一种开关测试设备的制作方法

本实用新型是一种开关测试设备，属于开关测试设备技术领域。

背景技术：

在家电行业中，产品研发阶段要对产品功能做测试，其中就有对遥控开关的可靠性增长测试，主要测试的是开关反复使用的次数与使用寿命，经过反复的测试与改善来提高产品的内在可靠性，其中可靠性测试包括按键寿命测试（假如开关的寿命为10000次等效使用3年，则要测试 10000次）和反复开关机测试（开机运行10S后关机，等待6S后再次启动，重复以上动作的方法反复开关机），由于测试次数较多，一方面人工按动开关进行测试太过麻烦而且费时费力，工作效率不高，另一方面人工技术可能导致技术出现误差，使测试结果准确性不高，而且对于反复开关机测试时人工按动开关对时间的把控不准确。

因此，我们需要一种开关测试设备来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种开关测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计新颖，实用性强，方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种开关测试设备，包括开关测试设备本体，所述开关测试设备本体包括上外壳、下外壳和开关固定座，所述上外壳顶部安装有安装板，所述安装板顶部外壁上通过螺栓连接有电子计数器，所述上外壳底部开有凸轮腔，所述上外壳通过螺栓连接在下外壳顶部，所述下外壳外壁上开有安装孔，所述安装孔内通过螺栓连接有电源线连接头，所述下外壳底部内壁上开有盛放槽，所述盛放槽内安装有执行电机，所述执行电机顶部外壁上焊接有连接板，所述执行电机上设置有输出轴，所述输出轴外壁上焊接有凸轮，所述凸轮两侧设置有连杆，且连杆延伸至开关固定座内壁一侧，所述连杆外壁上套设有轴承，所述轴承一侧安装有弹簧卡子，所述弹簧卡子上安装有拉伸弹簧，所述弹簧卡子通过拉伸弹簧与凸轮腔一侧外壁连接，所述执行电机外壁一侧通过螺栓连接有交替开关，所述下外壳外壁上开有保护孔，所述保护孔内安装有过载保护器，所述下外壳和上外壳两侧外壁上均开有固定孔，所述开关固定座一侧外壁上焊接有固定块，所述固定块安装在下外壳和上外壳两侧的固定孔内，所述开关固定座内安装有测试开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上外壳顶部外壁上开有凹槽，所述凹槽底部内壁上开有螺纹孔一和螺纹孔二，所述连接板和下外壳顶部外壁上分别开有螺纹孔三和螺纹孔四，所述螺纹孔一和螺纹孔二内分别安装有螺栓一和螺栓二，且螺栓一和螺栓二分别延伸至螺纹孔三和螺纹孔四内，所述螺纹孔一和螺纹孔三均与螺栓一相配合，所述螺纹孔二和螺纹孔四均与螺栓二相配合，所述螺纹孔一、螺纹孔三和螺栓一的数量均为4个，所述螺纹孔二、螺纹孔四和螺栓二的数量均为6个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上外壳和下外壳两侧外壁上均开有连接孔一，所述开关固定座一侧外壁上开有连接孔二，所述连接孔一内安装有连接螺栓，且连接螺栓延伸至连接孔二一侧，所述连接螺栓上套设有螺帽，且螺帽与连接螺栓相配合，所述连接孔一、连接孔二、连接螺栓和螺帽的数量均为4个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关固定座、连杆、弹簧卡子和拉伸弹簧的数量均为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承的数量为4个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定孔和固定块的数量均为6个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线连接头通过电线与执行电机、电子计数器、过载保护器和交替开关连接，所述执行电机通过电线与过载保护器和交替开关连接，所述电子计数器通过电线与测试开关连接。

本实用新型的有益效果：

1.该开关测试设备采用自动化结构进行设计，避免了人为进行对按钮的按动，省时省力，搞作效率高，采用过载保护器对电机进行保护，避免电机损坏，保障电机的使用寿命；

2.该开关测试设备采用计数器进行对按动次数的记录，记录准确，方便快捷，采用交替开关对开关机进行测试，避免了为人测试的误差性，保障测试数据的准确性，实用性高；

3.该开关测试设备设计新颖，实用性强，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种开关测试设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种开关测试设备的爆炸图；

图3为本实用新型一种开关测试设备的剖视图；

图中：1-上外壳、2-下外壳、3-电子计数器、4-安装板、5-开关固定座、6-固定块、7-固定孔、8-执行电机、9-输出轴、10-凸轮、11-连杆、12-轴承、13-弹簧卡子、14-交替开关、15-过载保护器、16-电源线连接头、17-安装孔、18-连接板、19-测试开关、20-凸轮腔、21-保护孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种开关测试设备，包括开关测试设备本体，所述开关测试设备本体包括上外壳1、下外壳2和开关固定座5，所述上外壳1顶部安装有安装板4，所述安装板4顶部外壁上通过螺栓连接有电子计数器3，所述上外壳1底部开有凸轮腔20，所述上外壳1通过螺栓连接在下外壳2顶部，所述下外壳2外壁上开有安装孔17，所述安装孔17内通过螺栓连接有电源线连接头16，所述下外壳2底部内壁上开有盛放槽，所述盛放槽内安装有执行电机8，所述执行电机8顶部外壁上焊接有连接板18，所述执行电机8上设置有输出轴9，所述输出轴9外壁上焊接有凸轮10，所述凸轮10两侧设置有连杆11，且连杆11延伸至开关固定座5内壁一侧，所述连杆11外壁上套设有轴承12，所述轴承12一侧安装有弹簧卡子13，所述弹簧卡子13上安装有拉伸弹簧，所述弹簧卡子13通过拉伸弹簧与凸轮腔20一侧外壁连接，所述执行电机8外壁一侧通过螺栓连接有交替开关14，所述下外壳2外壁上开有保护孔21，所述保护孔21内安装有过载保护器15，所述下外壳2和上外壳1两侧外壁上均开有固定孔7，所述开关固定座5一侧外壁上焊接有固定块6，所述固定块6安装在下外壳2和上外壳1两侧的固定孔7内，所述开关固定座5内安装有测试开关19。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上外壳1顶部外壁上开有凹槽，所述凹槽底部内壁上开有螺纹孔一和螺纹孔二，所述连接板18和下外壳2顶部外壁上分别开有螺纹孔三和螺纹孔四，所述螺纹孔一和螺纹孔二内分别安装有螺栓一和螺栓二，且螺栓一和螺栓二分别延伸至螺纹孔三和螺纹孔四内，所述螺纹孔一和螺纹孔三均与螺栓一相配合，所述螺纹孔二和螺纹孔四均与螺栓二相配合，所述螺纹孔一、螺纹孔三和螺栓一的数量均为4个，所述螺纹孔二、螺纹孔四和螺栓二的数量均为6个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上外壳1和下外壳2两侧外壁上均开有连接孔一，所述开关固定座5一侧外壁上开有连接孔二，所述连接孔一内安装有连接螺栓，且连接螺栓延伸至连接孔二一侧，所述连接螺栓上套设有螺帽，且螺帽与连接螺栓相配合，所述连接孔一、连接孔二、连接螺栓和螺帽的数量均为4个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关固定座5、连杆11、弹簧卡子13和拉伸弹簧的数量均为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承12的数量为4个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定孔7和固定块6的数量均为6个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线连接头16通过电线与执行电机8、电子计数器3、过载保护器15和交替开关7连接，所述执行电机8通过电线与过载保护器15和交替开关7连接，所述电子计数器3通过电线与测试开关19连接。

工作原理：在使用该开关测试设备时，首先外接电源为本装置提供所需电能，通过电源线连接头16进行电源线的连接，把测试开关19放置到开关固定座5内，执行电机8开始工作，执行电机8带动输出轴9开始转动，输出轴9带动凸轮10在凸轮腔20内开始转动，凸轮10在转动过程中两侧的连杆11做直线来回运动，连杆11触动开关固定座5内的测试开关19，然后电子计数器3进行计数，从而减少工作人员在一旁计数的麻烦，提高工作效率，连杆11上的弹簧卡子13能通过拉伸弹簧把连杆11与凸轮10始终保持接触，使工作效果更好，过载保护器15能有效的保障执行电机8的安全性，当执行电机8过载时，过载保护器15进行工作保护执行电机8，交替开关14能自动的进行反复开关机测试，开机运行10S后关机，等待6S后再次启动，重复以上动作，对测试开关19进行测试，上外壳1和下外壳2能有效的保障执行电机8，防止灰尘和水分的进入使执行电机8内部电路出现短路现象，保障执行电机8的使用寿命，两个开关固定座5同时工作，可以针对不同类型的测试开关19进行测试，测试效果好，工作效率高，该开关测试设备设计新颖，实用性强，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。