阅图1-2所示,一种溜槽式固体流量计,包括物料导料槽1、计量溜槽2、十字簧片支点3、称重传感器4、传感器连接杆5、固定支架6、活动支架7、十字弹簧8、固定杆9组成,所述物料导料槽1右侧固定连接固定杆9,固定杆9底端固定连接固定支架6,物料导料槽1正下端设置计量溜槽2,所述计量溜槽2呈圆弧型设置,计量溜槽2顶部右侧固定连接活动支架7,并通过十字弹簧8吊装在固定支架6上, 计量溜槽2和十字弹簧8通过十字簧片支点3连接,十字簧片支点3的左侧设置传感器连接杆5, 传感器连接杆5贯穿固定支架6连接称重传感器4,称重传感器5和固定连接固定支架6。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述称的重传感器4连接专用的测量仪表,专用的测量仪表可编程,(F:离心力,m:物料流量,v:物料速度,r:溜槽半径)以及自动调零程序,可通过公式计算出物料流量,仪表亦可检测零点偏差自动开启调零程序,确保流量计不会因零点偏差导致计量误差。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述的物料导料槽1下半部呈竖直向下,保证物料进入计量溜槽2时运动方向竖直向下,保证不同粒度及密度物料均以相同速度进入计量溜槽2。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述的计量溜槽2上侧安装风刀,当仪表检测零点偏差时在流量计空闲时自动开启风刀,自动清除计量溜槽2上的积料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,十字簧片支点3位于活动支架7的尾部。
实施例
将物料通入物料导料槽1,物料导料槽1下半部呈竖直向下,保证物料进入计量溜槽2时运动方向竖直向下,保证不同粒度及密度物料均以相同速度进入计量溜槽2,计量溜槽2采用圆弧型设计,当物料通过计量溜槽2时,计量溜槽2产生反向离心力F,根据公式,公式可知该离心力与通过的物料质量成正比,并通过传感器连接杆5将离心力传递到称重传感器4,称重传感器4输出信号与通过物料质量成正比,并通过测量仪表优化计算得出当前物料的流量,在工作过程中,当计量溜槽2上面积有灰尘或物料时,可在计量溜槽2上方加装风刀,当仪表检测零点偏差时在流量计空闲时自动开启风刀,自动清除计量溜槽2上的积料,仪表亦可检测零点偏差自动开启调零程序,确保流量计不会因零点偏差导致计量误差。大大提高流量计的计量精度和稳定性。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。