一种锚杆抗浮力测试装置的制作方法

本实用新型涉及锚杆抗浮力检测领域，更具体的说，它涉及一种锚杆抗浮力测试装置。

背景技术：

锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力。通常锚杆由螺纹钢支制成，螺纹钢的表面开设有螺纹钢花纹。

现有技术可参考授权公告号CN203213361U的中国实用新型专利，其公开了一种建筑用抗浮定位锚固件，安装于模板上，其特征在于：包括有上螺杆和下螺套，上螺杆的上部设有固定端，上螺杆的下部设有外螺纹，该外螺纹与下螺套内壁的内螺纹配合旋接，下螺套外壁也设有外螺纹，下螺套的外螺纹与模板上的锚固孔旋接，且下螺套下部的外螺纹上对称铣有至少两截平面，这样的设计，采用上螺杆与下螺套螺纹旋接的方式，牢固耐用，抗浮定位可在模板上面进行操作，大大降低了施工难度和劳动强度，使施工操作简单、快捷可靠，而又不损坏模板、降低生产成本，使到现浇空心无梁楼盖结构的质量得到可靠保证。

但是，上述实用中存在以下不足：拆除模板时需要用电动工具或专用工具逐个将螺套旋开，操作比较复杂，且不易于拆除。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锚杆抗浮力测试装置，包括两个结构相同的固定板，固定板内可拆卸连接有对锚杆进行定位的固定机构，固定机构能够方便将锚杆与固定板固定，方便锚杆的拆装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锚杆抗浮力测试装置，包括两个结构相同的固定板以及连接于固定板底部的千斤顶，固定板的中部开设有半圆槽，两个半圆槽构成供锚杆穿过的通孔，所述通孔内设置有将锚杆与固定板固定的固定机构；所述固定机构包括可拆卸连接于通孔内的限位柱以及可拆卸连接于限位柱内的倒圆台部，限位柱的中部开设有倒圆台孔，倒圆台部插接于倒圆台孔内，倒圆台部的中心开设有圆孔，圆孔内开设有与锚杆上的花纹配合的斜槽。

通过采用上述方案，将锚杆的下部插进地面并在其周围浇筑上砂浆，然后使倒圆台部连接于锚杆的外侧，使倒圆台部的圆孔卡接于锚杆上，限位柱内的倒圆台孔能够防止倒圆台部掉落，再将限位柱连接于倒圆台部的外侧，再将固定板通过螺栓固定在一起，使限位柱连接于半圆槽内，最后将千斤顶连接于固定板的底部，千斤顶向上顶，当千斤顶将锚杆的底部顶出地面时所施加的力即为锚杆的抗浮力，用于固定锚杆的倒圆台部与限位柱之间可拆，限位柱与固定板之间可拆，方便锚杆的拆卸和安装。

较佳的，所述倒圆台部由多块结构相同的弧形限位板组成。

通过采用上述方案，将弧形限位板分别卡接于锚杆上，再将限位柱卡接于弧形限位板的外侧，即可将弧形限位板组成倒圆台部卡接于锚杆上，拆卸时，取下限位柱，再分别取下弧形限位板，方便倒圆台部的拆卸。

较佳的，所述限位柱的顶部周向固设有卡环，卡环方便限位柱卡接于固定板构成的通孔顶部；所述限位柱和卡环均由两个半圆柱和两个半圆环组成。

通过采用上述方案，卡环能够防止限位柱从固定板构成的通孔内掉落，一方面，将倒圆台部固定于固定板内，另一方面，方便限位柱与固定板的拆卸和安装。

较佳的，所述固定板与千斤顶之间设置有将固定板与千斤顶固定的连接机构。

通过采用上述方案，连接机构能够将固定板与千斤顶连接在一起，防止千斤顶在向上顶的过程中与固定板脱离。

较佳的，所述连接机构与固定板以及连接机构与千斤顶之间均为可拆卸连接。

通过采用上述方案，连接机构与固定板和千斤顶之间可拆卸，一方面，方便对连接机构进行更换，另一方面，方便固定板与千斤顶之间的拆装。

较佳的，所述连接机构包括套设于千斤顶上的卡环、固设于卡环底部开口端向下的限位筒以及将卡环与固定板固定的第一固定件，千斤顶的顶部插接于限位筒内，限位筒与千斤顶之间连接将限位筒与千斤顶固定的第二固定件。

通过采用上述方案，将卡环套设于固定板上，再使千斤顶的顶部插接于限位筒内，然后通过第一固定件将卡环与固定板固定，通过第二固定件将千斤顶与固定板固定，即可将千斤顶与固定板固定，使千斤顶与固定板固定更稳固。

较佳的，所述第一固定件为固定螺栓。

通过采用上述方案，通过固定螺栓将卡环与固定板固定，方便将卡环与固定板的拆卸和安装。

较佳的，所述第二固定件为锁紧螺栓。

通过采用上述方案，通过锁紧螺栓将千斤顶与限位筒固定，方便将千斤顶与限位筒之间的拆卸和安装，即方便千斤顶与固定板的拆卸和安装。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1. 锚杆外卡接有倒圆台部，倒圆台部由三个结构相同的弧形限位板组成，倒圆台部外套设有限位柱，限位柱的顶部固设有凸环，限位柱和凸环均由两部分组成，限位柱的中心开设有防止倒圆台部掉落的倒圆台孔，两个固定板的中部开设有半圆槽，半圆槽共同构成供限位柱穿过的通孔，限位柱顶部的卡环将限位柱卡接于通孔内，即限位柱与固顶板之间插接，限位柱与倒圆台部之间插接，倒圆台部与锚杆之间卡接，方便锚杆的拆卸和安装；

2.两个固定板上套设有卡环，卡环的底部固设有开口端向下的限位筒，卡环与固定板之间通过固定螺栓固定，千斤顶的顶部插接于限位筒内，千斤顶与限位筒之间通过锁紧螺栓固定，安装时，将卡环套设于固定板上，再使千斤顶的顶部插接于限位筒内，然后通过固定螺栓将卡环与固定板固定，通过锁紧螺栓将千斤顶与固定板固定，即可将千斤顶与固定板固定，使千斤顶与固定板固定更稳。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是实施例的爆炸图；

图3是实施例的剖视图。

附图标记：1、地面；2、固定板；21、半圆槽；22、通孔；23、安装孔；24、固定机构；241、限位柱；2411、凸环；2412、倒圆台孔；242、倒圆台部；2421、圆孔；2422、弧形限位板；25、定位机构；251、卡环；252、固定螺栓；253、限位筒；254、锁紧螺栓；3、千斤顶；4、锚杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种锚杆抗浮力测试装置，参见图1和图2，包括两个结构相同的固定板2、可拆卸连接于固定板2底部两端的千斤顶3。两个固定板2的中部开设有半圆槽21，固定板2位于半圆槽21的两侧的部分开设有安装孔23，可通过螺栓和螺母穿过安装孔23将两个固定板2固定在一起，使两个半圆槽21共同构成供螺杆穿过的通孔22。

参见图2和图3，通孔22内设置有对螺杆进行固定的固定机构24（参见图1），固定机构24包括卡接通孔22内的限位柱241以及插接于固定柱内的倒圆台部242，限位柱241的一端向外翻折形成凸环2411，凸环2411卡接于半圆槽21构成的通孔22顶部，限位柱241和凸环2411均由两个半圆柱和两个半圆环组成，且两个半圆柱和半圆环一体成型，限位柱241内开设有一个倒圆台孔2412；倒圆台部242插接于倒圆台孔2412内，倒圆台部242内同轴开设有与锚杆4上的花纹配合的带有斜槽的圆孔2421，为了方便倒圆台部242与锚杆4的拆卸，倒圆台部242由三块结构相同的弧形限位板2422组成，此处不局限于三块。

参见图2和图3，为了使千斤顶3与固定板2连接更稳定，固定板2与千斤顶3之间设置有定位机构25，定位机构25包括套设于两个固定板2两端的卡环251，卡环251上螺纹连接有固定螺栓252，当固定螺栓252的端部与固定板2抵紧时即可将卡环251与固定板2固定；卡环251的底部固设有开口端朝下的限位筒253，千斤顶3的顶部可插接于限位筒253内，限位筒253上螺纹连接有锁紧螺栓254，当锁紧螺栓254的端部与千斤顶3的底部抵紧时，即可将千斤顶3与卡环251固定，从而可将千斤顶3与固定板2固定。

使用原理：在进行该测试时，需要将锚杆4的下部插进地面1内，然后在锚杆4的外侧壁与地面1之间浇筑上砂浆，然后使弧形限位板2422内的斜槽卡接于锚杆4的外侧壁的花纹上，使锚杆4从三个弧形限位板2422构成倒圆台部242中穿过，将限位柱241套设于弧形限位板2422的外侧，再将千斤顶3竖直放置于地面1上，然后将两个固定板2抵接于限位柱241的外侧壁，再套上卡环251，使卡环251底部的限位筒253套设于千斤顶3的顶部，再拧上锁紧螺栓254，使锁紧螺栓254将千斤顶3与卡环251固定，最后再拧紧卡环251上的固定螺栓252，使固定螺栓252的端部抵紧于固定板2上，即可将千斤顶3与固定板2固定。千斤顶3给固定板2一个向上顶的压力，当千斤顶3将锚杆4的底部顶出地面1所施加的力即为锚杆4的抗浮力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。