一种实验室水泥稳定土制样设备的制作方法

本发明属于岩土工程试验技术领域，特别涉及一种实验室水泥稳定土制样设备。

背景技术：

GDS空心圆柱扭剪仪可施加独立控制的动态围压、轴向力和扭矩，能模拟工程中遇到的绝大多数复杂应力路径，是研究土体在复杂应力条件下力学性质的必要设备。在水泥稳定土实验中经常需要在实验室根据实验要求制作水泥稳定土试样，现有的制样方法劳动强度大，试模压实不匀，同时还存在脱模时容易损伤试模的问题，因此，需要一种针对实验室水泥稳定土实验的制样设备。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种实验室水泥稳定土制样设备，具体技术方案如下：

一种实验室水泥稳定土制样设备，由液压机和试样磨具组成；

所述液压机上部设置有液压机构，所述液压机构上有油管连入液压机内部，所述液压机构上设置有液压头，所述液压头下方设置有磨具挡板,所述磨具挡板内设置有磨具凹槽，所述磨具挡板上设置有螺栓凹槽，所述磨具挡板下方设置有手柄凹槽，所述液压机上设置有控制板；

所述试样磨具由磨具主体和磨具底板组成，所述磨具主体由磨具主体Ia和磨具主体IIb，所述磨具主体Ia和磨具主体IIb通过固定螺栓和固定螺母连接固定，所述磨具主体上设置有两对固定螺栓和固定螺母，所述磨具主体内部设置有圆杆，所述圆杆一端与所述磨具底板连接；

所述磨具底板上对称设置有一对以上的磨具手柄，所述磨具底板上设置有与所述磨具主体相对应的底板凹槽，所述磨具底板上设置有底板螺孔，所述底板螺孔位于所述底板凹槽内部，并与所述底板凹槽同心，所述圆杆与所述磨具底板连接的一端设置有螺纹，所述螺纹与所述底板螺孔相对应；

所述液压头的形状与所述试样磨具的形状相对应，所述螺栓凹槽和手柄凹槽的位置与所述固定螺栓和磨具手柄的位置相对应。

进一步优选的是，所述液压机上设置有检修门。

进一步优选的是，所述液压头与所述液压机构之间可拆卸连接。

本实用新型的有益效果为：

通过液压机与是试样磨具的配合，在保证制样效果的情况下极大的减轻了实验人员的工作强度，同时试样制作速度更快，质量更好。磨具为多段可拆卸结构，最大程度的保证了在试样脱模时的完好，保证了实验数据的真实可靠。

附图说明

图1为本实用新型液压机正视图；

图2为本实用新型液压机侧视图；

图3为本实用新型试样磨具正视图；

图4为本实用新型试样磨具俯视图；

图5为本实用新型磨具底板俯视图；

图中，1-液压机，2-试样磨具；

101-磨具凹槽，102-油管，103-液压机构，104-液压头，105-磨具挡板，106-螺栓凹槽，107-手柄凹槽，108-控制板，109-检修门；

201-磨具主体，201a-磨具主体I，201b-磨具主体II，202-磨具底板，203-磨具手柄，204-固定螺栓，205-固定螺母，206-圆杆，207-底板凹槽，208-底板螺孔。

具体实施方式

一种实验室水泥稳定土制样设备，由液压机1和试样磨具2组成；

所述液压机1上部设置有液压机构103，所述液压机构103上有油管102连入液压机1内部，所述液压机构103上设置有液压头104，所述液压头104下方设置有磨具挡板105,所述磨具挡板105内设置有磨具凹槽101，所述磨具挡板105上设置有螺栓凹槽106，所述磨具挡板105下方设置有手柄凹槽107，所述液压机1上设置有控制板108；

所述试样磨具2由磨具主体201和磨具底板202组成，所述磨具主体201由磨具主体I201a和磨具主体II201b，所述磨具主体I201a和磨具主体II201b通过固定螺栓204和固定螺母205连接固定，所述磨具主体201上设置有两对固定螺栓204和固定螺母205，所述磨具主体201内部设置有圆杆206，所述圆杆206一端与所述磨具底板202连接；

所述磨具底板202上对称设置有一对以上的磨具手柄203，所述磨具底板202上设置有与所述磨具主体201相对应的底板凹槽207，所述磨具底板202上设置有底板螺孔208，所述底板螺孔208位于所述底板凹槽207内部，并与所述底板凹槽207同心，所述圆杆206与所述磨具底板202连接的一端设置有螺纹，所述螺纹与所述底板螺孔208相对应；

所述液压头104的形状与所述试样磨具2的形状相对应，所述螺栓凹槽106和手柄凹槽107的位置与所述固定螺栓204和磨具手柄203的位置相对应。

进一步优选的是，所述液压机1上设置有检修门109。

进一步优选的是，所述液压头104与所述液压机构103之间可拆卸连接。

在制样时，首先将圆杆206紧固在磨具底板202上，然后将磨具主体I201a和磨具主体II201b通过固定螺栓204和固定螺母205固定。然后将固定后的磨具主体201通过磨具底板202上的底板凹槽207放置在磨具底板202上，并在磨具内壁和圆杆侧面上涂抹凡士林。固定螺栓通常采用M12螺栓即可。

将做好制样准备的试样磨具2放置在液压机1上，推到底使其紧靠液压机1上的磨具凹槽101，将水泥混凝土倒入磨具中，开启液压机1，液压机1可提供80～90吨的压力来压实水泥混凝土，在分三次装填压实后，关闭液压机1，取出试样磨具2，在试样表面放置记录有试样编号的记录纸，放入养护室内养护，并将液压机1清理干净。

在试样养护达到规定时间后，首先将磨具主体201与磨具底板202脱离，松开固定螺栓204和固定螺母205，打开磨具主体201，取出试样，并将试样磨具2清理干净后上油养护，以待下次使用。