一种多工位电源变压器测试装置的制作方法

本实用新型涉及测试治具技术领域，尤其涉及一种多工位电源变压器测试装置。

背景技术：

随着电子产品的应用越来越广泛，电子产品中的各种各样的元器件的生产制作也变得越来越重要，电源变压器作为电子产品中必不可少的元器件之一，需求量也越来越大。

随着电源变压器需求量的增大，如何对电源变压器的耐压特性进行高效检测变得至关重要。目前，对电源变压器的耐压检测的测试治具存在以下缺陷：1、现有治具中采用测试探针接触电源变压器的变压器线包，容易刺破磁芯线包，造成安全隐患；2、只有探针的顶端与电源变压器接触来进行测试，这样容易导致接触不充分，影响测试结果；3、没有导引定位装置，电源变压器在测试时易发生移位，从而导致损伤治具；4、承载板使用4个螺钉固定，不易调整，测试不同规格产品时，需要4个螺钉逐个调整，调整难度大，且耗费大量人力物力。因此，实有必要设计一种多工位电源变压器测试装置，以解决现有技术中的缺陷。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多工位电源变压器测试装置，该装置结构简单，测试安全，导引准确，测试精准，便于调整，节省人力物力，降低生产成本。

该实用新型提供以下技术方案，一种多工位电源变压器测试装置，包括机构主体，所述机构主体上安装有治具组件和驱动组件，所述驱动组件包括调节部件和动力部件，所述动力部件与所述调节部件连接；所述调节部件包括固定块、螺杆和气缸调节块，所述螺杆两端分别与所述固定块和所述气缸调节块连接；所述治具组件包括下压板、定位板和承载板，所述下压板与所述驱动组件连接，所述定位板和所述承载板固定安装在所述机构主体上，所述下压板和所述承载板上都设有导电棉。

较佳地，所述机构主体包括底座和支架，所述支架固定设置在所述底座上；所述底座上设有多个弹性导柱、多个定位滑杆和多个测试探针，多个所述弹性导柱的一端都与所述承载板固定连接。

进一步地，所述承载板上设有测试孔，所述测试孔数量及孔径分别与所述测试探针相对应。

进一步地，所述动力部件包括下压气缸和连接块，所述下压气缸的活塞杆与所述连接块连接，所述连接块与所述下压板固定连接。

进一步地，所述支架中部设有滑槽，所述气缸调节块一端穿过所述滑槽与所述下压气缸的主体连接，所述气缸调节块的另一端设有固定螺孔，所述螺杆通过所述固定螺孔与所述气缸调节块连接。

较佳地，所述下压板上设有轴套安装孔，所述轴套安装孔固定安装有轴套，所述定位滑杆穿过所述轴套与所述下压板滑动连接；所述定位板上设有产品安装槽，所述承载板和所述定位板上都设有定位孔；所述定位板和所述承载板通过所述定位孔套接在所述定位滑杆上。

进一步地，所述固定块上设有调节螺孔，所述螺杆穿过所述调节螺孔并通过设置一调节螺钉将所述螺杆旋接在所述固定块上。

进一步地，所述底座上还设有穿线接口，所述穿线接口与所述测试探针电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过在所述下压板和所述承载板上设置导电棉，使所述电源变压器的变压器线包与所述导电棉充分接触，接触面广，测试准确。

2、本实用新型通过设置所述定位滑杆，使所述下压板沿着所述定位滑杆向下运动直至刚好运动到电源变压器的正上方，并且不会导致电源变压器移动位置，定位准确。

3、本实用新型通过设置所述调节部件，根据不同的电源变压器规格，只需要调节所述螺杆与所述固定块旋接的位置，从而调节下压气缸固定的高度，这样的设计，调整方便，调整结果准确，节省人力物力，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述多工位电源变压器检测装置的整体结构图；

图2为本实用新型所述多工位电源变压器检测装置的主视图；

图3为本实用新型所述多工位电源变压器检测装置的左视图；

图4为本实用新型所述多工位电源变压器检测装置的俯视图；

图5为本实用新型所述底座的内部结构图。

附图标记说明：

机构主体1，底座11，弹性导柱111、定位滑杆112，测试探针113，穿线接口 114，支架12，滑槽121。

治具组件2，下压板21，导电棉211，轴套安装孔212，轴套213，定位板22，产品安装槽221，定位孔222，承载板23，测试孔231。

驱动组件3，调节部件31，固定块311，螺杆312，气缸调节块313，固定螺孔314，调节螺孔315，调节螺钉316，动力部件32，下压气缸321，连接块322。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4，一种多工位电源变压器测试装置，包括机构主体1，所述机构主体上安装有治具组件2和驱动组件3，所述驱动组件3包括调节部件31 和动力部件32，所述动力部件32与所述调节部件31连接；所述调节部件31包括固定块311、螺杆312和气缸调节块313，所述螺杆312两端分别与所述固定块311和所述气缸调节块313连接；所述治具组件2包括下压板21、定位板22 和承载板23，所述下压板21与所述驱动组件3连接，所述定位板22和所述承载板23固定安装在所述机构主体1上，所述下压板21和所述承载板23上都设有导电棉211。本实用新型通过在所述下压板21和所述承载板23上设置导电棉 211，使所述电源变压器的变压器线包与所述导电棉211充分接触，接触面广，测试准确，避免了以往技术中使用探针的顶端与电源变压器的变压器线包相接触进行测试导致的刺破磁芯线包的问题，并且还设置所述定位滑杆112，使所述下压板21沿着所述定位滑杆112向下运动直至刚好运动到电源变压器的正上方，避免电源变压器在测试过程中因所述下压板21的碰触移动位置，定位准确。同时，所述调节部件31可根据不同的电源变压器规格，调节所述螺杆312与所述固定块311旋接的位置，从而调节下压气缸321固定的高度，这样的设计，调整方便，调整结果准确，节省人力物力，降低生产成本。

较佳地，所述机构主体1包括底座11和支架12，所述支架12固定设置在所述底座11上；所述底座11上设有多个弹性导柱111、多个定位滑杆112和多个测试探针113，多个所述弹性导柱111的一端都与所述承载板23固定连接。本实用新型通过设置所述弹性导柱111来与所述承载板23固定连接，取代以往技术中使用螺钉固定所述承载板23，这样的设计，使用起来简单便捷，所述多个定位滑杆112在所述下压板21向所述定位板22的方向运动时起导向作用，使所述下压板21能够准确的运动到所述定位板22的正上方，所述测试探针113 与所述穿线接口114连接，所述穿线接口114与耐压测试仪连接，所述测试探针113通过所述穿线接口114与所述耐压测试仪连接，并对电源变压器进行耐压特性测试。

进一步地，所述承载板23上设有测试孔231，所述测试孔231数量及孔径分别与所述测试探针113相对应。本实用新型通过设置所述测试孔231，使所述测试探针113穿过所述测试孔231与电源变压器的引脚接触，从而对电源变压器进行耐压性能测试。

进一步地，所述动力部件32包括下压气缸321和连接块322，所述下压气缸321的活塞杆与所述连接块322连接，所述连接块322与所述下压板21固定连接。本实用新型通过设置所述下压气缸321来驱动所述下压板21向下运动，直至运动到所述下压板21与电源变压器相接触，此时下压板21上的所述导电棉211与电源变压器的变压器线包相接触。

进一步地，所述支架12中部设有滑槽121，所述气缸调节块313一端穿过所述滑槽121与所述下压气缸321的主体连接，所述气缸调节块313的另一端设有固定螺孔314，所述螺杆312通过所述固定螺孔314与所述气缸调节块313 连接。本实用新型通过设置所述调节部件31，在测试不同的产品时，只需要调整所述螺杆312与所述固定块311固定的位置即可，这样的设计代替了以往技术中，调节将所述承载板23固定在所述底座11上的4个螺钉来达到测试不同规格电源变压器的目的，调整便捷，且调整结果准确。

较佳地，所述下压板21上设有轴套安装孔212，所述轴套安装孔212固定安装有轴套213，所述定位滑杆112穿过所述轴套213与所述下压板21滑动连接；所述定位板22上设有产品安装槽221，所述承载板23和所述定位板22上都设有定位孔222；所述定位板21和所述承载板23通过所述定位孔222套接在所述定位滑杆112上。本实用新型通过设置所述定位滑杆112穿过所述下压板 21、所述定位板21和所述承载板23，使所述下压板21在向下运动时能够沿着所述定位滑杆112运动，并运动到所述定位板21的上面，不会因为所述下压板 21与电源变压器的接触而导致电源变压器位置的移动，使得测试更准确。

进一步地，所述固定块311上设有调节螺孔315，所述螺杆312穿过所述调节螺孔315并通过设置一调节螺钉316将所述螺杆312旋接在所述固定块311 上。本实用新型设置的所述调节螺钉316使用方便，易于调整所述固定块311 与所述螺杆312固定的位置。

进一步地，所述底座11上还设有穿线接口114，所述穿线接口114与所述测试探针113电性连接。本实用新型设置的所述穿线接口114与所述耐压测试仪连接，用来测试电源变压器的耐压特性。

本实用新型的工作原理为：在进行电源变压器的耐压性能测试时，人工将电源变压器放置于所述产品安装槽221内，所述下压气缸321的活塞杆向下运动，同时牵动与所述下压气缸321的活塞杆固定连接的所述下压板21沿着所述定位滑杆112向靠近所述电源变压器的方向运动，直至所述下压板21与电源变压器的变压器线包相接触，此时，所述下压板21上的的所述导电棉211在所述下压板21和电源变压器的挤压下变形，并与所述电源变压器的变压器线包接触，同时，在所述下压板21的挤压下，所述承载板23和所述定位板22同时沿着所述定位滑杆112向靠近所述底座的方向运动，直至所述测试探针113穿过所述测试孔231与电源变压器的引脚相接触，此时，人工操作所述耐压测试仪对电源变压器的耐压测试性能进行测试。当需要测试不同规格的电源变压器时，只需要通过调整所述螺杆312与所述固定块311旋接的位置，使所述下压气缸321 在向下运动时带动所述下压板21与电源变压器相接触，同时使所述测试探针113 与所述电源变压器的引脚接触，从而实现通过调整所述螺杆312与所述固定块 311旋接的位置来测试不同规格的电源变压器。

综上所述，本实用新型通过在所述下压板和所述承载板上都设有所述导电棉，使所述导电棉与所述电源变压器的变压器线包接触充分，通过设置所述定位滑杆来准确定位所述下压板向下运动的方向，通过设置所述调节部件来调整所述下压气缸固定的位置来实现测试不同规格的电源变压器的规格，且所述调节部件调整方便，节省人力物力，大大降低生产成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。