一种电磁炉重力锅的硬度检测设备的制作方法

本实用新型涉及电磁炉重力锅硬度检测技术领域，具体为一种电磁炉重力锅的硬度检测设备。

背景技术：

锅作为盛装饭菜的工具，在厨房用具中占有很高的地位，无论任何时候，在做饭时都不能缺少过，所以人们对锅的要求也越来越高，而重力锅由于比较密实，耐使用，寿命长，越来越多的被使用，成为锅类用具中的主流；

但是重力锅还是存在着一些缺点，比如硬度不足，所以在重力锅生产后，往往需要进行硬度检测，但是市面上现有的硬度检测设备在检测重力锅的硬度时，无法准确的得知重力锅的最大硬度，对其极限受压点无法清楚得知，而且在检测过程中产生的垃圾也无法很好的处理，所以现开发出一种电磁炉重力锅的硬度检测设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电磁炉重力锅的硬度检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的硬度检测设备在检测重力锅的硬度时，无法准确的得知重力锅的最大硬度，对其极限受压点无法清楚得知，而且在检测过程中产生的垃圾也无法很好的处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁炉重力锅的硬度检测设备，包括顶板、基座、连接杆和收集盒，所述顶板的顶端固定安装有箱体，且箱体的内部顶端均匀分布有弹簧，所述弹簧的底端连接有基板，且基板的下表面连接有连接板，所述连接板的左侧连接有齿轮，且齿轮的前端连接有位于顶板外部的电动马达，所述顶板的上表面中间位置开设有孔洞，且孔洞的内部穿插有连接板，所述连接板的底端连接有压板，且压板的外侧设置有载板，所述基座位于载板的下方，且基座的上表面开设有纵切面形状为圆形的凹槽，所述连接杆位于凹槽上表面的中间位置，且连接杆的外端焊接有伸缩杆，并且伸缩杆的外端固定连接有固定块，所述基座的右端连接有转动杆，且基座的左侧设置有侧板，并且侧板的中间位置安装有和基座左端相连接的固定轴，所述收集盒位于基座的正下方，且收集盒的前端焊接有拉环，所述收集盒的底端连接有底板，且收集盒在底板上为滑动结构。

优选的，所述基板在箱体的内部为伸缩结构，且基板和连接板的连接方式为焊接，并且基板的左右两端均贯穿在箱体的外部。

优选的，所述连接板的左端呈锯齿状结构，且连接板和齿轮的连接方式为啮合连接，并且连接板和压板的连接方式为卡槽连接，同时连接板、齿轮和电动马达构成连动结构，而且连接板在顶板上为滑动结构。

优选的，所述基座在侧板上为转动结构，且基座和侧板通过固定轴固定连接，并且基座的横切面尺寸小于收集盒的横切面尺寸。

优选的，所述固定块的外端呈弧形结构，且固定块在凹槽上为滑动结构，并且固定块在凹槽上等角度分布有4个。

优选的，所述收集盒和底板构成拆卸结构，且收集盒的中心点和基座的中心点位于同一条竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电磁炉重力锅的硬度检测设备，通过固定块可以将重力锅稳定固定，从而确保进行硬度检测时重力锅不会发生位移，而且还可以固定不同大小的重力锅，同时检测时产生的垃圾也便于清理；

1、固定块在凹槽上为滑动结构，通过固定块的滑动，可以对不同大小的重力锅进行固定，确保在进行检测时重力锅不会发生位移，且固定块外端的弧形结构，确保其可以和重力锅紧密贴合；

2、基座在连接板上为转动结构，通过转动基座，可以将检测时产生的垃圾倒入收集盒内，而且通过固定轴的固定，可以确保在检测时，基座不会发生转动；

3、连接板在顶板上为转动结构，通过连接板的滑动可以带动压板进行升降，从而对重力锅进行挤压，完成硬度检测，检测人员可以通过箱体上的刻度来知晓压板的下降距离，从而得知重力锅的最大硬度。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图；

图4为本实用新型基座俯视结构示意图；

图5为本实用新型顶板俯视结构示意图。

图中：1、顶板；2、箱体；3、弹簧；4、基板；5、连接板；6、齿轮；7、电动马达；8、孔洞；9、压板；10、载板；11、基座；12、凹槽；13、连接杆；14、伸缩杆；15、固定块；16、固定轴；17、转动杆；18、侧板；19、收集盒；20、拉环；21、底板。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁炉重力锅的硬度检测设备，包括顶板1、箱体2、弹簧3、基板4、连接板5、齿轮6、电动马达7、孔洞8、压板9、载板10、基座11、凹槽12、连接杆13、伸缩杆14、固定块15、固定轴16、转动杆17、侧板18、收集盒19、拉环20和底板21，顶板1的顶端固定安装有箱体2，且箱体2的内部顶端均匀分布有弹簧3，弹簧3的底端连接有基板4，且基板4的下表面连接有连接板5，连接板5的左侧连接有齿轮6，且齿轮6的前端连接有位于顶板1外部的电动马达7，顶板1的上表面中间位置开设有孔洞8，且孔洞8的内部穿插有连接板5，连接板5的底端连接有压板9，且压板9的外侧设置有载板10，基座11位于载板10的下方，且基座11的上表面开设有纵切面形状为圆形的凹槽12，连接杆13位于凹槽12上表面的中间位置，且连接杆13的外端焊接有伸缩杆14，并且伸缩杆14的外端固定连接有固定块15，固定块15的外端呈弧形结构，且固定块15在凹槽12上为滑动结构，并且固定块15在凹槽12上等角度分布有4个，通过固定块15的滑动，可以对不同大小的重力锅进行固定，基座11的右端连接有转动杆17，且基座11的左侧设置有侧板18，并且侧板18的中间位置安装有和基座11左端相连接的固定轴16，收集盒19位于基座11的正下方，且收集盒19的前端焊接有拉环20，基座11在侧板18上为转动结构，且基座11和侧板18通过固定轴16固定连接，并且基座11的横切面尺寸小于收集盒19的横切面尺寸，通过基座11的转动，可以将垃圾倒入到收集盒19中，且固定轴16的固定可以避免在检测时基座11转动，收集盒19的底端连接有底板21，且收集盒19在底板21上为滑动结构，收集盒19和底板21构成拆卸结构，且收集盒19的中心点和基座11的中心点位于同一条竖直线上，通过拆卸结构，便于将收集盒19收集的垃圾处理掉。

如图1中基板4在箱体2的内部为伸缩结构，且基板4和连接板5的连接方式为焊接，并且基板4的左右两端均贯穿在箱体2的外部，基板4的伸缩可以在检测人员不在转动电动马达7时，带动压板9回到原来位置。

如图1中连接板5的左端呈锯齿状结构，且连接板5和齿轮6的连接方式为啮合连接，并且连接板5和压板9的连接方式为卡槽连接，同时连接板5、齿轮6和电动马达7构成连动结构，而且连接板5在顶板1上为滑动结构，通过啮合和连动结构，便于控制压板9进行升降，从而进行硬度检测。

工作原理：在使用该电磁炉重力锅的硬度检测设备时，首先将需要进行硬度检测的重力锅倒扣在基座11上的凹槽12中，随后连接杆13上的伸缩杆14将会控制固定块15在凹槽12上进行滑动，从而使其和重力锅内壁贴合，对重力锅进行固定，当重力锅固定好后，在利用固定轴16将基座11和侧板18固定连接，随后通过型号为3IK15RGN-C的电动马达7带动齿轮6转动，齿轮6通过啮合结构控制箱体2内部的连接板5向下移动，从而控制压板9向下移动，对重力锅进行挤压，进行硬度检测，再此过程中，电动马达7不停的转动，直至重力锅产生形变，当重力锅产生形变后，工作人员观察通过箱体2上的刻度观察压板9的下降距离，从而得出重力锅的最大硬度，如果在检测过程中，重力锅被压烂，工作人员松手，在弹簧3的作用下，压板9将会回到原来位置，随后检测人员将固定块15移动回原来位置，接着转动转动杆17，控制基座11转动，从而使基座11中的重力锅碎片可以落入到收集盒19中，最后工作人员拉动拉环20将收集盒19从底板21上抽出，即可将垃圾回收，这就是该电磁炉重力锅的硬度检测设备使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。