一种新型热管气体流量计的制作方法

本实用新型涉及气体流量计技术领域，尤其涉及一种新型热管气体流量计。

背景技术：

气体流量计是计量气体流量的仪表。安装在管路中记录流过的气体量。热式气体流量计采用热扩散原理，热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术。其典型传感元件包括两个热电阻(铂RTD)，一个是速度传感器，一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器。当两个RTD被置于介质中时，其中速度传感器被加热到环境温度以上的一个恒定的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度。流经速度传感器的气体质量流量是通过传感元件的热传递量来计算的。气体流速增加，介质带走的热量增多。使传感器温度随之降低。为了保持温度的恒定，则必须增加通过传感器的工作电流，此增加的部分电流大小与介质的流速成正比。

现有的热管气体流量计在使用多次后，流量计与管道的接口位置经常会因腐蚀或者摩擦出现密封性不足的问题，而因为气体流量计对密封性要求较高，因此导致热管气体流量计使用寿命不长的问题，因此亟需设计一种新型热管气体流量计。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的热管气体流量计在使用多次后，流量计与管道的接口位置经常会因腐蚀或者摩擦出现密封性不足的问题，而因为气体流量计对密封性要求较高，因此导致热管气体流量计使用寿命不长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型热管气体流量计，包括导管、测量管和显示屏，所述显示屏固定安装在测量管的一侧，所述测量管远离显示屏的一侧固定安装在导管上，所述导管的一侧设有第一连接环，所述导管远离第一连接环的一侧设有第二连接环，所述第一连接环和第二连接环相对的一侧均设有安装槽，所述导管的两端分别位于两个安装槽内，所述导管位于两个安装槽内的部分均固定安装有第二螺纹层，两个所述安装槽的内壁上均固定安装有用于配合第二螺纹层的内螺纹，所述第一连接环和第二连接环相背的一侧均设有连接口，所述连接口与安装槽连通，所述导管内开设有导通口，所述导通口的内壁上靠近安装槽的位置均固定安装有第一螺纹层。

优选的，所述导管上对称套接有两个密封垫，两个所述密封垫与第一连接环和第二连接环一一对应，其中一个所述密封垫与第一连接环卡接，另外一个所述密封垫与第二连接环卡接。

优选的，两个所述密封垫相背的一侧均对称固定安装有两个插柱，所述第一连接环和第二连接环相对的一侧均对称设有用于卡接插柱的插槽，所述插柱位于插槽内的一侧固定安装有第一磁块，所述插槽的内壁上固定安装有用于配合第一磁块的第二磁块。

优选的，所述导管的外表面固定安装有橡胶套。

优选的，所述显示屏上设有显示区，所述显示区位置固定安装有防水膜。

优选的，两个所述连接口内均插设有供气管，两个所述供气管位于连接口内的部分均设有用于配合第一螺纹层的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一连接环、第二连接环、连接口、安装槽、第二螺纹层、第一螺纹层、内螺纹、外螺纹的配合实现了第一连接环和第二连接环的可拆卸式安装，从而可以在第一连接环和第二连接环出现密封性不足时，可以对第一连接环和第二连接环进行直接更换，大大延长了热管气体流量计的使用寿命，节约了成本。

2、本实用新型通过密封垫、插柱、插槽、第一磁块和第二磁块提升了导管位于第一连接环和第二连接环位置的密封性能，同时，可以在密封垫磨损较严重时将密封垫更换，简单方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型热管气体流量计的内部截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型热管气体流量计的导管的截面结构示意图；

图3为图1的A处结构示意图；

图4为图3的B处结构示意图。

图中：1导管、2测量管、3显示屏、4第一连接环、5连接口、6第二螺纹层、7密封垫、8第二连接环、9第一螺纹层、10导通口、11安装槽、12插柱、13插槽、14第一磁块、15第二磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种新型热管气体流量计，包括导管1、测量管2和显示屏3，显示屏3固定安装在测量管2的一侧，显示屏3上设有显示区，显示区位置固定安装有防水膜，通过防水膜可以避免空气中的水汽进入屏幕内部，造成水雾，影响对气体流量数据的观察；测量管2远离显示屏3的一侧固定安装在导管1上。

导管1上对称套接有两个密封垫7，两个密封垫7与第一连接环4和第二连接环8一一对应，其中一个密封垫7与第一连接环4卡接，另外一个密封垫7与第二连接环8卡接，两个密封垫7相背的一侧均对称固定安装有两个插柱12，第一连接环4和第二连接环8相对的一侧均对称设有用于卡接插柱12的插槽13，插柱12位于插槽13内的一侧固定安装有第一磁块14，插槽13的内壁上固定安装有用于配合第一磁块14的第二磁块15，通过将插柱12插入插槽13内，并通过第一磁块14和第二磁块15的磁力相吸加以辅助，提升密封垫7位置的稳定，从而通过密封垫7提升导管1位于第一连接环4和第二连接环8部分的密封性能，同时，也能在密封垫7腐蚀损耗较严重时进行简单更换，操作方便。

导管1的外表面固定安装有橡胶套，通过橡胶套将导管1包裹，一方面提升了导管1的密封性能，另一方面，可以提升导管1的抗腐蚀能力，从而能够降低导管1的损耗，延长热管气体流量计的使用寿命，导管1的一侧设有第一连接环4，导管1远离第一连接环4的一侧设有第二连接环8，第一连接环4和第二连接环8相对的一侧均设有安装槽11，导管1的两端分别位于两个安装槽11内，导管1位于两个安装槽11内的部分均固定安装有第二螺纹层6，两个安装槽11的内壁上均固定安装有用于配合第二螺纹层6的内螺纹。

第一连接环4和第二连接环8相背的一侧均设有连接口5，连接口内填充有密封胶，连接口5与安装槽11连通，导管1内开设有导通口10，导通口10的内壁上靠近安装槽11的位置均固定安装有第一螺纹层9，两个连接口5内均插设有供气管，两个供气管位于连接口5内的部分均设有用于配合第一螺纹层9的外螺纹，将供气管通过外螺纹配合第一螺纹层9螺纹连接在导管1的内部，从而实现气体经过导管1进行测量，当测量完成后可以将供气管旋出，从而方便拆卸，供气管另一端也设有螺纹，用于与气源连接。

本实用新型中，使用者使用该装置时，然后将第一连接环4和第二连接环8通过安装槽11的内螺纹与导通口10的配合将第一连接环4和第二连接环8固定安装在导管1的两侧，然后将供气管插入连接口5内，将供气管通过外螺纹配合第一螺纹层9螺纹连接在导管1的内部，实现连接，通过气源将气送至供气管在送入导管1内，通过显示屏3将气体流量显示出来，当需要更换第一连接环4和第二连接环8时，只需将第一连接环4和第二连接环8旋出，更换新的第一连接环4和第二连接环8即可，当密封垫7需要更换时，只需将第一连接环4或者第二连接环8旋出，将需要更换的密封垫7拔出，更换新的密封垫7，将插柱12插入插槽13内，第一磁块14与第二磁块15吸紧即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。