自动光学检修仪的制作方法

本实用新型涉及一种修板台，具体涉及一种自动光学检修仪。

背景技术：

现在，对印刷线路板的精度要求越来越高，印制板一般经过：镀铜、镀锡-扫描、检修-剪板-钻孔-线路、电路-二次检修等工艺，印制板经过镀铜、镀锡工艺后后，印制板会存在开路、短路、掉油、缺口等等缺陷，这些缺陷往往通过肉眼是看不到的，现在都需要通过自动光学检测设备来进行扫描缺陷，自动光学检测设备扫描印制板，将存在的缺陷记录储存，储存的信息传送给下一道工序进行检修，即通过光学检修设备来完成对印制板的修正，从光学检测设备的数据库中检索缺陷位置坐标，并按序放大在视频图像上，方便操作员对存在的缺陷进行修理。

而现有的光学检测设备大多是利用皮带轮来带动整个检修机架动作的，而采用皮带轮会降低检修的精度，因为皮带轮传动存在的抖动以及动作的延迟等，容易造成检测时的距离偏差，从而影响了整个光学检测的精度。

技术实现要素：

为了克服以上的技术不足，本实用新型提供一种自动光学检修仪。

本实用新型提供一种自动光学检修仪，其包括机架，所述机架表面固定设置检修台面，沿检修台面两侧设置可滑移的检修机架，所述检修台面倾斜设置，所述检修台面的两侧设置导轨，所述检修机架两端设置与导轨构成滑移配合的滑块，所述检修机架与检修台面之间设有丝杆传动机构，所述检修机架上设有可垂直检修机架的滑移方向运动的光学检测机构。

所述机架由若干钢板拼接构成。

所述检修机架包括分别设置在检修台面上下两端的横梁结构，两个横梁结构通过两侧的固定柱固定连接，且所述滑块设置在固定柱底部。

所述横梁结构为钢板制成，且间隔设置若干孔状结构。

所述丝杆传动机构的丝杆穿过位于检修台面下端的横梁结构的孔状结构设置。

位于检修台面上端的横梁结构的上侧设置滑轨，所述光学检测机构的固定座与滑轨构成滑移配合，且在滑轨的外围设置传送带传动机构，所述固定座与传送带传动机构构成联动配合。

所述光学检测机构包括镜头安装座，所述镜头安装座上固定设有安装支架，所述安装支架上设有通孔，CCD相机通过调节环固定设置在该安装支架上，且所述CCD相机穿过通孔设置，且所述调节环与安装支架之间设有若干用于调节CCD相机水平角度的调节杆。

所述调节杆为螺栓以及套设在螺栓上的弹簧，所述弹簧置于调节环与安装支架之间。

所述调节环为卡箍结构。

本实用新型的有益效果：采用丝杆传动机构来带动检修机架的运动，电机驱动丝杆传动机构动作，能够极大的提高整个光学检修仪的检修精度。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的检修机架的主视图。

图4是本实用新型的检修机架与检修台面的结构示意图。

图5是检修机架与机架的配合处的放大示意图。

图6是光学检测机构与检修机架的放大示意图。

图7是光学检测机构的传送结构的放大示意图。

图8是检修机架上侧的结构示意图。

图9是光学检测机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，本实用新型提供一种自动光学检修仪，其包括机架1，机架1包括位于前端的连个较短的支撑柱、位于后端的连个较长的支撑柱，以及连接前后两端的支撑柱的横梁，利用前后高度差使得机架的上表面倾斜设置，而机架采用钢板连接，通过钢板搭建，工艺简单，加工效率高。

所述机架表面固定设置检修台面2，沿检修台面两侧设置可滑移的检修机架3，由于机架上表面倾斜设置，使得整个检修台面倾斜设置，所述检修台面的两侧设置导轨4，导轨4固定设置在机架上，而所述检修机架两端设置与导轨构成滑移配合的滑块14，所述检修机架与检修台面之间设有丝杆传动机构，其中检修机架包括分别设置在检修台面上下两端的横梁结构11，两个横梁结构通过两侧的固定柱固定连接，且所述滑块设置在固定柱13底部，即上下两个横梁结构以及固定柱的设置，使得整个检修机架套设在检修台面的外侧，而在固定柱与机架直接设置滑块，滑块与导轨够成滑移配合。

而横梁结构均为钢板制成，为了降低整个结构的重量，间隔设置若干孔状结构，减少整个检修机架的重量，使其运动更加快速以及平稳，丝杆机架平行检修机架运动方向设置，丝杆5的两端固定设置在检修平台的下端，同时丝杆穿过下横梁结构的任意一个孔状结构12设置，在丝杆的另一端设置电机，用于驱动丝杆动作，从而带动整个检修机架的运动，而下横梁结构的孔状结构又能起到支撑丝杆的作用。

所述检修机架上设有可垂直检修机架的滑移方向运动的光学检测机构。在检修机架的上端横梁结构上垂直检修机架运动方向设置滑轨，在该横梁结构的两端固定设置从动轮17和主动轮15，从动轮17与主动轮通过传送带16传动配合，同时该传送带包围滑轨设置，而在滑轨18上设置可滑移的固定座19，同时该固定座的一端与传送带啮合，所述主动轮转动会通过传送带带动固定座沿滑轨方向运动。

在固定座上固定设置镜头安装座61，在镜头安装座上的设置CCD相机63，所述镜头安装座上固定设有安装支架，所述安装支架上设有通孔，CCD相机通过调节环64固定设置在该安装支架上，且所述CCD相机穿过通孔设置，且所述调节环与安装支架之间设有若干用于调节CCD相机水平角度的调节杆。所述安装支架可固定设置或滑移设置，根据需求更换安装座的类型，以满足不同的曝光机需求，而CCD相机利用调节环固定，而安装支架62固定设置在安装座上，且垂直安装座设置，而CCD相机则垂直该安装支架设置，且CCD相机下端穿过安装支架上的通孔，且周边不与该通孔接触，而调节环则通过调节杆固定设置在安装支架上，且所述调节杆为螺栓以及套设在螺栓上的弹簧，所述弹簧置于调节环与安装支架之间，即利用弹簧支撑调节环，通过旋紧螺栓，改变弹簧的张紧度可以调整调节环的水平角度，从而带动CCD相机63水平角度调节，改调节较现有的增加垫片的方式，更加方便快捷

所述调节环为卡箍结构，利用卡箍夹紧CCD相机，起到固定的作用。

而在调节环的一侧设有支撑臂，在该支撑臂的另一端则铰接设置照明指示灯7。

所述调节环上设有若干穿孔，所述调节杆穿过穿孔与所述安装支架固定连接，所述调节杆穿过穿孔与所述安装支架固定连接。所述穿孔上小下大设置，所述安装支架上设有与穿孔对应的固定孔，所述固定孔上大下小设置，穿孔和固定孔的直径较大的孔径可以用于放置弹簧，起到对弹簧的固定作用。

实施例不应视为对本实用新型的限制，任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。