一种便于装配的电能表的制作方法

本实用新型涉及电能表领域，尤其涉及一种便于装配的电能表。

背景技术：

电能表因体积小巧、精度高、可靠性好、安装方便等优点，在工业生产生活中使用越来越普遍。

但是现有的电能表存在着装配效率低的问题，比如现有的电能表大都采用两块电路板组合设计，两块电路板之间通过插针、母座连接，在装配时，为了防止排针与母座插接错位，通常需要人工先对位再目检，装配效率低，而且容易造成排针与母座插接错位而使电能表不能正常使用。所以如何防止排针与母座连接错位、提高装配效率成了一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能防止排针与母座连接错位、提高装配效率的便于装配的电能表。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便于装配的电能表，包括，一侧开口的表座；

与所述表座的开口侧相配合以密封所述开口的表盖；

设置在所述表座内的主PCB板和电源PCB板；

所述电源PCB板上连接有包含多排弱电插针的弱电排针，所述主PCB板上设置有与所述弱电排针对应连接的弱电母座，所述弱电母座上设置有多个与弱电插针对应的弱电插孔；

其特征在于：位于所述弱电母座最外端的弱电插孔与弱电母座上的对应最外端边沿上部间的距离大于相邻两排弱电插针之间的距离。

进一步的，所述弱电母座最外端的下部分端面之间的距离小于上部分端面之间的距离以使端面上部分形成第一凸台。采用这种设计可以节省弱电母座生产加工消耗的材料。

进一步的，所述电源PCB板上还连接有包含多排强电插针的强电排针，所述主PCB板上设置有与所述强电排针对应连接的强电母座，所述强电母座上设置有多个与强电插针对应的强电插孔；位于所述强电母座最外端的强电插孔与强电母座对应最外端的边沿上部间的距离大于相邻两排强电插针之间的距离。在弱电母座采用防错接的设计后，强电排针与强电插座可以初步对准，再在强电母座上进行防错接设计，可以进一步防止强电排针与强电母座错接，提高装配效率。

进一步的，所述强电母座最外端的下部分端面之间的距离小于上部分端面之间的距离以使端面上部分形成第二凸台。采用这种设计可以节省强电母座生产加工消耗的材料。

进一步的，所述主PCB板与电源PCB板之间还连接有用户检测信号线，所述信号线与主PCB板通过信号线插座连接，所述信号线插座一侧壁上设置有防止信号线插座方向接错的凸条。这样可以避免信号线插座方向接错而导致难以正常使用，从而避免返工，提高装配效率。

进一步的，所述凸条设置方向与靠近信号线插座的PCB板边沿方向一致。这样可以使信号线插座更加美观，又方便PCB板布局。

进一步的，所述电能表还包括位于表座前端的端子座以及能转动盖合所述端子座的端盖，所述表盖包括第一区域和第二区域，所述第一区域的厚度小于第二区域厚度，所述第一区域构成盖合状态下位于所述端盖内的部分。这样设计能使得电能表整体结构更加美观科学。

进一步的，所述端盖上与端子座转动连接的转轴旁边设置有限位块，所述端子座上与转轴连接的安装孔两侧分别设置有第一限位凹槽和第二限位凹槽，端盖盖合状态下，所述限位块与第一限位凹槽卡接以防止端盖因震动等原因而打开，端盖完全打开时，所述限位块与第二限位凹槽卡接以限制打开的端盖下落。通过这种设计，使得端盖与端子座的配合更加稳固，同时第二限位凹槽与限位块的配合，可以将端盖固定在一定位置后进行相应操作，而不必手扶端盖，使用更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在连接排针的母座两端设置凸台，可以防止排针差错，人工可以盲眼操作，装配效率高；另外，主PCB板上的信号线插座侧壁设置有凸条，可以防止信号线插座方向接错，实现快速对位，提高装配效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的一种爆炸结构示意图；

图3为图1的进一步爆炸结构示意图；

图4为图1中的强电母座、弱电母座及信号线插座位置示意图；

图5为本实用新型一种实施例的弱电排针与弱电母座结构示意图；

图6为本实用新型一种实施例的信号线插座结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至6为本实用新型一种实施例结构示意图，该电能表包括，一侧开口的表座1；与所述表座1的开口侧相配合以密封所述开口的表盖2；位于表座1前端的端子座6以及能转动盖合所述端子座6的端盖7；所述表座2内设置有主PCB板3和电源PCB板4；所述电源PCB板4上连接有包含多排弱电插针411的弱电排针41，所述主PCB板3上设置有与所述弱电排针41对应连接的弱电母座31，所述弱电母座31上设置有多个与弱电插针411对应的弱电插孔311；位于所述弱电母座31最外端的两排弱电插孔311与弱电母座31上的最外端边沿上部间的距离大于相邻两排弱电插针411之间的距离。采用这种设计，当弱电排针41与弱电母座31错位后，由于弱电母座31两端最外一排弱电插孔311到端面的距离大于相邻两排弱电插针411间的距离，使得位于弱电母座31端部上方的弱电插针411被弱电母座31端部顶面顶住，从而无法插入弱电插孔311，防止错接，提高装配效率，特别是对人工不可视的区域采用盲眼操作时更能提高装配的可靠性。

作为一种优选实施例，如图5所示，所述弱电母座31最外端的下部分端面之间的距离小于上部分端面之间的距离以使端面上部分形成第一凸台312。采用这种设计可以节省弱电母座生产加工消耗的材料。

在弱电母座31采用防错接的设计后，强电排针与强电插座32可以进行初步对准，为了进一步提高装配效率，再在强电母座32上进行防错接设计。具体的，所述电源PCB板4上还连接有包含多排强电插针的强电排针，所述主PCB板4上设置有与所述强电排针对应连接的强电母座32，所述强电母座32上设置有多个与强电插针对应的强电插孔；位于所述强电母座32最外端的两排强电插孔分别与强电母座32最外端边沿上部间的距离大于相邻两排强电插针之间的距离。作为一种优选实施例，所述强电母座32最外端的下部分端面之间的距离小于上部分端面之间的距离以使端面上部分形成第二凸台。采用这种设计可以节省强电母座生产加工消耗的材料。由于强电母座32与弱电母座31结构相似，图中仅给出强电母座32的位置图，未给出强电母座32结构图，强电母座32结构可以参照图5的弱电母座31结构。

如图6所示，所述主PCB板3与电源PCB板4之间还连接有用户检测信号线5，所述信号线5与主PCB板3通过信号线插座33连接，所述信号线插座33一侧壁上设置有防止信号线插座33在主PCB板3上方向接错的凸条331。这样可以避免信号线插座33方向接错而导致难以正常使用，从而避免返工，提高装配效率。作为一种优选实施例，所述凸条331设置方向与靠近信号线插座33的PCB板3边沿方向一致，这样既可以方便PCB板布局，又可以使布局更加美观。

如图2所示，所述电能表还包括位于表座2前端的端子座6以及能转动盖合所述端子座6的端盖7，所述表盖2包括第一区域21和第二区域22，所述第一区域21的厚度小于第二区域22厚度，所述第一区域21构成盖合状态下位于所述端盖7内的部分。这样设计能使得电能表整体结构更加美观科学。

如图2所示，所述端盖7上与端子座6转动连接的转轴71旁边设置有限位块72，所述端子座6上与转轴71连接的安装孔61两侧分别设置有第一限位凹槽62和第二限位凹槽63，端盖7盖合状态下，所述限位块72与第一限位凹槽62卡接以防止端盖7因震动等原因而打开，端盖7完全打开时，所述限位块72与第二限位凹槽63卡接以限制打开的端盖7下落。通过这种设计，使得端盖7与端子座6的配合更加稳固，同时第二限位凹槽63与限位块72的配合，可以将端盖7固定在一定位置后进行相应操作，而不必手扶端盖7，使用更加方便。

除了上述改进外，其他相类似的改进也包含在本实用新型的改进范围内，此处就不在赘述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。