液面计的制作方法

本实用新型涉及液位测量装置，特别涉及液面计。

背景技术：

液面计是用来测量压力容器内部液面位置的测量装置，目前市场上或者各行业压力容器所使用的液面计大多都是板式液面计。

板式液面计大都是直接焊在压力容器壁上，液面计中间有一通槽或称液面槽与压力容器相通，液面计对称设置两个并于两者之间设置一个与两者液面槽连通的玻璃管，通过玻璃管观察压力容器中的液面高低(正常情况下，介质从压力容器通过液面槽进入玻璃管内)。

由于玻璃管的膨胀系数较低，当压力容器内介质温度出现变化时，玻璃管常常会由于温度波动过大造成玻璃管的爆裂，致使压力容器内介质不断流出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液面计，在玻璃管爆裂时能够将及时封堵液面计，避免压力容器内介质的过量流失。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液面计，包括液面计本体以及设置在液面计本体上用于连接玻璃管的连接头,所述液面计本体具有供流体流入的进流道以及供流体流出的出流道，所述进流道和出流道于液面计本体内部相连通，所述液面计本体内部还设置有将进流道与出流道连通口封堵的升降杆，所述升降杆上设置有密封圈，所述液面计本体内部具有供密封圈相抵的抵接台。

通过采用上述技术方案，当玻璃管由于温度波动过大造成爆裂时，通过升降杆带动密封圈将与抵接台相抵，从而将进流道与出流道连通口封堵，能够密封压力容器内介质的流出。

作为优选，所述进流道与出流道为转向连通，所述升降杆周壁上设置有螺纹且升降杆端部穿出液面计本体并连接有把手，所述液面计本体内部设置有供升降杆螺纹连接的内螺纹。

通过采用上述技术方案，通过升降杆螺纹连接在液面计本体内，形成丝杠结构，通过把手旋转能够带动升降杆进行升降，从而使升降杆带动密封圈将进流道和出流道的连通口封闭，避免压力容器内介质的流出。

作为优选，所述把手与升降杆为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过使得把手与升降杆为可拆卸连接，在液面计正常使用的过程中可以将把手拆除，从而把手的存在占用空间影响液面计的使用。

作为优选，所述密封圈为环形圈，所述升降杆上开设有供密封圈套接的安装槽，所述升降杆上设置有方便密封圈进入安装槽的导向斜面。

通过采用上述技术方案，通过在升降杆上开设安装槽并使密封圈套接在安装槽内，导向斜面能够方便密封圈安装进入安装槽内，同时也能够方便密封圈出现破损或硬化时对密封圈进行更换。

作为优选，所述升降杆于密封圈远离抵接台的一侧沿周向向外扩张形成与密封圈相抵的扩径部。

通过采用上述技术方案，通过设置有扩径部，扩径部能够增大与密封圈的抵接面积，使升降杆能够更好地将密封圈压紧于抵接台上，从而提高密封效果。

作为优选，所述液面计本体内设置有定位柱，所述定位柱螺纹连接在液面计本体上，所述升降杆螺纹连接在定位柱上。

通过采用上述技术方案，通过在液面计本体上设置定位柱，安装时可以先将升降杆螺纹连接在定位柱上，再将定位柱螺纹连接在液面计本体上；在需要对升降杆进行拆除维修时，只需要将定位柱先旋出就可以带动升降杆一并取出，能够方便升降杆的拆除。

作为优选，所述定位柱与升降杆之间还设置有增强两者之间密封性的密封垫。

通过采用上述技术方案，通过设置有密封垫，密封垫能够增强定位柱与升降杆之间的密封性，避免在正常使用时，流体介质从定位柱与升降杆之间的缝隙中漏出。

作为优选，所述定位柱上还螺纹连接有将密封垫压紧的压紧块，所述升降杆穿出压紧块与把手相连。

通过采用上述技术方案，通过螺纹连接有压紧块，压紧块压紧密封垫使得密封垫变形从而能够更好地填补升降。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.密封圈与抵接台抵接时可以将进流道和出流道的连通口封闭，从而停止液面计的工作，压力容器内的介质也不会漏出；

2.在正常使用时，升降杆与定位柱之间的密封垫也能够避免流体介质从液面计中漏出。

附图说明

图1为液面计本体的结构示意图；

图2为液面计本体的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为液面计本体的剖视爆炸图。

图中，1、液面计本体；11、进流道；12、出流道；13、抵接台；2、连接头；3、升降杆；31、安装槽；32、扩径部；33、导向斜面；34、密封圈；4、定位柱；41、环形槽；42、密封垫；5、压紧块；6、把手；61、方形套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提出了一种液面计，包括液面计本体1以及通过螺栓固定在液面计本体1上用于连接玻璃管的连接头2，其中连接头2与玻璃管的连接方式可以通过卡接相连，其属于现有技术，且不是本实用新型的新创点，故未在图中示出同时不多做赘述。

参照图2，液面计本体1具有供流体流入的进流道11以及供流体流出的出流道12，进流道11和出流道12于液面计本体1内部转向相连通，液面计本体1内部还穿设有将进流道11与出流道12连通口封堵的升降杆3。

升降杆3周壁上设置有螺纹且升降杆3端部穿出液面计本体1并连接有把手6，升降杆3供把手6相连的一端为方形结构，把手6具有套接在升降杆3的外侧从而带动升降杆3进行同步转动的方形套61。

参照图2和图3，升降杆3上设置有密封圈34，液面计本体1内部具有供密封圈34相抵的抵接台13，进流道11穿过抵接台13与出流道12相连通，其中密封圈34为环形结构，升降杆3上开设有供密封圈34套接的安装槽31，且升降杆3远离把手6的一侧具有方便密封圈34安装进入安装槽31内导向斜面33。

升降杆3于密封圈34远离抵接台13的一侧沿周向向外扩张形成与密封圈34相抵的扩径部32，其中升降杆3位于导向斜面33处的最大直径小于进流道11的直径，升降杆3于扩径部32的直径大于进流道11的直径。

参照图2和图4，液面计本体1内螺纹连接有设置有定位柱4，定位柱4内部具有供升降杆3螺纹连接的螺纹孔，定位柱4与升降杆3之间还设置有增强两者之间密封性的密封垫42，定位柱4上开设有供密封垫42安装的环形槽41，密封垫42设置在环形槽41内，升降杆3从密封垫42中间穿出，环形槽41的槽壁靠近把手6的一侧设置有螺纹并螺纹连接有一压紧块5，压紧块5能够将密封垫42压紧于环形槽41内。

使用方法：

当玻璃管出现爆裂时，通过旋转把手6带动升降杆3进行下降，使套接在升降杆3上的密封圈34能够与抵接台13相抵，从而封堵进流道11与出流道12的连接口，避免压力容器内介质泄露而出；

在需要重新打开液面计进行使用时，通过旋转把手6带动升降杆3上升，使密封圈34与抵接台13分离，此时进流道11和出流道12连通就能够正常使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。