一种面密度测量仪用点检装置的制作方法

本实用新型属于面密度测量仪标定技术领域，具体涉及一种面密度测量仪用点检装置。

背景技术：

目前，在锂离子极片涂布的过程中，涂层厚度是使用射线测量仪进行厚度在线检测的，其标定都是在现场实施在线标定的。公知的标定装置是一个独立的设备，其构造是由一整套系统组成。标定时，把标定装置安装到面密度测量仪上，进行多次重复试验，来确定准确的结果，当面密度测量仪测量不同的涂布需要重新标定时，要把标定装置重新更换。现有的标定装置安装和更换都较为复杂，需要将面密度测量仪停机后把整个标定装置整更换，这样标定方式造成了生产间断，不仅浪费人力物力，而且影响生产的正常进行。

并且现有样片的固定板大多采用钢板，当射线打到钢板上会产生散射，探测到的信号会受到影响，发生变化，进而影响标定的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易于安装、使用，标定精度高的面密度测量仪用点检装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种面密度测量仪用点检装置，点检装置包括壳体、横移机构、定位组件和样片安装组件；

所述壳体包括护罩和固定板，所述护罩为下端开口的矩形箱体，所述固定板呈倒置的“凸”字形，固定板固定设置在护罩内部后表面上；

所述横移机构包括直线导轨组件和滑台，横移机构固定设置在护罩内部，所述直线导轨组件固定设置在固定板上部，所述滑台与直线导轨组件对应设置；

所述定位组件包括两个限位开关和一个感应板，两个所述限位开关分别设置在直线导轨组件的下部两侧，限位开关呈“C”形，所述感应板一端固定设置在滑台下表面、另一端与限位开关相对应；

所述样片安装组件包括连接板和样片安装板，所述连接板呈“L”形，所述样片安装板一端通过连接板与滑台可拆卸连接、另一端呈“口”字形，样片安装板的“口”字形端上设置有样片压板，所述样片压板呈“口”字形。

进一步地，所述直线导轨组件由导轨座、直线导轨和挡板组成，所述导轨座固定设置在固定板上部，所述直线导轨呈长条状，直线导轨固定设置在导轨座上，所述挡板设置在导轨座的两端。

进一步地，所述横移机构还包括传动机构，所述传动机构为滚珠丝杆机构，所述滚珠丝杆机构包括滚珠丝杆和电机，所述滚珠丝杆的两端均与挡板转动连接，所述电机安装在其中一个挡板外侧，电机的转轴与滚珠丝杆的一端传动连接。

进一步地，所述导轨座的横截面呈“凹”字形，直线导轨固定设置在导轨座的凹陷中心处，“凹”字形导轨座的凹槽深度大于直线导轨的高度。

进一步地，所述滑台由滑块和导向块组成，所述滑块螺纹套合在滚珠丝杆上，所述导向块固定设置在滑块上，导向块与直线导轨对应设置。

进一步地，所述直线导轨的横截面呈矩形，所述导向块的横截面呈“凹”字形，直线导轨的矩形与导向块的“凹”字形凹陷处相对应。

进一步地，所述感应板位于两个限位开关之间。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型的样片安装组件安装在横移机构的滑台上，通过传动机构带动滑台移动。标定时，使滑台的移动速度与面密度测量仪的传送速度相等，达到通过滑台带动样片运动，模拟现场锂离子极片涂布的运动；标定结束后，通过传动机构将样片安装组件移动到面密度测量仪的测头射线范围之外，不影响面密度测量仪的正常工作，无需拆卸本实用新型，并且样片安装组件与滑台可拆卸连接，不用间断生产，提高了测量效率。

2. 本实用新型的传动机构采用滚珠丝杆机构，定位精准，能够保证样片的位置，从而提高标定的准确性。

附图说明

图1是本实用新型一种面密度测量仪用点检装置的侧向剖视图。

图2是本实用新型一种面密度测量仪用点检装置的结构剖视图。

图3是本实用新型一种面密度测量仪用点检装置的正视图。

图4是本实用新型一种面密度测量仪用点检装置的俯视图。

图5是本实用新型一种面密度测量仪用点检装置的横移机构和定位组件的结构示意图。

附图中标号为：1为壳体，2为直线导轨组件，3为滑台，4为限位开关，5为感应板，6为连接板，7为样片安装板，8为样片压板，9为滚珠丝杆，10为电机，101为护罩，102为固定板，201为导轨座，202为直线导轨，203为挡板，301为滑块，302为导向块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：

如图1~图5所示，一种面密度测量仪用点检装置，点检装置包括壳体1、横移机构、定位组件和样片安装组件；

所述壳体1包括护罩101和固定板102，所述护罩101为下端开口的矩形箱体，所述固定板102呈倒置的“凸”字形，固定板102固定设置在护罩101内部后表面上；

所述横移机构包括直线导轨组件2和滑台3，横移机构固定设置在护罩101内部，所述直线导轨组件2固定设置在固定板102上部，所述滑台3与直线导轨组件2对应设置，所述直线导轨组件2由导轨座201、直线导轨202和挡板203组成，所述导轨座201固定设置在固定板102上部，所述直线导轨202呈长条状，直线导轨202固定设置在导轨座201上，所述挡板203设置在导轨座201的两端，所述滑台3由滑块301和导向块302组成，所述滑块301螺纹套合在滚珠丝杆9上，所述导向块302固定设置在滑块301上，导向块302与直线导轨202对应设置；

所述定位组件包括两个限位开关4和一个感应板5，两个所述限位开关4分别设置在直线导轨组件2的下部两侧，限位开关4呈“C”形，所述感应板5一端固定设置在滑台3下表面、另一端与限位开关4相对应，所述感应板5位于两个限位开关4之间；

所述样片安装组件包括连接板6和样片安装板7，所述连接板6呈“L”形，所述样片安装板7一端通过连接板6与滑台3可拆卸连接、另一端呈“口”字形，样片安装板7的“口”字形端上设置有样片压板8，所述样片压板8呈“口”字形。

为了保证样片安装组件移动的精准性，所述横移机构还包括传动机构，所述传动机构为滚珠丝杆机构，所述滚珠丝杆机构包括滚珠丝杆9和电机10，所述滚珠丝杆9的两端均与挡板203转动连接，所述电机10安装在其中一个挡板203外侧，电机10的转轴与滚珠丝杆9的一端传动连接。

本实施例中的电机10采用布加特型号为42BYGH40-1704A的步进电机，电机10的额定电压为直流12V、额定电流为1.7A；限位开关4采用欧姆龙的型号为EE-SX674的限位开关，限位开关4的电源电压为直流5~24V，本实施例中采用直流12V。

为了优化产品结构，本实施例中，所述直线导轨202的横截面呈矩形，所述导向块302的横截面呈“凹”字形，直线导轨202的矩形与导向块302的“凹”字形凹陷处相对应。

进一步优化产品结构，本实施例中，所述导轨座201的横截面呈“凹”字形，直线导轨202固定设置在导轨座201的凹陷中心处，“凹”字形导轨座201的凹槽深度大于直线导轨202的高度。

标定前，先通过固定板102将本实用新型固定在面密度测量仪上。

标定时，根据锂离子极片涂布的宽窄选择不同大小的样片安装板7，并将样片安装板7与滑台3固定连接，然后调节两个限位开关4之间的距离，将样片放到样片安装板7的“口”字形端，并压上样片压板8，启动电机10，通过滚珠丝杆9带动滑台3移动，并使滑台3的移动速度与面密度测量仪的传送速度相等，滑台3带动样片在两个限位开关4之间往复运动，使样片经过面密度测量仪的测头处，从而使本实用新型完成标定。

标定结束后，通过传动机构将样片安装组件移动到面密度测量仪的测头射线范围之外，不影响面密度测量仪的正常工作，无需拆卸本实用新型，并且样片安装组件与滑台3可拆卸设计，不用间断生产，提高了测量效率。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。