SF6高压开关补气和测试控制装置及SF6高压开关的制作方法

本实用新型涉及SF6气体密度继电器校验技术领域，具体涉及一种SF6高压开关补气和测试控制装置及SF6高压开关。

背景技术：

在电力行业，SF6气体密度继电器主要是用于监视和控制密封容器中SF6气体的密度。一般应用在高压开关、中压开关，气体绝缘设备(GIS)、高压电缆、变压器和互感器(CT和PT)上。

目前使用最多的SF6气体密度继电器实际上是一种带电接点、和温度补偿的压力表。SF6电气设备上的SF6气体密度，是以SF6气体经温度补偿以后的压力来表示的，即以20℃时的压力值来表示的。当SF6气体因某种原因发生了泄漏，经过温度补偿以后的压力就下降，降到报警压力值时，继电器就输出一对接点(报警信号)，此时就要求用户对设备进行补气，而如果压力还在继续下降，降到闭锁动作压力值时，继电器就输出另一对接点(闭锁信号)使设备的相对应控制系统进行闭锁，从而实现了对电气设备的安全运行保护。设备在充SF6气体时，当充气超过额定值时，有的密度继电器还可发出超压报警信号。因SF6气体密度继电器同其他压力计一样，在使用一段时间后其报警和闭锁值会产生一定的飘移，加上温度补偿材料在使用一定时间后因材料老化变形，会使报警和闭锁值产生较大误差；另外，因密度继电器接点动作不频繁，而可能导致接点动作不灵敏或失效。这种隐患会导致SF6开关因气体泄漏，使本体内的压力降至报警或闭锁值时，不能及时报警或闭锁，从而酿成重大事故。所以应定期进行校验。

常规校验方法如下，现场拆下SF6密度继电器送到检验室校验或在现场直接校验，主要校验密度继电器动作接点的准确和正确性；校验密度继电器示值误差。具体步骤如下：(1)切断密度继电器控制回路电源。(2)拆下密度继电器，送检验室校验时，继电器需静放2个小时；如在现场校验，则无需静置，但需要避免在校验设备与继电器处于阳光直射或环境温度波动较大的时段进行校验。(3)将密度继电器校验仪接点插座接到被测密度继电器的相应接点上。(4)使用密度继电器校验仪把SF6气体压力升到密度继电器的额定压力，然后缓慢降低SF6气体压力直到密度继电器的报警触点动作，此时记录密度继电器校验仪上SF6气体密度标准表的压力示值，并记录该示值(该示值为20℃时的压力值)。如此重复3次，取3次示值的平均值做为最终密度继电器报警压力值的结果。根据密度继电器精度等级，来判断该平均值是否在出厂的报警压力值精度范围内。(5)使用密度继电器校验仪把SF6气体压力升到密度继电器的额定压力，然后缓慢降低SF6气体压力直到密度继电器的闭锁触点动作，此时记录密度继电器校验仪上SF6气体密度标准表的压力示值，并记录该示值(该示值为20℃时的压力值)。如此重复3次，取3次示值的平均值做为最终密度继电器闭锁压力值的结果。根据密度继电器精度等级，来判断该平均值是否在出厂的闭锁压力值精度范围内。(6)从第3步到第5步，整个测试过程大约需花20分钟。

现有检验方法存在如下弊端：

(1)需要高压开关设备整体退出运行，拆下密度继电器，运送至校验场所，检验结束后再运送至现场，再次经过安装调试，整个过程需要数天时间，在目前供电压力日益增大，停电成本越来越高的情况下，实现起来有相当大的难度，因此导致了大批SF6密度继电器校验周期延长、滞后，带来极大的安全隐患。

(2)由于带压力的SF6气体对密封工艺要求严格，经常拆卸及检修操作工艺的疏忽，极易对SF6法兰密封面产生损伤引起SF6气体渗漏，导致设备检修时人为的设备责任故障(事故),存在较大的电网安全隐患。

(3)SF6密度继电器属于高精密仪表设备，运输过程中应采取良好包装保护，但拆下校验运输途中，受条件限制，有可能造成二次损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种SF6高压开关补气和测试控制装置，以解决密度继电器在校验时需要拆卸下来存在的一些问题；同时本实用新型还提供一种使用该SF6高压开关补气和测试控制装置的SF6高压开关。

为实现上述目的，本实用新型SF6高压开关补气和测试控制装置采用如下技术方案：SF6高压开关补气和测试控制装置，包括三通管、控制器，三通管包括水平管、位于水平管上的竖向管，水平管的两端及竖向管的上端形成三通口，水平管的一端设有第一电磁阀，水平管的另一端设有第二电磁阀，第一电磁阀具有用于与SF6高压开关接口连接的第一连接口，第二电磁阀具有用于与密度继电器接口连接的第二连接口，竖向管上端设有单向阀，单向阀具有用于与密度继电器校验仪接口连接的第三连接口，第三连接口可作为测试口或充气口，第一电磁阀、第二电磁阀、单向阀通过数据线均与所述控制器连接。

进一步地，所述单向阀为自锁式单向阀。

进一步地，所述竖向管与所述水平管垂直设置，竖向管的长度小于水平管的长度。

进一步地，所述控制器上设有“正常/补气”和“测试”按钮。

本实用新型SF6高压开关采用如下技术方案：SF6高压开关，包括高压开关本体、密度继电器及补气和测试控制装置，补气和测试控制装置包括三通管、控制器，三通管包括水平管、位于水平管上的竖向管，水平管的两端及竖向管的上端形成三通口，水平管的一端设有第一电磁阀，水平管的另一端设有第二电磁阀，第一电磁阀具有用于与SF6高压开关接口连接的第一连接口，第二电磁阀具有用于与密度继电器接口连接的第二连接口，竖向管上端设有单向阀，单向阀具有用于与密度继电器校验仪接口连接的第三连接口，第三连接口可作为测试口或充气口，第一电磁阀、第二电磁阀、单向阀通过数据线均与所述控制器连接。

进一步地，所述单向阀为自锁式单向阀。

进一步地，所述竖向管与所述水平管垂直设置，竖向管的长度小于水平管的长度。

进一步地，所述控制器上设有“正常/补气”和“测试”按钮。

本实用新型的有益效果：本实用新型SF6高压开关补气和测试控制装置在应用时，第一电磁阀的第一连接口接于开关本体上，用于隔离开关本体气室；单向阀的第三连接口当作现场测试口、充气口使用；第二电磁阀的第二连接口接SF6密度继电器。使用控制器和电磁阀，可以在不停电、不拆卸、不用频繁手动关阀门的情况下，实现校验SF6密度继电器的目的，使密度继电器现场校验工作变得非常简单和方便。同时作为测试口的第三连接口又能作为SF6微水、分解产物、纯度测试、充气接口使用，同时可以统一不同型号开关设备上的测试口，保证电网的安全可靠运行。

附图说明

图1是本实用新型SF6高压开关补气和测试控制装置的结构示意图；

图2是图1中三通管的剖面示意图。

图中各标记对应的名称：1、水平管，2、单向阀，3、第一电磁阀，4、第二电磁阀，5、控制器，6、竖向管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型SF6高压开关补气和测试控制装置的实施例：如图1至图2所示，SF6高压开关补气和测试控制装置，包括三通管、控制器，三通管包括水平管1、位于水平管1上的竖向管6，水平管1的两端及竖向管6的上端形成三通口。竖向管6与水平管1垂直设置，竖向管6的长度小于水平管1的长度。

水平管1的一端设有第一电磁阀3，水平管1的另一端设有第二电磁阀4，第一电磁阀3具有用于与SF6高压开关接口连接的第一连接口，第二电磁阀4具有用于与密度继电器接口连接的第二连接口。

竖向管6上端设有单向阀2，单向阀2具有用于与密度继电器校验仪接口连接的第三连接口，第三连接口可作为测试口或充气口。单向阀2为自锁式单向阀。

第一电磁阀3、第二电磁阀4、单向阀2通过数据线均与控制器5连接。第一电磁阀、第二电磁阀、单向阀受控制器的控制，以打开或关闭阀门，不用人工手动操作，提高效率，减轻检验人员的工作量。控制器上设有“正常/补气”和“测试”按钮。

本实用新型SF6高压开关补气和测试控制装置还包括密度继电器校验仪、气源，密度继电器校验仪、气源的接口根据实际需要切换与单向阀的第三连接口连接导通。

本实用新型SF6高压开关的实施例：

SF6高压开关，包括高压开关本体、密度继电器及补气和测试控制装置，补气和测试控制装置的结构、原理与上述补气和测试控制装置实施例中的补气和测试控制装置相同。对现有的SF6高压开关改装，加装补气和测试控制装置。高压开关本体设有补气检测接口，与第一连接口连接导通；密度继电器具有连接口，与第二连接口连接导通。

本实用新型补气和测试控制装置在具体使用时，包括以下步骤，(1)按下控制器上的“测试”按钮，控制器控制关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀使密度继电器与SF6高压开关气室隔离。(2)切断密度继电器控制回路电源，静放2个小时(静放原因：使压力表内的敏感元件的弹性形变恢复正常。(3)将密度继电器校验仪接口接到第三连接口，连接牢固无泄漏。(4)将密度继电器校验仪接点插座接到被测密度继电器的相应接点上。(5)使用密度继电器校验仪把SF6气体压力升到密度继电器的额定压力，然后缓慢降低SF6气体压力直到密度继电器的报警触点动作，此时记录密度继电器校验仪上SF6气体密度标准表的压力示值，并记录该示值(该示值为20℃时的压力值)。如此重复3次，取3次示值的平均值做为最终密度继电器报警压力值的结果。根据密度继电器精度等级，来判断该平均值是否在出厂的报警压力值精度范围内。(6)使用密度继电器校验仪把SF6气体压力升到密度继电器的额定压力，然后缓慢降低SF6气体压力直到密度继电器的闭锁触点动作，此时记录密度继电器校验仪上SF6气体密度标准表的压力示值，并记录该示值(该示值为20℃时的压力值)。如此重复3次，取3次示值的平均值做为最终密度继电器闭锁压力值的结果。根据密度继电器精度等级，来判断该平均值是否在出厂的闭锁压力值精度范围内。(7)测试完成后，按下控制器上的“正常/补气”按钮，第一电磁阀打开，密度继电器继续与高压开关本体连通，测试开关本体内的SF6的浓度。(8)补气时，按下控制器上的“正常/补气”按钮，直接将气源接口接到单向阀的第三连接口上，并打开第一电磁阀、第二电磁阀，然后直接进行补气，看着系统压力表达到系统所要求的压力值以后即可停止补气,然后移除气源。

本实用新型补气和测试控制装置的特点总结如下：(1)使用控制器，控制电磁阀，可以在不停电、不拆卸、不用频繁手动关阀门的情况下实现校验或更换SF6密度继电器，校验效果和拆卸后再进行校验的效果相同。(2)使用了控制器和电磁阀提高了现场工作效率，减少了设备损坏和漏气的风险，同时校验口又能作为测试和充气接口使用，无形中统一了各开关厂家SF6设备现场测试充气口的规格,减少了不同测试接头的购买和携带。(3)可以非常方便的对SF6开关进行微水测量。(4)可以非常方便的对SF6开关进行补气。(5)校验、补气时无须拆卸螺丝，一人即可独立操作，方便、省力、省时。