石墨消解仪的制作方法

本实用新型涉及分析试验仪器领域，尤其涉及一种石墨消解仪。

背景技术：

在分析试验进行前，通常需要对样品进行消解。常用的湿法消解方式包括使用电炉、平板加热器、水浴加热等设备进行消解,但是其在均一性、可控性和自动化方面存在较大的局限。

石墨消解仪是新型的消解仪器，因石墨具有较好的导热性能和较高的耐热性，日渐替代传统的消解仪器。而对于需要较高消解温度的样品，石墨消解仪也存在升温过程慢或样品管所测温度之间存在温差等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种温度准确性高，加热效率高且均匀的石墨消解仪。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种石墨消解仪，包括本体以及导热块，所述本体上设置有一容置腔，所述导热块设置在所述容置腔上，所述导热块为石墨制成，所述导热块上设置有用于容置标准试管的管槽，所述管槽呈阵列设置，所述导热块与容置腔之间设置有加热腔，所述容置腔底部设置有加热装置，所述本体两侧设置有多个散热孔，所述散热孔上设置有散热装置；

所述管槽上开设有多个加热孔，所述加热孔上设置有加热丝。

作为本发实用新型的进一步改进，所述加热装置包括第一风机和导热板，所述本体底部开设有一镂空部，所述导热板和第一风机由上至下以此设置在所述镂空部上。

作为本发实用新型的进一步改进，所述散热装置包括第二风机以及用于启闭散热孔的挡板组件，所述本体侧壁上开设有空腔，所述空腔将本体一侧的散热孔连通，所述挡板组件设置在所述空腔内，所述第二风机设置在所述散热孔上。

作为本发实用新型的进一步改进，所述挡板组件包括调节板以及带动所述调节板上下运动的升降驱动部件，所述调节板上设置有与散热孔相匹配的调节孔，所述调节板滑设在所空腔上，所述挡板与所述空腔侧壁之间设置有密封条。

作为本发实用新型的进一步改进，所述升降驱动部件包括升降电机以及第一凸轮，所述第一凸轮与升降电机的输出轴连接，所述第一凸轮上设置有通孔，所述调节板上设置有与所述通孔匹配的圆孔，所述通孔与圆孔之间穿设有转轴。

作为本发实用新型的进一步改进，还包括振动装置，所述导热块设置在所述振动装置上，所述振动装置带动所述导热块晃动，所述导热块与所述本体之间通过连接片连接，所述连接片为耐高温橡胶制成。

作为本发实用新型的进一步改进，所述振动装置包括两凸轮组件，所述凸轮组件包括第二凸轮和第三凸轮，所述第二凸轮与第三凸轮之间通过连接轴连接，所述第二凸轮以及第三凸轮的凸起部相反设置。

作为本发实用新型的进一步改进，所述管槽外侧壁上还设置有用于快速降低光草温度的散热翅片。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型通过加热装置产生热风对导热块进行加热，能够快速根据需要调节加热装置产生热风的温度，以此调节导热块上的石温度，更高效地消解石墨，通过本体两侧的散热装置，直接将导热块上的热量采用气流散热的方式降温，极大地提高了内部的散热效率；在管槽上设置加热丝，可对管槽快速预热，避免由于加热腔中的温度与管槽所测温度存在较大偏差，提高温度的准确性，使得加热效率高且均匀。

附图说明

图1是本实用新型一种石墨消解仪结构示意图。

附图标记说明：1、本体；2、导热块；21、管槽；22、加热丝；23、散热翅片；3、第二风机；31、调节板；32、散热孔；33、升降电机；4、第二凸轮；41、连接片；5、第一风机；51、导热板；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参阅图1，一种石墨消解仪，包括本体1以及导热块2，所述本体1上设置有一容置腔，所述导热块2设置在所述容置腔上，所述导热块2为石墨制成，所述导热块2上设置有用于容置标准试管的管槽21，所述管槽21呈阵列设置，所述导热块2与容置腔之间设置有加热腔，所述容置腔底部设置有加热装置，所述本体1两侧设置有多个散热孔32，所述散热孔32上设置有散热装置；

所述管槽21上开设有多个加热孔，所述加热孔上设置有加热丝22。

所述加热装置包括第一风机5和导热板51，所述本体1底部开设有一镂空部，所述导热板51和第一风机5由上至下以此设置在所述镂空部上。

所述散热装置包括第二风机3以及用于启闭散热孔32的挡板组件，所述本体1侧壁上开设有空腔，所述空腔将本体1一侧的散热孔32连通，所述挡板组件设置在所述空腔内，所述第二风机3设置在所述散热孔32上。

所述挡板组件包括调节板31以及带动所述调节板31上下运动的升降驱动部件，所述调节板31上设置有与散热孔32相匹配的调节孔，所述调节板31滑设在所空腔上，所述挡板与所述空腔侧壁之间设置有密封条。

所述升降驱动部件包括升降电机33以及第一凸轮，所述第一凸轮与升降电机33的输出轴连接，所述第一凸轮上设置有通孔，所述调节板31上设置有与所述通孔匹配的圆孔，所述通孔与圆孔之间穿设有转轴。

在本体1两侧的散热装置极大地提高了内部的散热效率；同时采用挡板组件对散热孔32进行启闭，在散热时打开散热孔32，加热时使得加热腔密闭，保证升温的准确性，能有效提高该石墨消解仪的温控精确度。

还包括振动装置，所述导热块2设置在所述振动装置上，所述振动装置带动所述导热块2晃动，所述导热块2与所述本体1之间通过连接片41连接，所述连接片41为耐高温橡胶制成。

所述振动装置包括两凸轮组件，所述凸轮组件包括第二凸轮4和第三凸轮，所述第二凸轮4与第三凸轮之间通过连接轴连接，所述第二凸轮4以及第三凸轮的凸起部相反设置。

导热块2上的样品自身在振动装置的带动下进行上下的运动，加速了样品本身的消解，使得样品消解达到均一性、可控性，且大大节省了检测的时间。

所述管槽21外侧壁上还设置有用于快速降低光草温度的散热翅片23。

本发明还包括控制器，所述控制器与加热装置、散热装置、振动装置、加热丝以及挡板组件电性连接。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。