一种互调测试机构的制作方法

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种互调测试机构。

背景技术：
：

现有互调测试主要是依靠人力进行，常规操作是将产品一端通过旋转螺母与互调测试仪器一端固定，人员在互调测试仪器另一端通过手柄或者操作盘控制其运动，进而实现产品的测试，操作工序复杂，耗时长，工作效率低，且人工成本高，且测试结构的精度较低，并不能够很好的满足企业的使用需求。

因此，需要提出一种更加适用的互调测试机构，以解决上述问题。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是提供一种互调测试机构，以提高工作效率和检测精度，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种互调测试机构，包括：支架，所述支架上部设置有桌面板，所述桌面板上固定设置有两平行直线导轨，两个所述直线导轨上分别滑动连接有滑块，所述滑块上方固定设置有支撑板，所述支撑板平行于所述直线导轨，所述支撑板一侧设置有驱动装置，其另一侧设置有同心板，所述驱动装置驱动所述支撑板沿所述直线导轨运动，所述同心板垂直所述支撑板设置，在所述同心板远离所述支撑板的一侧设置有固定板，所述固定板背离所述同心板的一侧沿直线导轨方向设置有定心等高螺丝，所述定心等高螺丝上套设有浮动定心板和弹簧，且所述弹簧一端顶抵于所述固定板，其另一端顶抵于所述浮动定心板一侧端面，所述浮动定心板另一侧端面上设置有测试接头，所述同心板、固定板、浮动定心板上沿垂直直线导轨方向分别对应开设有同心孔，待测试件穿过所述同心孔夹持于所述测试接头。

所述测试接头上还设置有抱箍。

所述桌面板上还设置有限位块，所述限位块位于直线导轨远离所述驱动装置的一端端部。

所述固定板为矩形结构，在矩形结构的四个角处分别设置有定心等高螺丝。

所述驱动装置为气缸，所述气缸的推杆与所述支撑板的端面相接触。

所述同心板通过螺钉固定连接于所述支撑板。

所述弹簧为矩形弹簧。

所述滑块上还设置有滑块固定板，所述滑块固定板固接于所述支撑板。

所述桌面板上设置有气缸支撑座，所述气缸安装于所述气缸支撑座上。

本实用新型一种互调测试机构的有益效果：通过气缸驱动支撑板在直线导轨上运动，进而带动固定板运动，最终带动浮动定心板沿直线导轨前后移动，进而通过与载盘工装夹具中的产品接头对接的测试接头进行测量，整个过程由机构自动完成，避免了人力的操控，测量结果精度更高，提高了工作效率，并且降低了成本。

附图说明：

图1为本实用新型一种互调测试机构的结构示意图；

图中：1-支架，2-桌面板，3-测试接头，4-定心等高螺丝，5-浮动定心板，6-矩形弹簧，7-固定板，8-同心板，9-支撑板，10-气缸支撑座，11- 气缸，12-直线导轨，13-滑块，14-滑块固定板，15-限位块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

根据图1所示，本实用新型提供的一种互调测试机构，包括：支架1，所述支架1上部设置有桌面板2，所述桌面板2上固定设置有两平行直线导轨12，两个所述直线导轨12上分别滑动连接有滑块13，所述滑块13 上方固定设置有支撑板9，所述支撑板9平行于所述直线导轨12，所述支撑板9一侧设置有驱动装置，其另一侧设置有同心板8，所述驱动装置驱动所述支撑板9沿所述直线导轨12运动，在本实施例中，所述驱动装置为气缸11，所述气缸11的推杆与所述支撑板9的端面相接触，且在所述桌面板2上设置有气缸支撑座10，所述气缸11安装于所述气缸支撑座10上，所述同心板8垂直所述支撑板9设置，在所述同心板8远离所述支撑板9 的一侧设置有固定板7，所述固定板7背离所述同心板8的一侧沿直线导轨12方向设置有定心等高螺丝4，所述定心等高螺丝4上套设有浮动定心板5和弹簧，且所述弹簧一端顶抵于所述固定板7，其另一端顶抵于所述浮动定心板5一侧端面，在本实施例中，所述弹簧采用矩形弹簧6，所述浮动定心板5另一侧端面上设置有测试接头3，所述同心板8、固定板7、浮动定心板5上沿垂直直线导轨12方向分别对应开设有同心孔，待测试件穿过所述同心孔夹持于所述测试接头3。

进一步地，所述测试接头3上还设置有抱箍，以调节所述测试接头3 匹配不同直径的待测试件。

进一步地，所述同心板8通过螺钉固定连接于所述支撑板9，在同心板8有磨损时，可以直接对同心板8进行更换，有效延长整个装置的使用寿命，且所述滑块13上还设置有滑块固定板14，所述滑块固定板14固接于所述支撑板9。

进一步地，所述桌面板2上还设置有限位块15，所述限位块15位于直线导轨12远离所述驱动装置的一端端部，以限位所述浮动定心板5，防止浮动定心板5自定心等高螺丝4上脱落。

进一步地，所述固定板7为矩形结构，在矩形结构的四个角处分别设置有定心等高螺丝4，使得固定板7和浮动定心板5之间的连接更加稳定。

下面结合附图详细描述本实用新型一种互调测试机构的一次使用过程：

将支架1固定于桌面上，气缸11驱动支撑板9在滑块13的作用下沿直线导轨12运动，进而使得支撑板9上设置的同心板8和固定板7沿直线导轨12运动，固定板7上通过定心等高螺丝4及矩形弹簧6连接有浮动定心板5，随着气缸11的驱动，浮动定心板5沿直线导轨12前后移动，进而通过与载盘工装夹具中的产品接头对接的测试接头3进行测量，得到所需的测试结果。

最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。