一种果蔬制样器的制作方法

本申请涉及果蔬制样技术领域，尤其涉及一种果蔬制样器。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们对于果蔬品质要求不断加强，因此果蔬品质检测逐渐普及，其中果实的质地如硬度、弹性等是评价果实品质的重要因素。

近年来，质构仪等仪器的使用使得果实质地评价的内容更为丰富，评价参数的设定也更为客观，并且对于样品的形状、大小和平整度等的要求逐渐严格。

现有市场上的制样器只能保证圆柱形样品的半径一致，而不能保证样品的高度一致，更不能保证圆柱形样品的两底面平行。造成检测过程中数据差异大，造成品质的评价不准确，不客观。

技术实现要素：

本申请提供了一种果蔬制样器，以解决现有技术中制样器只能保证圆柱形样品的半径一致，而不能保证样品的高度一致，更不能保证圆柱形样品的两底面平行的问题。

本实用新型实施例提供一种果蔬制样器，包括制样器本体、打孔装置、放样盒和取样盒；

制样器本体的下部设有水平槽，上部为竖直端；竖直端上设有竖直槽，竖直槽与水平槽连通，并且两者的轴线相互垂直；

打孔装置设置在竖直槽内，打孔装置包括筒体，筒体的内侧壁固定有固定环，固定环的下部设有柱状打孔刀，打孔刀的外侧设有第一弹簧，第一弹簧的一端与固定环连接，另一端与竖直端的底部相连；

筒体的底部两侧分别设有第一支杆和第二支杆，竖直端上设有与第一支杆相适应的第一转轴，和与第二支杆相适应的第二转轴；第一支杆经过第一转轴后被弯曲成为第三支杆，第二支杆经过第二转轴后被弯曲成为第四支杆；

第三支杆和第四支杆之间设有横杆，打孔刀内部设有活塞，活塞与打孔刀滑动连接，横杆和活塞通过第二弹簧相连；第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆均为弹性杆；

放样盒和取样盒放置在水平槽内，放样盒放置在取样盒的上部，放样盒的顶部无盒盖，底部设有多个第一出样孔；取样盒的顶盖上设有与第一出样孔相适应的第二出样孔；取样盒内设有相互平行设置的第一切刀和第二切刀，第一切刀和第二切刀之间设有间距调节装置。

可选的，所述间距调节装置包括间隔设置在取样盒外侧壁上的第一滑块和第二滑块，两者均沿取样盒的宽度方向延伸，并且均与取样盒的外侧壁滑动连接；第一滑块上设有第一滑槽，第一滑槽沿第一滑块的长度方向延伸；第二滑块上设有第二滑槽，第二滑槽沿第二滑块的长度方向延伸；

第一切刀的一端依次穿过取样盒的外侧壁及第一滑块上的第一滑槽，并且设有第一调节块，第一调节块与第一滑槽滑动连接；第二切刀的一端依次穿过取样盒的外侧壁及第二滑块上的第二滑槽，并且设有第二调节块，第二调节块与第二滑槽滑动连接。

可选的，所述竖直槽的直径等于第三支杆与第四支杆之间的距离。

可选的，所述第一滑块与第二滑块分别与取样盒之间设有锁紧件，第一滑块与第二滑块上分贝设有安装孔，取样盒上设有与安装孔相适应的定位孔，锁紧件插入到安装孔及对应的定位孔中，将第一滑块与第二滑块分别固定在取样盒上。

可选的，所述锁紧件为锁紧螺栓。

可选的，所述取样盒的侧壁上设有刻度线和刻度数值。

可选的，所述放样盒内设有用于固定样品的固定板。

可选的，所述取样盒的底部设有与第二出样孔相适应的固定环。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中包括制样器本体、打孔装置、放样盒和取样盒，打孔装置设置在竖直槽内，打孔刀的外侧设有第一弹簧，第一弹簧的一端与固定环连接，另一端与竖直端的底部相连；打孔刀内部设有活塞，横杆和活塞通过第二弹簧相连；打孔刀在第一弹簧和第二弹簧的作用下，打孔刀可以在筒体内部伸缩，能够减少实验过程中的安全隐患；打孔刀切完样品后，可以回弹至筒体内，能够防止切去的半成品样品在打孔刀内滞留；由于取样盒内设有相互平行设置的第一切刀和第二切刀，第一切刀和第二切刀之间设有间距调节装置，能够使得最后得到的样品既能保证样品半径一致，又能保证样品高度一致且可调节，且样品两底面平行，该制样器简单方便，可同时制作多个样品，能够缩短实验消耗的时间，提高精密度的同时，保证检测结果的准确、客观。同时，放样盒和取样盒的设计，即实现了对样品的固定解放了双手，又实现同时制取多个样品，节约了制样的时间。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本实用新型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型实施例提供的制样器本体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的制样器自然状态下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的打孔装置的部分结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的放样盒的俯视结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的取样盒的俯视结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的取样盒的剖视结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的取样盒的侧视结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的制样器打孔刀取样时的结构示意图；

其中：1-制样器本体，2-放样盒，3-取样盒，4-水平槽，5-竖直端， 6-竖直槽，7-筒体，8-固定环，9-打孔刀，90-活塞，10-第一弹簧，11- 第一支杆，12-第二支杆，13-第三支杆，14-第四支杆，15-第一转轴，16- 第二转轴，17-横杆，18-第二弹簧，19-出样孔，20-第二出样孔，21-第一切刀，22-第二切刀，23-第一滑块，231-第一滑槽，24-第二滑块，241- 第二滑槽，25-第一调节块，26-第二调节块，27-锁紧件，28-固定板，29- 固定卡环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的果蔬制样器，包括制样器本体1、打孔装置、放样盒2和取样盒3。制样器本体1为长方体结构。

图1是本实用新型实施例提供的制样器本体的结构示意图，如图1所示，本实施例中，制样器本体1的上端为弧形，可以减少用料；制样器本体1的下部设有水平槽4，本实施例中的水平槽4为长方形槽，水平槽4 可以使贯穿制样器本体1，也可以不管穿；上部为竖直端5，竖直端5上设有竖直槽6，本实施例中，竖直槽8为圆柱状槽，竖直槽6与水平槽4连通，并且水平槽4和竖直槽8的轴线相互垂直。

本实施例中，水平槽4的开口设置在制样器本体1的一侧，便于放置放样盒2和取样盒3，当然，在其他实施例中，水平槽4的开口也可以设置在制样器本体1一侧的中部。

图2是本实用新型实施例提供的制样器自然状态下的结构示意图，如

图2所示，用于取样的打孔装置设置在竖直槽6内，打孔装置包括筒体7，筒体7的内侧壁固定有固定环8，本实施例中，固定环8的外径等于竖直槽6的内径，固定环8的外侧壁与筒体7的内侧壁固定连接；在其他实施例中，固定环8也可以设置成固定块。

固定环8的下部设有圆柱状打孔刀9，打孔刀9的上端与固定环8可拆卸连接，打孔刀9的下端伸向水平槽；打孔刀9的外圈设有第一弹簧10，第一弹簧10的一端与固定环8连接，另一端与竖直端5的底部相连。

图3是本实用新型实施例提供的打孔装置的部分结构示意图，如图3 所示，筒体7的底部两侧分别设有第一支杆11和第二支杆12，筒体7通过第一支杆11和第二支杆12支撑在竖直端5的底部；竖直端5上设有与第一支杆11相适应的第一转轴15，和与第二支杆12相适应的第二转轴16；第一转轴15和第二转轴16可以与竖直端5固定连接，也可以与竖直端5 转动连接。

本实施例中，第一转轴15和第二转轴16类似于起到定滑轮的作用，第一支杆11的一端与筒体7的底部相连，另一端经过第一转轴15后被弯曲成为第三支杆13；第二支杆12的一端与筒体7的底部相连，另一端经过第二转轴16后被弯曲成为第四支杆14。

第三支杆13和第四支杆14之间设有横杆17，打孔刀9内部设有活塞 90，活塞90的直径等于打孔刀9的内径，但是，活塞90依然可以在打孔刀9的内部上下滑动，横杆17和活塞90通过第二弹簧18相连，第二弹簧 18的上端与横杆相连，第二弹簧18的下端与活塞18的上端相连。活塞18 可以在第二弹簧185的弹力作用下沿打孔刀9的内侧壁上下滑动。

竖直槽6的直径等于第三支杆13与第四支杆14之间的距离，第三支杆13个第四支杆14可沿竖直槽6的内侧壁上下移动。

本实施例中的第一支杆11、第二支杆12、第三支杆13和第四支杆14 均为弹性杆，并且是具有一定宽度和韧劲的水平弹性杆。

实际应用过程中，当第一弹簧10和第二弹簧18处于自然状态时，活塞90处在打孔刀9的底端，此时，打孔刀9的底端位于竖直端5的底部。

放样盒2和取样盒3结构类似，均为长方体状，两者均放置在水平槽 4内，放样盒2放置在取样盒3的上部。

图4是本实用新型实施例提供的放样盒的俯视结构示意图，如图4所示，放样盒2的顶部无盒盖，底部设有多个第一出样孔19，本实施例中，第一出样孔19的数量为三个，放样盒2内设有用于固定样品的固定板28，固定板28与放样盒2的内侧壁滑动连接，两个固定板28相互作用或者一个固定板28与放样盒2的内侧壁相互作用，将待切样品固定在放样盒2 的内部，防止待切样品被打孔刀9切割过程中移。

图5是本实用新型实施例提供的取样盒的俯视结构示意图，如图5所示，取样盒3的顶盖上设有与第一出样孔19相适应的第二出样孔20，被打孔刀9打出的样品经过放样盒2底部的第一出样孔19后，再经过取样盒 3顶盖上的第二出样孔20后落入到取样盒3的内部，取样盒3的底部设有与第二出样孔20相适应的固定卡环29，固定卡环29的直径等于第二出样孔20的直径，落入到取样盒3内部的样品底部会被固定卡环29固定在取样盒3内。

图6是本实用新型实施例提供的取样盒的剖视结构示意图；图7是本实用新型实施例提供的取样盒的侧视结构示意图；如图6和图7所示，取样盒3内设有用于切割样品的相互平行设置的第一切刀21和第二切刀22，第一切刀21和第二切刀22之间设有间距调节装置。

本实施例中，间距调节装置包括间隔设置在取样盒3外侧壁上的第一滑块23和第二滑块24，两者均沿取样盒3的宽度方向延伸，并且均与取样盒3的外侧壁滑动连接；第一滑块23上设有第一滑槽231，第一滑槽231 沿第一滑块23的长度方向延伸；第二滑块24上设有第二滑槽241，第二滑槽241沿第二滑块24的长度方向延伸，第一滑槽231平行于第二滑槽 241。

第一切刀21的一端依次穿过取样盒3的外侧壁及第一滑块23上的第一滑槽231，伸出到第一滑块23的外部，第一切刀21伸出到第一滑块23 外部的一端设有第一调节块25，第一调节块25与第一滑槽231滑动连接；

第二切刀22的一端依次穿过取样盒3的外侧壁及第二滑块24上的第二滑槽241，伸出到第二滑块24的外部，第二切刀22伸出到第二滑块24外部的一端设有第二调节块26，第二调节块26与第二滑槽241滑动连接。

第一滑块23与第二滑块24分别与取样盒3之间设有锁紧件27，第一滑块23与第二滑块24上分贝设有安装孔，取样盒3上设有与安装孔相适应的定位孔，锁紧件27插入到安装孔及对应的定位孔中，将第一滑块23 与第二滑块24分别固定在取样盒3上。

本实施例中，锁紧件27为锁紧螺栓，在其他实施例中，也可以采用其他锁紧部件，例如锁紧螺钉、定位销等。

实际操作过程中，由于第一调节块25与第一滑槽231滑动连接，第二调节块26与第二滑槽241滑动连接，移动第一调节块25和第二调节块26，可以对落入到取样盒3中的样品进行水平切割；第一滑块23和第二滑块 24均与取样盒3的外侧壁滑动连接，通过滑动第一滑块23和第二滑块24，可以调整第一切刀21和第二切刀22之间的距离，从而可以切出不同高度的样品。

为了切出精准高度的样品，取样盒3上设有第一滑块23与第二滑块 24的侧壁上设有刻度线和刻度数值。

图8是本实用新型实施例提供的制样器打孔刀取样时的结构示意图，结合图1与图8所示，实际操作过程中，按压筒体7的顶部，筒体7向下移动，带动打孔刀9向下移动，此时，第一弹簧10会被压缩，筒体7向下移动的同时，第一支杆11经过第一转轴15后被弯曲成为第三支杆13，第二支杆12经过第二转轴16后被弯曲成为第四支杆14，此时，第二弹簧18 会被拉伸，在第三支杆13和第四支杆14向上的推力作用下，横杆17会向上移动，通过第二弹簧18带动活塞90向上移动；打孔刀9会伸入到放样盒2内，对放置在放样盒2内的待切样品进行切割，被切割出的样品会留在打孔刀9的容腔内；当打孔刀9切割完样品后，松开对筒体7的按压，在第一弹簧10的回弹力下，筒体7会带动打孔刀9向上移动，此时活塞 90在第二弹簧18的回弹力下向打孔刀9的底部移动，使得活塞90移动到最初打孔刀9的底端的位置，从而将打孔刀9内的样品推出至放样盒2内，切割后的样品通过放样盒2底部的第一出样孔19，并经过取样盒3内顶盖上的第二出样孔20后落入到取样盒3的内部，并被取样盒3内的固定卡环 29固定在取样盒内。此时可以调整取样盒3内第一切刀21和第二切刀22 的距离，并且通过移动第一调节块25和第二调节块26对样品进行切断，通过调整第一切刀21和第二切刀22之间的相对距离，可以切割出既能保证样品半径一致，又能保证样品高度一致且可调节，且样品两底面平行的样品。该果蔬制样器简单方便，操作方便，可同时制作多个样品缩短实验消耗的时间，提高精密度的同时，保证检测结果的准确、客观。

以上对本实用新型实施例中的果蔬制样器进行了详细介绍。本实施例中的“上”、“下”、“左”和“右”是相对说明书附图中的位置说明的。本部分采用具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。