一种水泥检测用的熟料连续取样器的制作方法

本实用新型涉及水泥连续取样器领域，更确切地说，是一种水泥检测用的熟料连续取样器。

背景技术：

水泥取样器用于水泥厂出磨生料、入窑生料、出磨煤粉、入窑煤粉、出磨水泥、出厂水泥等粉状物料的连续取样，但是，目前这种水泥连续取样器存在如下缺点：

1、该设备对于水泥的取样代表性不强，容易出现偶然误差，从而影响对于水泥的检测结果，造成水泥的生产质量问题。

2、并且该设备对于水泥的循环连续采样的清腔步骤操作不充分，降低了样本的科学性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泥检测用的熟料连续取样器，以解决现有技术的该设备对于水泥的取样代表性不强，容易出现偶然误差，从而影响对于水泥的检测结果，造成水泥的生产质量问题，并且该设备对于水泥的循环连续采样的清腔步骤操作不充分，降低了样本的科学性，导致检测结果不准确的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种水泥检测用的熟料连续取样器，其结构包括采样管、高精度连续取样装置、减速器、接线盒、端盖、回转电机，所述采样管嵌入安装于高精度连续取样装置的外表面并且通过黏合的方式相连接，所述高精度连续取样装置与减速器相连接，所述减速器与回转电机通过转动的方式相连接，所述回转电机的外侧设有端盖通过嵌套的方式相连接，所述回转电机的外表面安装有接线盒并且通过黏合的方式相连接，所述高精度连续取样装置包括保护外壳、反复滑动传动机构、过渡旋转连接机构、机械间歇传动机构、液压取样过渡机构、活塞运动连接机构、持续采样输出机构、电磁清腔传动机构，所述保护外壳的内部嵌有反复滑动传动机构，所述反复滑动传动机构的左侧安装有过渡旋转连接机构并且通过滑动的方式相连接，所述过渡旋转连接机构设于机械间歇传动机构的右侧并且通过机械过渡连接，所述机械间歇传动机构的上方嵌有液压取样过渡机构并且通过转动的方式相连接，所述活塞运动连接机构安装于过渡旋转连接机构的下方并且通过滑动的方式相连接，所述持续采样输出机构与活塞运动连接机构通过机械过渡连接，所述持续采样输出机构嵌入安装于电磁清腔传动机构的右侧并且通过电信号相连接，所述电磁清腔传动机构的上方设有液压取样过渡机构并且通过机械过渡连接。

作为本实用新型进一步地方案，所述反复滑动传动机构设有电机连接皮带、配合传动带轮、旋转柱、嵌入凹槽、连接轴，所述配合传动带轮通过电机连接皮带与回转电机转动连接，所述配合传动带轮与旋转柱的旋转轴心位移同一垂直线，所述旋转柱的外表面嵌有嵌入凹槽并且通过黏合的方式相连接，所述嵌入凹槽与连接轴的首端通过嵌套的方式相连接，所述连接轴的尾端与过渡旋转连接机构通过焊接的方式相连接。

作为本实用新型进一步地方案，所述过渡旋转连接机构设有反复滑块、限位滑槽杆、导向框架、定位销、联动转轮，所述反复滑块的外表面设有连接轴并且通过焊接的方式相连接，所述反复滑块与限位滑槽杆的外侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述反复滑块的左端面与导向框架通过黏合的方式相连接，所述导向框架与定位销通过嵌套的方式滑动连接，所述定位销嵌入安装于联动转轮的正表面并且通过黏合的方式相连接，所述联动转轮与机械间歇传动机构通过转动的方式相连接，所述导向框架与活塞运动连接机构通过机械过渡连接。

作为本实用新型进一步地方案，述机械间歇传动机构设有输送带、配合圆盘、推动连杆、间歇转盘，所述配合圆盘通过输送带与联动转轮滚动连接，所述配合圆盘的背面设有推动连杆并且通过黏合的方式相连接，所述推动连杆与间歇转盘通过机械过渡连接，所述间歇转盘与液压取样过渡机构通过转动的方式相连接。

作为本实用新型进一步地方案，所述液压取样过渡机构设有传动皮带、内啮合齿轮、传动链条、安装移动滑块、活塞杆、取样活塞缸，所述内啮合齿轮通过传动皮带与间歇转盘滚动连接，所述内啮合齿轮与传动链条通过啮合的方式转动连接，所述传动链条与安装移动滑块相连接，所述安装移动滑块设于活塞杆的上表面并且通过焊接的方式相连接，所述活塞杆与取样活塞缸的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述取样活塞缸与采样管通过嵌套的方式相连接，所述取样活塞缸与持续采样输出机构相连接，所述取样活塞缸与电磁清腔传动机构相导通。

作为本实用新型进一步地方案，所述活塞运动连接机构设有固定滑杆、活塞块、轨道、牵引钢丝、导向定滑轮、联动滑块，所述固定滑杆的顶端与导向框架通过黏合的方式相连接，所述固定滑杆的底端安装有活塞块并且通过焊接的方式相连接，所述活塞块与轨道的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述活塞块的底面设有牵引钢丝的一端，所述牵引钢丝的另一端绕过导向定滑轮与联动滑块通过焊接的方式相连接，所述联动滑块与持续采样输出机构通过机械过渡连接。

作为本实用新型进一步地方案，所述持续采样输出机构设有金属块、采样杆套、复位弹簧、进液导管、排出管道，所述金属块设于联动滑块的外侧并且通过黏合的方式相连接，所述采样杆套与联动滑块通过嵌套的方式滑动连接，所述复位弹簧设于联动滑块的底面并且通过黏合的方式相连接，所述进液导管嵌入安装于采样杆套的顶端，所述采样杆套的顶端与排出管道通过嵌套的方式相连接，所述进液导管与液压取样过渡机构通过机械过渡连接，所述金属块与电磁清腔传动机构通过电信号相连接。

作为本实用新型进一步地方案，所述电磁清腔传动机构设有红外金属感应器、电磁铁、衔铁、阀芯、清空管，所述红外金属感应器与金属块通过电信号相连接，所述红外金属感应器与电磁铁相连接，所述电磁铁的左侧嵌有衔铁，所述衔铁的左端面安装有阀芯并且通过黏合的方式相连接，所述阀芯与清空管通过嵌套的方式相连接，所述清空管与液压取样过渡机构通过机械过渡连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种水泥检测用的熟料连续取样器，启动回转电机，通过电机连接皮带带动配合传动带轮旋转，使得与之同轴的旋转柱跟随一起转动，带动连接轴沿着嵌入凹槽的方向移动，推动反复滑块沿着限位滑槽杆的外表面来回滑动，使得与之相焊接的导向框架动作，带动定位销沿着导向框架的内侧移动，从而使得联动转轮在定位销的作用力下旋转，而后通过输送带带动配合圆盘转动，使得推动连杆动作推动间歇转盘做间歇旋转运动，带动通过传动皮带与间歇转盘相连接的内啮合齿轮旋转，从而使得传动链条带动安装移动滑块运动，而安装移动滑块带动活塞杆位于取样活塞缸的内侧向右移动，使得取样活塞缸内部产生低压，而水泥样本通过采样管进入取样活塞缸内侧，同时导向框架带动固定滑杆与活塞块沿着轨道的内侧上下来回滑动，使得活塞块通过牵引钢丝绕过导向定滑轮带动联动滑块与金属块沿着采样杆套的内侧移动，压缩与拉伸复位弹簧的同时，使得水泥样品通过进液导管进入采样杆套，而后通过排出管道导出，进行检测，而红外金属感应器通过检测感应金属块的滑动次数，控制电磁铁得电，产生磁力吸引衔铁，使得衔铁带动阀芯向右移动，从而使得取样活塞缸内部多余的水泥经过清空管回流到水泥池里，同时活塞杆位于取样活塞缸的内侧向左移动，把采样管内部残余的水泥排出，降低误差。

本实用新型的一种水泥检测用的熟料连续取样器，能够连续取样，提高对于水泥的取样样品的代表性，防止出现偶然误差，影响对于水泥的检测结果，且取样量易于控制，不会造成水泥熟料的浪费，且该设备在进行下一取样操作前，能够对前一步骤的取样的水泥进行清腔处理，防止水泥样品混合降低样本的科学性，保证检测结果的准确性。附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

附图说明：

图1为本实用新型一种水泥检测用的熟料连续取样器的结构示意图。

图2为本实用新型一种高精度连续取样装置的结构平面图。

图3为本实用新型一种高精度连续取样装置的详细结构示意图。

图4为本实用新型一种高精度连续取样装置的工作状态图。

图中：采样管-1、高精度连续取样装置-2、减速器-3、接线盒-4、端盖-5、回转电机-6、保护外壳-21、反复滑动传动机构-22、过渡旋转连接机构-23、机械间歇传动机构-24、液压取样过渡机构-25、活塞运动连接机构-26、持续采样输出机构-27、电磁清腔传动机构-28、电机连接皮带-221、配合传动带轮-222、旋转柱-223、嵌入凹槽-224、连接轴-225、反复滑块-231、限位滑槽杆-232、导向框架-233、定位销-234、联动转轮-235、输送带-241、配合圆盘-242、推动连杆-243、间歇转盘-244、传动皮带-251、内啮合齿轮-252、传动链条-253、安装移动滑块-254、活塞杆-255、取样活塞缸-256、固定滑杆-261、活塞块-262、轨道-263、牵引钢丝-264、导向定滑轮-265、联动滑块-266、金属块-271、采样杆套-272、复位弹簧-273、进液导管-274、排出管道-275、红外金属感应器-281、电磁铁-282、衔铁-283、阀芯-284、清空管-285。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4图所示，本实用新型提供一种水泥检测用的熟料连续取样器的技术方案：

一种水泥检测用的熟料连续取样器，其结构包括采样管1、高精度连续取样装置2、减速器3、接线盒4、端盖5、回转电机6，所述采样管1嵌入安装于高精度连续取样装置2的外表面并且通过黏合的方式相连接，所述高精度连续取样装置2与减速器3相连接，所述减速器3与回转电机6通过转动的方式相连接，所述回转电机6的外侧设有端盖5通过嵌套的方式相连接，所述回转电机6的外表面安装有接线盒4并且通过黏合的方式相连接，所述高精度连续取样装置2包括保护外壳21、反复滑动传动机构22、过渡旋转连接机构23、机械间歇传动机构24、液压取样过渡机构25、活塞运动连接机构26、持续采样输出机构27、电磁清腔传动机构28，所述保护外壳21的内部嵌有反复滑动传动机构22，所述反复滑动传动机构22的左侧安装有过渡旋转连接机构23并且通过滑动的方式相连接，所述过渡旋转连接机构23设于机械间歇传动机构24的右侧并且通过机械过渡连接，所述机械间歇传动机构24的上方嵌有液压取样过渡机构25并且通过转动的方式相连接，所述活塞运动连接机构26安装于过渡旋转连接机构23的下方并且通过滑动的方式相连接，所述持续采样输出机构 27与活塞运动连接机构26通过机械过渡连接，所述持续采样输出机构27嵌入安装于电磁清腔传动机构28的右侧并且通过电信号相连接，所述电磁清腔传动机构28的上方设有液压取样过渡机构25并且通过机械过渡连接，所述反复滑动传动机构22设有电机连接皮带 221、配合传动带轮222、旋转柱223、嵌入凹槽224、连接轴225，所述配合传动带轮222通过电机连接皮带221与回转电机6转动连接，所述配合传动带轮222与旋转柱223的旋转轴心位移同一垂直线，所述旋转柱223的外表面嵌有嵌入凹槽224并且通过黏合的方式相连接，所述嵌入凹槽224与连接轴225的首端通过嵌套的方式相连接，所述连接轴225的尾端与过渡旋转连接机构23通过焊接的方式相连接，所述过渡旋转连接机构23设有反复滑块231、限位滑槽杆232、导向框架233、定位销234、联动转轮235，所述反复滑块231的外表面设有连接轴225并且通过焊接的方式相连接，所述反复滑块231 与限位滑槽杆232的外侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述反复滑块231的左端面与导向框架233通过黏合的方式相连接，所述导向框架233与定位销234通过嵌套的方式滑动连接，所述定位销234 嵌入安装于联动转轮235的正表面并且通过黏合的方式相连接，所述联动转轮235与机械间歇传动机构24通过转动的方式相连接，所述导向框架233与活塞运动连接机构26通过机械过渡连接，述机械间歇传动机构24设有输送带241、配合圆盘242、推动连杆243、间歇转盘244，所述配合圆盘242通过输送带241与联动转轮235滚动连接，所述配合圆盘242的背面设有推动连杆243并且通过黏合的方式相连接，所述推动连杆243与间歇转盘244通过机械过渡连接，所述间歇转盘244与液压取样过渡机构25通过转动的方式相连接，所述液压取样过渡机构25设有传动皮带251、内啮合齿轮252、传动链条 253、安装移动滑块254、活塞杆255、取样活塞缸256，所述内啮合齿轮252通过传动皮带251与间歇转盘244滚动连接，所述内啮合齿轮252与传动链条253通过啮合的方式转动连接，所述传动链条253 与安装移动滑块254相连接，所述安装移动滑块254设于活塞杆255 的上表面并且通过焊接的方式相连接，所述活塞杆255与取样活塞缸 256的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述取样活塞缸256 与采样管1通过嵌套的方式相连接，所述取样活塞缸256与持续采样输出机构27相连接，所述取样活塞缸256与电磁清腔传动机构28相导通，所述活塞运动连接机构26设有固定滑杆261、活塞块262、轨道263、牵引钢丝264、导向定滑轮265、联动滑块266，所述固定滑杆261的顶端与导向框架233通过黏合的方式相连接，所述固定滑杆 261的底端安装有活塞块262并且通过焊接的方式相连接，所述活塞块262与轨道263的内侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述活塞块262的底面设有牵引钢丝264的一端，所述牵引钢丝264的另一端绕过导向定滑轮265与联动滑块266通过焊接的方式相连接，所述联动滑块266与持续采样输出机构27通过机械过渡连接，所述持续采样输出机构27设有金属块271、采样杆套272、复位弹簧273、进液导管274、排出管道275，所述金属块271设于联动滑块266的外侧并且通过黏合的方式相连接，所述采样杆套272与联动滑块266通过嵌套的方式滑动连接，所述复位弹簧273设于联动滑块266的底面并且通过黏合的方式相连接，所述进液导管274嵌入安装于采样杆套 272的顶端，所述采样杆套272的顶端与排出管道275通过嵌套的方式相连接，所述进液导管274与液压取样过渡机构25通过机械过渡连接，所述金属块271与电磁清腔传动机构28通过电信号相连接，所述电磁清腔传动机构28设有红外金属感应器281、电磁铁282、衔铁283、阀芯284、清空管285，所述红外金属感应器281与金属块 271通过电信号相连接，所述红外金属感应器281与电磁铁282相连接，所述电磁铁282的左侧嵌有衔铁283，所述衔铁283的左端面安装有阀芯284并且通过黏合的方式相连接，所述阀芯284与清空管 285通过嵌套的方式相连接，所述清空管285与液压取样过渡机构25 通过机械过渡连接。

本实用新型的一种水泥检测用的熟料连续取样器，其工作原理为：启动回转电机6，通过电机连接皮带221带动配合传动带轮222 旋转，使得与之同轴的旋转柱223跟随一起转动，带动连接轴225沿着嵌入凹槽224的方向移动，推动反复滑块231沿着限位滑槽杆232 的外表面来回滑动，使得与之相焊接的导向框架233动作，带动定位销234沿着导向框架233的内侧移动，从而使得联动转轮235在定位销234的作用力下旋转，而后通过输送带241带动配合圆盘242转动，使得推动连杆243动作推动间歇转盘244做间歇旋转运动，带动通过传动皮带251与间歇转盘244相连接的内啮合齿轮252旋转，从而使得传动链条253带动安装移动滑块254运动，而安装移动滑块254带动活塞杆255位于取样活塞缸256的内侧向右移动，使得取样活塞缸 256内部产生低压，而水泥样本通过采样管1进入取样活塞缸256内侧，同时导向框架233带动固定滑杆261与活塞块262沿着轨道263 的内侧上下来回滑动，使得活塞块262通过牵引钢丝264绕过导向定滑轮265带动联动滑块266与金属块271沿着采样杆套272的内侧移动，压缩与拉伸复位弹簧273的同时，使得水泥样品通过进液导管 274进入采样杆套272，而后通过排出管道275导出，进行检测，而红外金属感应器281通过检测感应金属块271的滑动次数，控制电磁铁282得电，产生磁力吸引衔铁283，使得衔铁283带动阀芯284向右移动，从而使得取样活塞缸256内部多余的水泥经过清空管285回流到水泥池里，同时活塞杆255位于取样活塞缸256的内侧向左移动，把采样管1内部残余的水泥排出，降低误差。

本实用新型解决的问题是现有技术的该设备对于水泥的取样代表性不强，容易出现偶然误差，从而影响对于水泥的检测结果，造成水泥的生产质量问题，并且该设备对于水泥的循环连续采样的清腔步骤操作不充分，降低了样本的科学性，导致检测结果不准确，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够连续取样，提高对于水泥的取样样品的代表性，防止出现偶然误差，影响对于水泥的检测结果，且取样量易于控制，不会造成水泥熟料的浪费，且该设备在进行下一取样操作前，能够对前一步骤的取样的水泥进行清腔处理，防止水泥样品混合降低样本的科学性，保证检测结果的准确性。