本实用新型涉及水冷铜坩埚的测温系统。
背景技术:
现有水冷铜坩埚一般由多个分瓣体组成,而现有水冷铜坩埚的测温不能对每个分瓣体水冷通道内的水温进行独立检测,在冶炼的过程中只测到总进水和/或总回水的温度,增加了安全的隐患。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种水冷铜坩埚的测温系统,其能对每个分瓣体水冷通道内的水温进行独立检测。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种水冷铜坩埚的测温系统,包括由多个分瓣体组成的铜坩埚,各分瓣体分别设有水冷通道;
各分瓣体的外壁上分别设有凸台,各凸台分别设有与对应水冷通道相连通的螺纹通孔;各螺纹通孔分别配有与其螺纹配合的导热螺杆,各导热螺杆锁入对应的螺纹通孔,导热螺杆贯穿与其对应的螺纹通孔,且导热螺杆与对应螺纹通孔的间隙填充有隔热密封胶;
各导热螺杆的外端部分别连接有温度传感器,各温度传感器分别与温度监控装置连接。
优选的,所述温度监控装置,其设有用于显示各温度传感器的温度数据的温度显示模块。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种水冷铜坩埚的测温系统,其能对每个分瓣体水冷通道内的水温进行独立检测。
每个分瓣体都配有导热螺杆,导热螺杆可伸入对应分瓣体的水冷通道中,且各导热螺杆的外端部分别连接有温度传感器,温度传感器能对对应分瓣体水冷通道中的水温进行独立检测。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种水冷铜坩埚的测温系统,包括由多个分瓣体组成的铜坩埚1,各分瓣体分别设有水冷通道;
各分瓣体的外壁上分别设有凸台2,各凸台2分别设有与对应水冷通道相连通的螺纹通孔;各螺纹通孔分别配有与其螺纹配合的导热螺杆3,各导热螺杆3锁入对应的螺纹通孔,导热螺杆3贯穿与其对应的螺纹通孔,且导热螺杆3与对应螺纹通孔的间隙填充有隔热密封胶;
各导热螺杆3的外端部分别连接有温度传感器4,各温度传感器4分别与温度监控装置(图中未示出)连接。
优选的,所述温度监控装置,其设有用于显示各温度传感器4的温度数据的温度显示模块。
本实用新型水冷铜坩埚的测温系统,其能对每个分瓣体水冷通道内的水温进行独立检测。
每个分瓣体都配有导热螺杆3,导热螺杆3可伸入对应分瓣体的水冷通道中,且各导热螺杆3的外端部分别连接有温度传感器4,温度传感器4能对对应分瓣体水冷通道中的水温进行独立检测。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。