一种功率型通信电源模块安全自动控制测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种测试装置，特别涉及一种功率型通信电源模块安全自动控制测试装置。

背景技术：

电源模块是可为专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列(FPGA)及其他数字或模拟负载提供供电的电子集成模块，由于模块式结构的优点甚多，因此电源模块广泛用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等；而现有的通信电源模块测试装置工作效率比较低，另外对工人的劳动强度也比较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种功率型通信电源模块安全自动控制测试装置，解决了现有的通信电源模块测试装置工作效率比较低，另外对工人的劳动强度也比较大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种功率型通信电源模块安全自动控制测试装置，包括测试器一和测试器二，其创新点在于：还包括底座、固定条体、治具一、触头一、活动座一、气缸一、导柱一、左侧板、导孔一、固定座一、隔板、固定座二、气缸二、导孔二、导柱二、右侧板、活动座二、触头二和治具二；所述底座上面左中右分别固定连接有左侧板、隔板和右侧板，所述底座左右两侧内部分别固定连接有测试器一和测试器二；所述治具一位于左侧板和隔板之间下侧，所述治具一下侧通过固定条体固定连接在底座上面左侧；所述固定座一固定连接在左侧板和隔板之间上侧，所述固定座一左右两侧内部均固定连接有气缸一，所述固定座一中央左右两侧中均设有导孔一；所述气缸一底部伸缩端上固定连接有活动座一；所述活动座一底部固定连接有触头一，所述活动座一顶部中央左右两侧均固定连接有导柱一；所述导柱一上侧分别竖向活动连接在对应的导孔一；所述治具二位于隔板和右侧板之间下侧，所述治具二下侧通过固定条体固定连接在底座顶面右侧；所述固定座二固定连接在隔板和右侧板之间上侧，所述固定座二左右两侧内部中均固定连接有气缸二，所述固定座二中央左右两侧中均设有导孔二；所述气缸二下侧伸缩端上固定连接有活动座二；所述活动座二底部固定连接有触头二，所述活动座二顶部中央左右两侧均固定连接有导柱二；所述导柱二上侧分别竖向活动连接在对应的导孔二中。

作为优选，所述治具一和治具二的结构均相同，且上侧中均均匀设有数个放置槽。

作为优选，所述触头一通过电缆与测试器一的检测端相连接。

作为优选，所述触头二通过电缆与测试器二的检测端相连接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，本装置设置的两个单独的测试区，从而满足了左边测试，右边同步放置产品；反之右边测试，左边同步放置产品，两边可以同步操作，生产效率高。

(2)本实用新型中设置的触头一和触头二，能够免去传统作业方式输入输出要接线才能测试的弊端，提高测试的效率，同时避免人工作业插错线引起的安全隐患。

(3)本实用新型中设置的气缸一和气缸二，便于通过现有的控制技术进行自动化的控制，也就对触头上下移动进行自动控制，从而进一步通过提高了生产效率以及减少了工人的劳动量。

(4)本实用新型中松开固定条体中的锁紧螺钉则便于对治具进行更换，从而满足了不同产品测试的需要，也就提高了本装置的实用性。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-底座；2-测试器一；3-固定条体；4-治具一；5-触头一；6-活动座一；7-气缸一；8-导柱一；9-左侧板；10-导孔一；11-固定座一；12-隔板；13-固定座二；14-气缸二；15-导孔二；16-导柱二；17-右侧板；18-活动座二；19-触头二；20-治具二；21-测试器二。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种功率型通信电源模块安全自动控制测试装置，包括测试器一2和测试器二21，还包括底座1、固定条体3、治具一4、触头一5、活动座一6、气缸一7、导柱一8、左侧板9、导孔一10、固定座一11、隔板12、固定座二13、气缸二14、导孔二15、导柱二16、右侧板17、活动座二18、触头二19和治具二20；所述底座1上面左中右分别固定连接有左侧板9、隔板12和右侧板17，所述底座1左右两侧内部分别固定连接有测试器一2和测试器二21；所述治具一4位于左侧板9和隔板12之间下侧，所述治具一4下侧通过固定条体3固定连接在底座1上面左侧；所述固定座一11固定连接在左侧板9和隔板12之间上侧，所述固定座一11左右两侧内部均固定连接有气缸一7，所述固定座一11中央左右两侧中均设有导孔一10；所述气缸一7底部伸缩端上固定连接有活动座一6；所述活动座一6底部固定连接有触头一5，所述活动座一6顶部中央左右两侧均固定连接有导柱一8；所述导柱一8上侧分别竖向活动连接在对应的导孔一10；所述治具二20位于隔板12和右侧板17之间下侧，所述治具二20下侧通过固定条体3固定连接在底座1顶面右侧；所述固定座二13固定连接在隔板12和右侧板17之间上侧，所述固定座二13左右两侧内部中均固定连接有气缸二14，所述固定座二13中央左右两侧中均设有导孔二15；所述气缸二14下侧伸缩端上固定连接有活动座二18；所述活动座二18底部固定连接有触头二19，所述活动座二18顶部中央左右两侧均固定连接有导柱二16；所述导柱二16上侧分别竖向活动连接在对应的导孔二15中。

其中，所述治具一4和治具二20的结构均相同，且上侧中均均匀设有数个放置槽，从而便于同时放置多个产品进行测试，提高了生产效率；所述触头一5通过电缆与测试器一2的检测端相连接；所述触头二19通过电缆与测试器二21的检测端相连接。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，本装置设置的两个单独的测试区，从而满足了左边测试，右边同步放置产品；反之右边测试，左边同步放置产品，两边可以同步操作，生产效率高；而设置的触头一5和触头二19，能够免去传统作业方式输入输出要接线才能测试的弊端，提高测试的效率，同时避免人工作业插错线引起的安全隐患；另外设置的气缸一7和气缸二14，便于通过现有的控制技术进行自动化的控制，也就对触头上下移动进行自动控制，从而进一步通过提高了生产效率以及减少了工人的劳动量；另外松开固定条体3中的锁紧螺钉则便于对治具进行更换，从而满足了不同产品测试的需要，也就提高了本装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。