注射泵电路板电流电压测试仪的制作方法

本实用新型涉及一种测试仪，特别是注射泵电路板电流电压测试仪。

背景技术：

目前在对注射泵的电路板的检测一般是采用利用万用表对电路板的各个端点进行测量，但是，这样的话其效率十分的低，而且单纯使用电流表、电压表等对通电后的电路板进行检测，不能统一的对电路板上多个点进行检测，不能直观、实时的反映出电路板的各个点的工况如何，而采用多个电压表、电流表进行测量的话，操作不方便，而且容易出现人为的失误导致测量结果存在较大误差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统对注射泵电路板的检测效率低、检测数据体现不直观、检测工作繁琐的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

注射泵电路板电流电压测试仪，用于检测注射泵电路板，包括机架、设置在机架底部的底座、设置在所述底座底面的控制箱、设置在所述底座上表面的基板、设置在所述基板上方的气缸，所述气缸的侧面连接所述机架，气缸的活塞杆从下方伸出，所述活塞杆的底端连接有沿水平面设置的定位压板，所述基板的上表面设置有若干对应所述注射泵电路板设置的凹槽，所述定位压板底面设置有对应所述凹槽的限位针，所述机架上设置有控制阀，所述控制阀以管道连接所述气缸，所述机架上设置有显示屏，所述底座一侧面设置有控制面板，所述控制箱分别电连接所述控制阀、所述显示屏、所述控制面板、所述凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述气缸的一侧面下部设置有排气接口，所述气缸一侧面的上部设置有进气阀，所述排气接口、进气阀分别与所述控制阀通过管道连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述控制面板包括开关、压力显示窗、指示灯，所述开关、压力显示窗、指示灯分别电连接所述控制箱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述显示屏通过旋转轴连接所述机架，所述旋转轴的轴线沿竖直方向。

作为上述技术方案的进一步改进，所述控制阀的表面设置有流量表，所述流量表通过管道连接所述控制阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座的两侧设置有把手。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上表面设置有垂直所述底座上表面的定位柱，所述定位柱设置于所述基板的一侧，所述定位柱的顶端设置有固紧螺母。

本实用新型的有益效果是：使用时把待测的注射泵电路板置于该基板上，注射泵电路板的各个端口对应到基板上的凹槽上，使用者通过对控制面板进行操作对控制箱作出发出启动信号后，控制箱控制发出下压信号到控制阀，使控制阀释放气压使气缸的活塞杆带动定位压板向下运动，利用限位针对待测的注射泵电路板进行压紧，使注射泵电路板的各个端口对应压紧到基板上的凹槽内，然后通过控制箱发出电信号到凹槽中，从而对待测注射泵电路板进行通电测试其端点的电流、电压，并把所测得的数据通过电信号传送至该显示屏中显示，当测试完毕后，通过控制面板向控制箱发出停止信号，控制箱对凹槽断电，然后控制箱发出上升信号至控制阀，控制阀接收到上升信号后释放气压到气缸中，带动活塞杆收缩；与传统的测试相比，该过程简单方便、效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电路连接关系示意图。

图中：1-机架，2-底座，3-控制箱，4-基板，5-气缸，6-活塞杆，7-定位压板，8-限位针，9-控制阀，10-显示屏，11-控制面板，12-排气接口，13-进气阀，14-开关，15-压力显示窗，16-指示灯，17-旋转轴，18-流量表，19-把手，20-定位柱，21-固紧螺母。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，注射泵电路板电流电压测试仪，用于检测注射泵电路板，包括机架1、设置在机架1底部的底座2、设置在所述底座2底面的控制箱3、设置在所述底座2上表面的基板4、设置在所述基板4上方的气缸5，所述气缸5的侧面连接所述机架1，气缸5的活塞杆6从下方伸出，所述活塞杆6的底端连接有沿水平面设置的定位压板7，所述基板4的上表面设置有若干对应所述注射泵电路板设置的凹槽，所述定位压板7底面设置有对应所述凹槽的限位针8，所述机架1上设置有控制阀9，所述控制阀9以管道连接所述气缸5，所述机架1上设置有显示屏10，所述底座2一侧面设置有控制面板11，所述控制箱3分别电连接所述控制阀9、所述显示屏10、所述控制面板11、所述凹槽。

在本实施例中，使用时把待测的注射泵电路板置于该基板4上，注射泵电路板的各个端口对应到基板4上的凹槽上，使用者通过对控制面板11进行操作对控制箱3作出发出启动信号后，控制箱3控制发出下压信号到控制阀9，使控制阀9释放气压使气缸5的活塞杆6带动定位压板7向下运动，利用限位针8对待测的注射泵电路板进行压紧，使注射泵电路板的各个端口对应压紧到基板4上的凹槽内，然后通过控制箱3发出电信号到凹槽中，从而对待测注射泵电路板进行通电测试其端点的电流、电压，并把所测得的数据通过电信号传送至该显示屏10中显示，当测试完毕后，通过控制面板11向控制箱3发出停止信号，控制箱3对凹槽断电，然后控制箱3发出上升信号至控制阀9，控制阀9接收到上升信号后释放气压到气缸5中，带动活塞杆6收缩；与传统的测试相比，该过程简单方便、效率更高。

在实际运用中，该控制阀9外接有泵体，通过该泵体提供气体气压。

进一步作为优选的实施方式，所述气缸5的一侧面下部设置有排气接口12，所述气缸5一侧面的上部设置有进气阀13，所述排气接口12、进气阀13分别与所述控制阀9通过管道连接；该结构简单、设置合理，通过控制控制阀9分别对进气阀13、进气阀13进行通气，分别实现活塞杆6的伸出与收缩。

进一步作为优选的实施方式，所述控制面板11包括开关14、压力显示窗15、指示灯16，所述开关14、压力显示窗15、指示灯16分别电连接所述控制箱3；该结构简单、设置合理，设置该开关14用于控制启动或者停止对注射泵电路板进行电流电压的测量，该压力显示窗15用于显示对应的电流、电压下，模拟显示注射泵所对应产生的压力数值，该指示灯16用于工作状态或者产生危险警报的功能。

进一步作为优选的实施方式，所述显示屏10通过旋转轴17连接所述机架1，所述旋转轴17的轴线沿竖直方向；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，方便通过控制轴控制显示屏10的转动，更为方便对显示屏10进行观察记录数据。

进一步作为优选的实施方式，所述控制阀9的表面设置有流量表18，所述流量表18通过管道连接所述控制阀9；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够检测经过控制阀9的气体流量。

进一步作为优选的实施方式，所述底座2的两侧设置有把手19；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，更为方便的手动拿握该把手19实现对仪器的移动操作。

进一步作为优选的实施方式，所述底座2上表面设置有垂直所述底座2上表面的定位柱20，所述定位柱20设置于所述基板4的一侧，所述定位柱20的顶端设置有固紧螺母21，该结构简单，设置方便，通过该结构的设置，更加方便定位放置注射泵电路板于基板4上。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。