一种混凝土试件限制膨胀、收缩的测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土试件限制膨胀、收缩的测量装置

背景技术：

在混凝土性能及其组成材料性能的试验中，有许多试验都需要测定试件的长度变化，例如：混凝土的收缩试验是判定混凝土长期性能和耐久性能中重要的试验，砂、石料的碱活性试验是判定砂、石质量的重要试验，限制膨胀率试验是判定混凝土膨胀剂性能的重要试验。这些试验都是通过测定混凝土试件的长度变化，来判定其性能是否满足规范要求。目前，不同规格(长度和截面尺寸)混凝土试件需要用专用测量装置测量、测头(预埋和后埋)对中偏差及同一试件前后测量放置在不同位置造成的误差等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种混凝土试件限制膨胀、收缩的测量装置，其克服了背景技术中存在的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种混凝土试件限制膨胀、收缩的测量装置，包括底座和用于放置混凝土试件的滑动基座，所述滑动基座上设有用于定位混凝土试件的标线，且该滑动基座滑动设置于所述底座之上，所述底座上装接有两个滑动挡板，该两个滑动挡板上均设用于定位混凝土试件的标线，该两个滑动挡板设置在混凝土试件两侧，且该混凝土试件两端的测头顶抵所述滑动挡板；还包括若干个用于调整混凝土试件测量位置的滑动基准件，该若干个滑动基准件与滑动挡板滑动连接，所述底座侧面横向设置有用于测量混凝土试件长度的标尺，所述标尺的一端与所述滑动挡板上的标线上下对齐设置。

较佳实施例中，所述底座一端安装有固定端表座，该固定端表座上安装有数显千分表，该数显千分表一端与滑动挡板固定连接。

较佳实施例中，所述底座上开设有两条滑轨，所述滑动挡板通过该两条滑轨与底座相装接，且通过固定螺丝锁接固定。

较佳实施例中，所述标尺的测量范围为0-650mm。

较佳实施例中，所述底座上横向开设有两条滑槽，所述滑动基座底部设有四个滑槽，所述滑轮与所述滑槽适配滑接以带动所述滑动基座在底座上滑动。

较佳实施例中，还包括用于混凝土试件预测量的基准杆，所述基准杆包括钢棒、二个测头和若干个钢板，该二个测头分别设置在钢棒两端，该若干个钢板与所述钢棒固定装接，且相邻两个钢板平行设置。

相比于现有技术，它具有如下优点：

1、本实用新型所述的测量装置通过调节两滑动挡板调节挡板间不同的基准间距，使滑动挡板与混凝土试件测头相顶抵，进行不同标准、不同规格的混凝土试件长度测量，滑动挡板截面为平面，与混凝土试件的测头接触稳定，对测头埋入位置对中准确性要求大大降低。

2、通过滑动基准件可以实现试件测量位置的自由滑动，大大减轻了测量时劳动强度，避免了混凝土试件未完全与测量装置完全接触造成的误差及测量过程中移动试件时用力过猛损坏混凝土试件或仪器的事故发生。

3、滑动基座与滑动挡板均设有标线，用于标识试样宽度，大大减少混凝土试件前后放置位置不统一造成的误差；确保了混凝土限制膨胀、收缩试验中长度测定的准确高效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的滑动挡板的侧视图；

图4为本实用新型的基准杆的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

请查阅图1至图3，一种混凝土试件限制膨胀、收缩的测量装置，包括底座1和用于放置混凝土试件21的滑动基座2，该滑动基座2滑动设置于所述底座1之上，所述底座1上装接有两个滑动挡板3。

具体地，所述滑动基座2上设有用于定位混凝土试件21的标线(图中未示出)，该两个滑动挡板3上均设用于定位混凝土试件21的标线31，该两个滑动挡板3设置在混凝土试件21两侧，且该混凝土试件21两端的测头211顶抵所述滑动挡板3。本实施例中，所述底座1上开设有两条滑轨(图中未示出)，所述滑动挡板3通过该两条滑轨与底座1相装接，且通过固定螺丝32锁接固定。另外，所述底座1上横向开设有两条滑槽11，所述滑动基座2底部设有四个滑轮22，所述滑轮22与所述滑槽11适配滑接以带动所述滑动基座2在底座1上滑动。

本实施例中，还包括四个用于调整混凝土试件测量位置的滑动基准件33，该四个滑动基准件33与滑动挡板3滑动连接，所述底座1侧面横向设置有用于测量混凝土试件长度的标尺12，所述标尺12的一端与所述滑动挡板3上的标线上下对齐设置。

本实施例中，所述底座1一端安装有固定端表座4，该固定端表座4上安装有数显千分表5，该数显千分表5一端与设置在底座1同一端的滑动挡板3固定连接。

请查阅图4，另外，本实用新型还包括用于混凝土试件预测量的基准杆6，所述基准杆6包括钢棒61、二个测头62和四个钢板63，该二个测头62分别固定安装在钢棒61两端，该四个钢板63与所述钢棒61固定装接，且相邻两个钢板63平行设置，其中两个钢板63设置在钢棒61两端。

本实施例中，底座1采用金属材料制成，长700mm，宽240mm，高140mm，所述两条滑轨设置在底座1前后两侧距离顶端10mm处，宽度为5mm，深度为5mm，用于将滑动挡板3与底座1滑接固定。另外，所述标尺11的测量范围为0-650mm，该标尺11标注有“0”的一端设置在底座1上靠近固定端表座4的一端，并且与滑动挡板3的标线相对齐。所述底座1上的两条滑槽11宽度为10mm，深度为10mm，用于所述滑动基座2的滑轮22与所述滑槽11适配滑接以带动所述滑动基座2在底座1上滑动。

本实施例中，所述滑动基座2采用金属材料制成，长230mm，宽200mm，该滑动基座2上的标线设置为两条，长度均为100mm，宽度均为150mm。该滑动挡板3可从底座1一端顺着两侧滑轨装入底座1。

本实施例中，所述的基准杆6常用基准长度为355mm和540mm，可根据其他需要配置各种基准长度，用于比较长度及每次测量前千分表调零使用。

本实用新型所述的测量装置,只需将底座1放置在水平桌面上，并将滑动基座2和滑动挡板3顺着滑轨和滑槽依次装入底座1，将滑动挡板3移动至挡板上的标线与标尺11的“0”刻度线重合并锁紧两侧的固定螺丝32；将待测混凝土试件21放置在滑动基座2上，并通过调节滑动基准件33使其能沿测量方向自由滑动；移动滑动挡板3，同时将基准杆6按标线位置摆放，确认两滑动挡板3间间距为基准杆6长度时，锁紧滑动挡板3两侧的固定螺丝31；并将数显千分表5装入底座1一侧的固定端表座4并调节千分表的装入深度使其测头与滑动挡板3充分接触并锁紧固定螺丝31进行固定；松开滑动挡板3两侧的固定螺丝32，可将数显千分表5清零即完成设备使用前的准备工作。如待测混凝土试件21规格为已经调节好的基准长度时，则无需重复上述步骤，仅需在每次使用前将基准杆6放入设备进行调零即可。

试验时，按上述步骤将所测规格的基准杆6放入测量装置上调零，取下基准杆6，将待测混凝土试件21沿测量方向放置在滑动基座2的标线上，移动滑动挡板3使试件刚好夹在两个滑动挡板3之间，将滑动挡板3上的滑动基准件33进行滑动，再次确认待测混凝土试件21是否准确居中，如滑动基准件33与标线31未平齐则说明待测混凝土试件21没有准确对中，应作调整直至滑动基准件33与标线31平齐，完成混凝土试件对中后方可读取数显千分表5的读数并记录。

本装置还作为其他材料长度测量工具，只需要将滑动挡板3固定在标尺12“0”的位置，将混凝土试件沿测量方向放入滑动基座2，调节滑动挡板3使混凝土试件刚好夹在两个滑动挡板3之间，此时基座上标尺12的读数即为试件长度。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。