一种韦氏硬度计的制作方法

本实用新型涉及一种测试计，更具体地说它涉及一种韦氏硬度计。

背景技术：

韦氏硬度计原理一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。韦氏硬度计可用于检查工件有无热处理及热处理效果，判定工件力学性能是否合格；用于确定工件是否为不适宜的合金加工而成，间接判定材料合金成份是否合格；通过对韦氏硬度计和台式硬度计及拉伸试验机进行对比试验，可以确定某种产品的韦氏硬度合格值，利用这一数值，既可以在生产线上对产品进行工艺控制，也可以作为产品出厂合格检验和验收检验的依据。

目前，公告号为CN205192896U的中国专利公开了韦氏硬度计，包括架体、加力杆、连接螺钉、表头、调节螺钉、负荷弹簧、压针、复位键、复位弹簧、铆接件和弹性拉带，其中架体包括压针套筒、砧座、凹槽I和限位槽，压针套筒位于架体的前端上部位置，砧座位于架体的前端下部位置，其中砧座上设有弧形凹槽和通孔，压针装配在压针套筒中间，调节螺钉装配在压针的上方，其上装配表头，加力杆的前端加力部装配在表头的上方。

使用时，将待测物放置砧座上，然后在通过向加力杆和架体施加压力使压针下压，使得压针与被测件接触并通过表头将数据进行显示。但是砧座的位置固定，使得砧座上端与压针下端之间的距离无法调节，在检测的多个相同厚度的物体时，需要下压压针的距离较长，较为费力不利于人们使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种韦氏硬度计，具有砧座的高度可调的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种韦氏硬度计，包括支撑座，所述支撑座右侧的上端固定有上手柄，所述支撑座上转动连接有下手柄，所述支撑座的左侧连接有检测组件，所述检测组件位于下手柄右端的下方，所述检测组件下方设有与支撑座连接的砧座，所述支撑座内设有安装腔，所述安装腔的左侧设有滑孔，所述砧座包括穿设在滑孔内的连接板，所述连接板的左侧固定有支撑板，所述连接板的右侧固定有放置板，所述放置板的左侧固定有两个卡块，两个卡块分布在连接板的前后两侧，两个卡块的前后位置与滑孔两侧的两组卡槽的位置分别对应，所述放置板的右侧设有推板，所述安装腔的前后侧壁上开设有移动槽，所述推板的前后两侧固定有推块，所述推块滑设在移动槽内，所述推板的右侧通过弹性件与安装腔右侧壁连接，所述安装腔的前侧壁上设有定位槽，所述定位槽与移动槽连通，所述定位槽内滑设有限位杆，所述限位杆与滑动件连接，所述滑动件可使得限位块伸入移动槽和缩入定位槽中，当推板将卡块压入卡槽内使得放置板与安装腔的左侧壁抵接时，所述限位杆的左侧壁与推块的右侧壁平齐。

通过采用上述技术方案，在需要调节砧座高度时，通过滑动件将限位杆缩入定位槽中，然后向砧座向右移动，使得卡块与卡槽分离，然后上下砧座使其位置得以调节并将卡块嵌入高度变化后所对应的卡内，推板在弹性件的作用下挤压在放置板上，使得，卡块不易从卡槽中脱出，然后通过滑动件将限位杆伸入移动槽中，使得推块受到限位杆的限制无法向右滑动，从而使得放置板受到推板的限制无法向右滑动，使得砧座的位置固定，实现砧座高度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述安装腔的前侧壁上开设有定位孔，定位孔与安装腔前侧壁上的移动槽连通且位于移动槽的下侧且位于定位槽的正下方，所述滑动件包括固定在限位杆上端的限位弹簧，所述限位弹簧的上端与定位槽的上侧壁固定连接，当限位弹簧处于正常状态时，所述限位杆缩入定位槽内，所述滑动件还包括滑设在定位孔内的定位杆，所述定位杆的上端嵌有定位磁铁，所述定位杆的前侧固定有控制杆，所述限位杆采用带有磁性的材质制成。

通过采用上述技术方案，当推板将放置板挤压到安装腔的左侧壁使得卡块卡入卡槽内时，将定位杆向靠近安装腔的一侧滑动，当定位杆移动至限位杆的正下方后，定位磁铁能够将限位杆向下吸引使得限位杆伸入移动槽内，从而使得推块受到限位杆的限制无法向右滑动实现对砧座位置的定位；当人们需要移动砧座时，将定位块向远离安装腔的一侧滑动，限位杆受到限位弹簧的作用缩入定位槽中，此时推块可沿移动槽向右滑动，使得推板不会限制砧座向后滑动，从而使得人们可根据需要改变砧座高度。

本实用新型进一步设置为：所述定位孔远离安装腔一端的上侧面嵌有辅助磁铁。

通过采用上述技术方案，在需要移动砧座时，可将定位杆移动至辅助磁铁的上方，使得限位缩入定位槽十二点砧座可移动的同时，辅助磁铁与定位磁铁相互吸引，使得定位杆与从定位孔中掉出。

本实用新型进一步设置为：所述定位孔靠近安装腔的一端的下侧面固定有限位块，当定位杆与限位块抵接时，所述定位杆位于限位杆的正下端。

通过采用上述技术方案，限位块能够定位杆掉入安装腔中，并且当定位杆与限位块抵接时，所述定位杆位于限位杆的正下端，使得人们将定位杆移动至与限位块抵接时，定位杆既能将限位杆吸入移动槽中，无需来回移动定位杆，便于人们操作。

本实用新型进一步设置为：所述放置板的右侧为弧形。

通过采用上述技术方案，放置板的右侧为弧形使得放置板与推板接触时，使得放置板与推板的接触面积较小便于放置板上下滑动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座的前侧壁上设有与卡槽和安装腔连通的指示槽。

通过采用上述技术方案，人们在改变砧座高度时，可通过指示槽来查看卡块是否与卡槽完全脱离以及卡块是否与卡槽对准，使得人们改变砧座高度时更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述放置板的前侧壁上固定有操作杆，所述操作杆从指示槽中穿出。

通过采用上述技术方案，人们可通过操作杆直接移动砧座，并通过指示槽来观察卡块与卡槽的位置关系，使得砧座移动更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述上手柄和下手柄的外侧套有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套能够起到防滑减震的作用，便于人们操作上手柄和下手柄，使得人们能够长期使用硬度计进行检测而不易受伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过卡块与不同卡槽的配合实现砧座高度的变化，并且卡块卡入卡槽内后可通过推板进行初步限位使得卡块不易脱离卡槽，然后通过限位杆来对推板进行限位，使得卡块不易从卡槽中脱出，使得位置改变后的砧座能够定位牢固。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1在A处的放大示意图；

图3是凸显本实施例中安装腔内部结构的示意图；

图4是凸显本实施例中定位槽和定位孔内部结构的截面示意图；

图5是凸显本实施例中砧座与推板结构的示意图。

附图标记1、支撑座；2、上手柄；3、下手柄；4、检测组件；5、砧座；6、橡胶套；7、安装腔；8、滑孔；9、卡槽；10、连接板；11、支撑板；12、放置板；13、卡块；14、移动槽；15、推板；16、推块；17、挤压弹簧；18、定位孔；19、定位槽；20、限位杆；21、限位弹簧；22、定位杆；23、定位磁铁；24、限位块；25、辅助磁铁；26、控制杆；27、指示槽；28、操作杆。具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种韦氏硬度计，如图1、图3所示，包括支撑座1，所述支撑座1右侧的上端固定有上手柄2，在支撑座1上转动连接有下手柄3，在支撑座1的左侧连接有检测组件4，检测组件4位于下手柄3右端的下方，在检测组件4下方设有与支撑座1连接的砧座5。在上手柄2和下手柄3的外侧套有橡胶套6，橡胶套6能够起到防滑减震的作用，便于人们操作上手柄2和下手柄3。

如图3、图5所示，在支撑座1内设有安装腔7，在安装腔7的左侧设有滑孔8，在滑孔8的前后两侧均设有多个沿竖直方向均布的卡槽9。砧座5包括穿设在滑孔8内的连接板10，连接板10的左侧固定有支撑板11，连接板10的右侧固定有放置板12，放置板12的左侧固定有两个卡块13，两个卡块13的前后位置与滑孔8两侧的两组卡槽9的位置分别对应，两个卡块13分布在连接板10的前后两侧，卡块13可与卡槽9间隙配合。

如图3、图5所示，在安装腔7的前后侧壁上开设有移动槽14，在两个移动槽14之间设有推板15，推板15的前后两侧固定有推块16，推块16滑设在移动槽14内。在推板15的右侧固定有挤压弹簧17，挤压弹簧17的另一端与安装腔7的右侧壁固定连接，当放置板12移动至与安装腔7的左侧壁抵接且卡块13插入卡槽9内时，挤压弹簧17处于压缩状态，使得卡块13不易从卡槽9中脱出，而由于卡块13嵌入卡槽9内，使得砧座5的上下位置不易变动。

如图3、图5所示，放置板12的右侧为弧形，使得放置板12与推板15的接触面积较小，从而使得放置板12上下滑动时，放置板12与推板15之间的摩擦较小，便于人们移动放置板12。

如图3、图4所示，在安装腔7的前侧壁上开设有定位孔18，定位孔18与安装腔7前侧壁上的移动槽14连通且位于移动槽14的下侧，在安装腔7的前侧壁上设有定位槽19，定位槽19位于定位槽19的正上方并与移动槽14连通。在定位槽19内滑设有限位杆20，限位杆20的上端固定有限位弹簧21，限位弹簧21的上端与定位槽19的上侧壁固定连接。在定位孔18内设有可前后滑动的定位杆22，定位杆22的上端嵌有定位磁铁23，在定位孔18靠近安装腔7的一端的下侧面固定有限位块24，在定位杆22的前侧固定有控制杆26，限位杆20采用带有磁性的材质制成，当推板15将放置板12挤压到安装腔7的左侧壁上时，限位杆20的左侧壁与推块16的右侧壁平齐。在定位孔18远离安装腔7一端的上侧面嵌有辅助磁铁25。

如图4、图5所示，当砧座5的位置确定后，可滑动定位杆22至与限位块24抵接，使得定位杆22位于限位杆20的正下端，此时定位磁铁23会吸引限位杆20，使得限位杆20向下滑动插入移动槽14中并拉伸限位弹簧21，使得推块16受到限位杆20的限制无法向右滑动，从而使得推板15的位置不易变动，使得卡块13卡入卡槽9内不易脱出。当人们需要改变砧座5高度时，向前移动定位杆22使其移动至辅助磁铁25的下方，此时限位杆20失去定位磁铁23的磁力并在限位弹簧21的作用下向上移动，使得限位杆20完全嵌入定位槽19内不会影响推块16滑动，并且定位磁铁23和辅助磁铁25相互吸引，使得定位杆22不易从定位孔18掉出。此时可将砧座5向右推动，使得卡块13与卡槽9分离和再上下移动砧座5，然后使得卡块13与高度不同的卡槽9配合使得砧座5的高度抵接改变。

如图2、图3所示，在支撑座1的前侧壁上设有与卡槽9和安装腔7连通的指示槽27，在放置板12的前侧壁上固定有操作杆28，操作杆28从指示槽27中穿出，人们在调节砧座5高度位置时可通过操作杆28来移动砧座5，并能够通过指示槽27及时了解卡块13（图5中示出）是否从卡槽9中脱出，使得人们调节砧座5的高度更加方便。

具体调节过程：在需要调节砧座5位置时，将定位杆22向远离安装腔7的一侧移动时的，限位杆20不会受到定位磁铁23吸引，使得限位杆20会在限位弹簧21的作用下缩入定位槽19内，使得推板15不会受到限位杆20的限制；然后向右推动砧座5，是的卡块13与卡槽9分离，然后上下移动砧座5使其移动到合适的高度，然后再将卡块13插入相应的卡槽9内，推板15能够在挤压弹簧17的作用下向右挤压使得放置板12被挤压到安装腔7的右侧壁上；然后将定位杆22移动至与限位块24抵接，使得限位杆20受到定位磁铁23的吸引插入移动槽14内，使得推块16无法向右移动，从而使得砧座5的位置固定，实现对砧座5位置的调节，使得人们使用更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。