一种后锚固件锚固质量检测仪的制作方法

本实用新型涉及工程检测设备技术领域，具体为一种后锚固件锚固质量检测仪。

背景技术：

后锚固是通过相关的技术手段在既有的混凝土结构上固定锚栓，具有施工简便、使用灵活等优点，且随着锚固件种类的丰富、费用的降低以及施工技术的普及，混凝土后锚固技术由初期仅限于改造、结构加固项目逐步在新建工程中被广泛运用，同时为了确保后锚固件的施工质量及相关建筑物在使用过程中的安全性，必须要在后锚固件施工完成后对其进行抗拔性能的检测，然而现有的锚固件质量检测装置，在对锚固件进行检测时由于混凝土结构表面的不平整而无法确保拉拔装置与锚固件处于垂直状态，从而导致拉拔装置给锚固件施加的不是轴向力，进而导致检测的结果存在误差，而且由于拉拔装置施加的负载较大，当拉拔装置与锚固件不是处在垂直状态时，极易在检测的过程中对锚固件或检测装置造成损伤。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种后锚固件锚固质量检测仪，具备有效调整检测装置与锚固件间的垂直度、检测的准确性高、不会对锚固件或检测装置造成损伤的优点，解决了现有的锚固件质量检测装置，在对锚固件进行检测时由于混凝土结构表面的不平整而无法确保拉拔装置与锚固件处于垂直状态，从而导致拉拔装置给锚固件施加的不是轴向力，进而导致检测的结果存在误差，而且由于拉拔装置施加的负载较大，当拉拔装置与锚固件不是处在垂直状态时，极易在检测的过程中对锚固件或检测装置造成损伤的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种后锚固件锚固质量检测仪，包括混凝土构件，所述混凝土构件底端的一侧与压板的顶端接触，所述压板的底端与调节套筒的顶端活动套接，所述调节套筒的内部与调节螺杆外表面的顶部螺纹连接，所述调节螺杆的底端与固定板顶端的一侧固定连接，所述固定板底端的中部与手动液压缸的顶端螺纹连接，所述手动液压缸的活动轴贯穿并延伸至固定板的顶部且通过固定销杆与固定套筒的内部销接，所述固定套筒的顶端与连接卡块的内部卡接，所述连接卡块的顶端与锁紧螺母的底端固定连接，所述锁紧螺母的内部与后锚紧固件外表面的底部螺纹连接，且后锚紧固件外表面的顶部与混凝土构件的内部卡接，所述固定板底端的一侧固定安装有数显压力表，所述固定板顶端的一侧与检测套筒的底端固定连接，所述检测套筒内腔的底部与检测弹簧的一端固定连接，所述检测弹簧的另一端与检测连板的底端固定连接，且检测连板的两侧分别与检测套筒内腔的两侧接触，所述检测连板的顶端与检测连杆的底端固定连接，且检测连杆的顶端贯穿并延伸至检测套筒的顶部且与混凝土构件底端的一侧接触，所述检测连杆的外表面与检测套筒顶端的内部活动套接，所述检测连杆正面的中部与位于检测套筒内腔的指针的背面固定连接。

优选的，所述调节套筒的数目设为四组，四组所述调节套筒分别位于固定板顶端的四个拐角处，且四组调节套筒的外表面均设有网格状防滑纹络。

优选的，所述固定销杆的一端设有轴肩，另一端的外表面设有外螺纹，且固定销杆的另一端与防松螺母的内部螺纹连接。

优选的，所述数显压力表的两端分别与手动液压缸的两端电连接，且数显压力表的顶端与固定板底端的一侧采用的是螺纹连接。

优选的，所述检测套筒的外表面设有刻度表，且刻度表的精度为毫米级。

优选的，所述检测连杆外表面的中部且位于检测套筒内腔的顶部设有限位块。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该后锚固件锚固质量检测仪，通过调节螺杆、调节套筒及压板的设置，使得当混凝土构件的表面不平整时，可以快速的调整手动液压缸的位置关系，从而使得手动液压缸与后锚紧固件之间处于垂直状态，进而避免了手动液压缸对于后锚紧固件施加的不是轴向力，导致检测结构存在误差的问题，同时有效的避免了手动液压缸与后锚紧固件不是处在垂直状态时，极易在检测的过程中对锚固件或检测装置造成损伤的问题，提高了该后锚固件锚固质量检测装置的实用性及其在使用过程中的可靠性。

2、该后锚固件锚固质量检测仪，通过检测套筒、检测连杆、检测弹簧及指针的设置，可以有效的检测后锚紧固件在拉拔的过程中是否存在相对位移的情况，进而对后锚紧固件的牢固性进行判断，有效的提高了该后锚固件锚固质量检测装置在对锚固件检测时的准确性及可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构连接卡块的示剖图。

图中：1、混凝土构件；2、压板；3、调节套筒；4、调节螺杆；5、固定板；6、手动液压缸；7、固定销杆；8、固定套筒；9、连接卡块；10、锁紧螺母；11、后锚紧固件；12、数显压力表；13、检测套筒；14、检测弹簧；15、检测连板；16、检测连杆；17、指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种后锚固件锚固质量检测仪，包括混凝土构件1，混凝土构件1底端的一侧与压板2的顶端接触，压板2的底端与调节套筒3的顶端活动套接，调节套筒3的内部与调节螺杆4外表面的顶部螺纹连接，调节螺杆4的底端与固定板5顶端的一侧固定连接，固定板5底端的中部与手动液压缸6的顶端螺纹连接，手动液压缸6的活动轴贯穿并延伸至固定板5的顶部且通过固定销杆7与固定套筒8的内部销接，手动液压缸6采用的是SB63B型，固定套筒8的顶端与连接卡块9的内部卡接，连接卡块9的顶端与锁紧螺母10的底端固定连接，锁紧螺母10的内部与后锚紧固件11外表面的底部螺纹连接，且后锚紧固件11外表面的顶部与混凝土构件1的内部卡接，调节套筒3的数目设为四组，四组调节套筒3分别位于固定板5顶端的四个拐角处，且四组调节套筒3的外表面均设有网格状防滑纹络，对于四组调节套筒3的设置，提高了固定板5在卡紧过程中的稳定性，同时可以从不同的方向来调整手动液压缸6与后锚紧固件11之间的垂直关系，提高了该检测装置的实用性及可靠性，固定销杆7的一端设有轴肩，另一端的外表面设有外螺纹，且固定销杆7的另一端与防松螺母的内部螺纹连接，对于固定销杆7轴肩及防松螺纹的设置，可以快速的锁紧手动液压缸6与固定套筒8，从而避免手动液压缸6在拉紧的过程中发送松动的现象，同时可以快速的更换不同型号的锁紧螺母10以适用不同大小的后锚紧固件11，有效的提高了该检测装置的适用范围及其在使用过程中的安全性，固定板5底端的一侧固定安装有数显压力表12，数显压力表12采用的是YBF-100型，数显压力表12的两端分别与手动液压缸6的两端电连接，且数显压力表12的顶端与固定板5底端的一侧采用的是螺纹连接，固定板5顶端的一侧与检测套筒13的底端固定连接，检测套筒13内腔的底部与检测弹簧14的一端固定连接，检测套筒13的外表面设有刻度表，且刻度表的精度为毫米级，对于刻度表的设置，可以清楚明了的记录及查看后锚紧固件11在检测过程中是否出现相对位移的情况，检测弹簧14的另一端与检测连板15的底端固定连接，且检测连板15的两侧分别与检测套筒13内腔的两侧接触，检测连板15的顶端与检测连杆16的底端固定连接，且检测连杆16的顶端贯穿并延伸至检测套筒13的顶部且与混凝土构件1底端的一侧接触，检测连杆16的外表面与检测套筒13顶端的内部活动套接，检测连杆16正面的中部与位于检测套筒13内腔的指针17的背面固定连接，检测连杆16外表面的中部且位于检测套筒13内腔的顶部设有限位块，对于限位块的设置，可以有效的保护指针17，从而避免该装置在使用的过程中由于检测连杆16的行程过大而导致指针17与检测套筒13内腔的顶部发生碰撞的问题。

工作时，首先松动防松螺母取出固定销杆7更换上合适的锁紧螺母10，然后将锁紧螺母10与后锚紧固件11拧紧，之后再分别转动四组调节套筒3，在调节螺杆4的作用下带动压板2向上移动调整手动液压缸6与后锚紧固件11之间处于垂直的状态并卡紧混凝土构件1，同时在检测弹簧14的弹力作用下自动的带动检测连杆16向上顶紧混凝土构件1同并且记录下指针17的数值，之后手动压动手动液压缸6施加给后锚紧固件11合适的负载并保持一段时间，然后再次查看并记录指针17的数据，与先前的数据作对比。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。