一种光纤传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器技术领域，更具体地说，涉及一种光纤传感器。

背景技术：

在物联网和光纤传感行业，众所周知，光纤既做通信用，也可以做传感用。光纤在应用于传感时，可以直接是光纤形式，也可以是光纤光栅形式，这两种形式的传感器配合相应测量设备都可以测量一些自然界的基本物理量，如温度、应力、应变、振动等外界信息。

由于光纤或光纤光栅天然的脆弱性，因此并不适用于大部分的实际工程应用，仅能应用于实验室研究阶段，为解决此问题，需要在光纤或光纤光栅外面加上保护和做上光纤接头，这个过程我们也可以称之为光纤传感器封装。完成以上工作后，其产品我们可以称之为光纤传感器，也可以根据其测试内容和主体材料称之为光纤温度传感器、光纤光栅传感器、光纤光栅温度传感器、光纤振动传感器、光纤应力传感器、光纤光栅应变传感器等。目前光纤传感器的封装并没有一个标准，无法实现标准化和大量生产，也无法降低生产成本，所做工作大都在起步阶段，各个公司供应给客户的产品也是五花八门，很多传感器甚至没有封装，或仅仅对部分传感段进行了简单的封装，因此所生产光纤传感器依然很脆弱，还有些光纤传感器的封装是部分传感段封装，别的位置不封装，也可能是前后尺寸不一致的封装，限制了光纤传感器的应用范围。

因此，如何解决光纤传感器内的测试主体脆弱、普通封装不耐高低温、光纤传感器的应用范围小、行业内光纤传感器封装没有标准化的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光纤传感器，以解决光纤传感器内的测试主体脆弱、普通封装不耐高低温、光纤传感器的应用范围小、行业内光纤传感器封装没有标准化的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种光纤传感器，包括光纤或光纤光栅，所述光纤传感器还包括套接在所述光纤或所述光纤光栅外侧的无缝管，所述无缝管的两端均连接有光纤接头，或者，所述无缝管的一端连接所述光纤接头、另一端为密封端，所述无缝管的各个位置的横截面均相同。

优选地，所述无缝管与所述光纤或所述光纤光栅之间形成空腔。

优选地，所述空腔内充入有氮气或惰性气体、用于保护所述光纤或所述光纤光栅。

优选地，所述密封端通过焊接密封或通过端帽螺纹密封。

优选地，所述密封端与所述光纤或所述光纤光栅靠近所述密封端的一端之间设有间隙，所述间隙内填充有用于改变所述光纤或所述光纤光栅反射、折射指标的匹配液。

优选地，沿所述光纤或所述光纤光栅外侧的周向上设有缓冲层。

优选地，所述缓冲层的材质为玻璃纤维或凯夫拉纤维。

优选地，所述无缝管的材质为不锈钢。

优选地，所述无缝管的外径为0.5～3.2毫米。

优选地，所述无缝管的壁厚为0.1～0.5毫米。

本实用新型提供的技术方案中，一种光纤传感器，包括光纤或光纤光栅，光纤传感器还包括套接在光纤或光纤光栅外侧的无缝管，无缝管的两端均连接有光纤接头，或者，无缝管的一端连接光纤接头、另一端为密封端，无缝管的各个位置的横截面均相同。如此设置，采用了无缝管对光纤或光纤光栅进行了封装，使光纤传感器具有高抗拉、高抗压、耐磨的特性，且尺寸恒定，系统清晰，能实现标准化。无缝管耐高低温，如果配合上相应的耐温光纤，则光纤传感器可以同步耐受从零下200摄氏度到零上1000摄氏度的温度。采用前后一致的无缝管对光纤或光纤光栅进行封装，加上高抗拉、高抗压、耐磨的特性，使光纤传感器的适用范围极广，可地埋，可缠绕，可布放于油、水、腐蚀性气体、辐射等环境，扩大了光纤传感行业的行业应用，从而解决了光纤传感器内的测试主体脆弱、普通封装不耐高低温、光纤传感器的应用范围小、行业内光纤传感器封装没有标准化的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中光纤传感器的结构示意图一；

图2为本实用新型的实施例中光纤传感器的结构示意图二。

图1～2中：

1-光纤，2-无缝管，3-光纤接头，4-密封端。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种光纤传感器，解决了光纤传感器内的测试主体脆弱、普通封装不耐高低温、光纤传感器的应用范围小、行业内光纤传感器封装没有标准化的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考图1～2，本具体实施方式提供了一种光纤传感器，包括光纤1或光纤光栅，其中光纤1或光纤光栅可以为一根也可为多根。光纤传感器还包括套接在光纤1或光纤光栅外侧的无缝管2。参考图2，无缝管2的两端均连接有光纤接头3，可应用于传感行业和通信行业，当应用于通信行业时光纤传感器也可称为光纤跳线，或者，参考图1，无缝管2的一端连接光纤接头3、另一端为密封端4，光纤1或光纤光栅从光纤接头3一直延伸至密封端4。光纤接头3用于连接各种光纤传感设备，光纤传感器本身只有探测和传输作用，并不能直接显示温度、振动等信息，这些信息都由光纤传感设备给出。无缝管2的各个位置的横截面均相同。采用前后一致的无缝管对光纤或光纤光栅进行封装，加上封装后的光纤传感器高抗拉、高抗压、耐磨的特性，使光纤传感器的适用范围极广，可地埋，可缠绕，可布放于油、水、腐蚀性气体、辐射等环境，扩大了光纤传感行业的行业应用，且尺寸恒定，系统清晰，能实现标准化。无缝管耐高低温，如果配合上相应的耐温光纤，则光纤传感器可以同步耐受从零下200摄氏度到零上1000摄氏度的温度。

本实施例的优选方案中，无缝管2与光纤1或光纤光栅之间形成空腔，可以向空腔内充入有氮气或惰性气体来保护光纤1或光纤光栅。

一些实施例中，密封端4可以与金属焊接封死，也可以通过端帽螺纹密封。两种形式都可以用胶粘形式辅助密封。采用焊接密封时，无缝管2与密封端4的外径尺寸基本相同。

一些实施例中，密封端4与光纤1或光纤光栅靠近密封端4的一端之间设有间隙，可视不同要求进行不同物质的填充，可以填充有匹配液或匹配膏，用于改变光纤1或光纤光栅反射、折射指标，以免给连接的光纤传感设备造成影响，可以改善测量结果。采用端帽封装时，就可以提前在端帽里放置填充物。

一些实施例中，沿光纤1或光纤光栅外侧的周向上设有缓冲层，用于保护光纤1或光纤光栅。缓冲层的材质为玻璃纤维或凯夫拉纤维，玻璃纤维弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，吸收冲击能量大；凯夫拉纤维具有耐腐蚀、高强度、高耐磨、高抗撕裂性。

无缝管2的材质可以为不锈钢，依据使用环境不同，也可以是各种耐腐蚀合金管，也可以是铝管、铜管等不同种类金属管。无缝管2的外径为0.5～3.2毫米，一般为0.9毫米、1毫米、2.0毫米、3.0毫米，优选为0.9毫米。无缝管2的壁厚为0.1～0.5毫米，优选为0.15毫米。

一些实施例中，实际也可以将套有一层无缝管的光纤传感器嵌套进另一层无缝管中，或嵌套进多层无缝管中，做成套有多层管的光纤传感器。

需要说明的是，上述各个实施例中的不同功能的装置或部件可以进行结合，比如，本实施例中光纤传感器，包括光纤1或光纤光栅，光纤传感器还包括套接在光纤1或光纤光栅外侧的无缝管2，无缝管2的两端均连接有光纤接头3，或者，无缝管2的一端连接光纤接头3、另一端为密封端4，无缝管2的各个位置的横截面均相同。无缝管2与光纤1或光纤光栅之间形成空腔，空腔内充入有氮气或惰性气体、用于保护光纤1或光纤光栅。密封端4可以与金属焊接密封，也可以通过端帽螺纹密封。密封端4与光纤1或光纤光栅靠近密封端4的一端之间设有间隙，间隙内填充有用于改变光纤1或光纤光栅反射、折射指标的匹配液。沿所述光纤1或光纤光栅外侧的周向上设有缓冲层，缓冲层的材质为玻璃纤维或凯夫拉纤维。无缝管2的材质可以为不锈钢，也可以为其他各种耐腐蚀的合金，或是铝、铜等金属。无缝管2的外径为0.5～3.2毫米，壁厚为0.1～0.5毫米。

如此设置，用无缝管2对光纤或光纤光栅全部进行封装，使光纤传感器具有高抗拉、高抗压、耐磨的特性，且尺寸恒定，系统清晰，能实现标准化。无缝管2耐高低温，且前后尺寸一致，使光纤传感器的适用范围极广，扩大了光纤传感行业的行业应用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。