一种人孔盖性能测试设备的制作方法

本实用新型属于人孔盖技术领域，尤其涉及一种人孔盖性能测试设备。

背景技术：

传统人孔盖功能测试都是通过人装夹产品在工装上，所有需要操作的阀门需要按顺序操作，测试时间需要观看时钟秒表人为记忆，测试过程无法记录测试数据。人孔盖性能测试全部人工操作极易出错，劳动强度高，效率低，测试数据观察不方便并有误差。

综上，现有人孔盖功能测试主要存在以下缺陷：

1)传统压板式工装安装不方便，统一性不好，工人技术性要求高；

2)传统电器控制稳定性差；

3)测试时人为观察失误性大；

4)测试数据读取不直观。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种人孔盖性能测试设备，通过工装液压组合，PLC控制，液晶屏可视化，实现测试自动化。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种人孔盖性能测试设备，包括：钣金测试台，所述钣金测试台内设有双层专利箱、液压站和PLC控制器，所述双层专利箱内设有夹装人孔盖的液压工装板，所述液压工装板与液压站通过油路连接，所述液压站一侧设有进气排气阀和进气口，所述钣金测试台上还装设有显示器、压力表、液位开关以及操作面板，所述PLC控制器分别与液压站、显示器、液位开关以及操作面板连接。

所述操作面板上设有与PLC控制器分别连接的x1旋钮开关、a1按钮开关、a2按钮开关、a3按钮开关、第一空气调节阀以及第二空气调节阀。

所述x1旋钮开关与液压工装板连接。

所述a1按钮开关、a2按钮开关和a3按钮开关分别与1#电磁阀、2#电磁阀和3#电磁阀对应连接。

所述第一空气调节阀与1#电磁阀电气连接，所述第二空气调节阀与2#电磁阀电气连接。

所述显示器为液晶屏显示器。

与现有技术相比，本实用新型人孔盖性能测试设备，包括：钣金测试台，所述钣金测试台内设有双层专利箱、液压站和PLC控制器，所述双层专利箱内设有夹装人孔盖的液压工装板，所述液压工装板与液压站通过油路连接，所述液压站一侧设有进气排气阀和进气口，所述钣金测试台上还装设有显示器、压力表、液位开关以及操作面板，所述PLC控制器分别与液压站、显示器、液位开关以及操作面板连接。本实用新型通过工装液压组合，PLC控制，液晶屏可视化，总成设计了一种快速的测试设备。本实用新型模拟实际使用环境，灵活性好，数据准确直观，填补行业此类设备空白。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型人孔盖性能测试设备结构立体图；

图2：本实用新型人孔盖性能测试设备部分结构剖视图；

图3：本实用新型人孔盖性能测试设备结构俯视图；

图4：本实用新型人孔盖性能测试设备电气原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。

本实用新型实施例主要应用于尺寸为460mm-580mm的人孔盖密封性测试和紧急阀排气阀功能测试。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种人孔盖性能测试设备，包括：钣金测试台1，所述钣金测试台1内设有双层专利箱2、液压站10和PLC控制器，所述双层专利箱2内设有夹装人孔盖的液压工装板3，所述液压工装板3与液压站通过油路连接，所述液压站10一侧设有进气排气阀8和进气口9，所述钣金测试台1上还装设有显示器4、压力表5、液位开关6以及操作面板7，所述PLC控制器分别与液压站10、显示器4、液位开关6以及操作面板7连接。

优选的，所述操作面板7上设有与PLC控制器分别连接的x1旋钮开关、a1按钮开关、a2按钮开关、a3按钮开关、第一空气调节阀71以及第二空气调节阀72。所述x1旋钮开关与液压工装板连接。所述a1按钮开关、a2按钮开关和a3按钮开关分别与1#电磁阀、2#电磁阀和3#电磁阀对应连接。

所述第一空气调节阀71与1#电磁阀电气连接，所述第二空气调节阀72与2#电磁阀电气连接。实施中，第二空气调节阀72控制压力经过2#电磁阀给人孔盖进行气压测试。

优选的，所述显示器4为液晶屏显示器。

本实用新型人孔盖性能测试设备工作原理如图4所示，首先开启总电源盒接通气源，人孔盖放置在钣金测试台1的液压工装板3进行液压工装，操作操作面板7上旋钮开关x1夹紧人孔盖，按一下a1按钮开关，1#电磁阀开启，给油箱进气，测试油液上升到a4液位开关时自动停止，此时关闭1#电磁阀；按a2按钮开关，2#电磁阀开启，给人孔盖注气压测试，压力变送器给PLC压力信号到设定值时，关闭2#电磁阀停止进气，这时候PLC控制器开始计时，有显示器4显示到规定时间后，自动开启4#电磁阀排气；按a3按钮开关，开启3#电磁阀，测试油液气油液下降到a5液位开关自动停止，关闭3#电磁阀，停止油液下降，PLC显示屏记录数据测试后，旋钮开关x1松开人孔盖测试结束。需要说明的是，在图4中，其中，虚线为气路图，双虚线为油路图，细实线为电器线。

综上，本实用新型通过工装液压组合，PLC控制，液晶屏可视化，实现测试自动化。本实用新型模拟实际使用环境，灵活性好，数据准确直观，填补行业此类设备空白。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。