一种精准型扭力推力检测试验机的制作方法

本实用新型涉及检测试验设备技术领域，具体为一种精准型扭力推力检测试验机。

背景技术：

扭力是指扭转物体使物体产生形变的力，在测材料的扭转刚度或扭转模量等力学量时，在以扭转方式测材料动态力学性能时，都需对试样施加扭力，推力是一种施加方向不一至且可以变换的力。

作用于物体扭力的测量装置有很多，如扭摆分析仪、扭辫分析仪和旋转流变仪等，它们对试样都要进行扭力的施加，作用于物体推力的检测装置有很多，有推拉力仪和测力仪等等，一般零件在制备完成后，需要使用到扭力检测仪或者推力检测仪进行零件某个性能方面的检测，现有的扭力或推力检测装置存在着检测性能单一的缺陷，不能同时进行零件在扭力和推力方面的检测工作，从而增加了使用者购买设备的成本和检测的时间，不方便使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准型扭力推力检测试验机，具备同时检测扭力和推力两种性能等优点，解决了现有的扭力或推力检测装置存在着检测性能单一的缺陷，不能同时进行零件在扭力和推力方面的检测工作，从而增加了使用者购买设备的成本和检测的时间，不方便使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述同时检测扭力和推力两种性能目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准型扭力推力检测试验机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板底部的电动推杆，电动推杆的底部固定安装有活动板，活动板的左右两侧均固定连接有滑块，滑块的内侧与支撑杆滑动连接，所述活动板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有螺纹杆，螺纹杆的底部活动安装有固定套，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套块，套块的左右两侧均固定安装有承接杆，承接杆相背的一侧均套装在支撑杆的外侧且与支撑杆滑动连接，所述承接杆的前后两侧均固定安装有调节杆，调节杆远离承接杆的一侧与活动板固定连接，所述活动板的前表面固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有推力检测仪，推力检测仪远离活动板的一侧与套块的前表面固定连接，所述底座的顶部安装有扭力检测仪。

所述扭力检测仪的顶部固定安装有连接板，连接板内腔的右侧壁固定安装有轴承，轴承的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至连接板外侧的丝杆，丝杆外侧的左右两侧均螺纹连接有活动块，活动块的底部与连接板内腔的底壁滑动连接，所述活动块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至连接板顶部的夹持板，夹持板相对的一侧之间固定安装有固定弹簧，所述夹持板相对一侧之间活动安装有被检测物，被检测物的顶部贯穿并延伸至固定套的内侧且与固定套活动连接。

优选的，所述滑块与支撑杆之间的摩擦力大于承接杆与支撑杆之间的摩擦力。

优选的，所述固定套与螺纹杆卡接，所述固定套的顶部开设有与螺纹杆相适配的卡槽。

优选的，所述调节杆由固定杆和活动杆组成，所述固定杆的内侧滑动连接有一端贯穿并延伸至固定杆底部的活动杆，所述活动杆的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定杆外侧的限位块，所述固定杆的左右两侧均开设有与限位块相适配的限位长孔。

优选的，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块的内侧均开设有与丝杆外侧的螺纹相适配的螺纹槽，且两个活动块内侧的螺纹槽方向相反。

优选的，所述连接板的顶部开设有与夹持板相适配的长条通孔，所述夹持板的数量为两个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精准型扭力推力检测试验机，具备以下有益效果：

1、该精准型扭力推力检测试验机，通过电动推杆的运行带动活动板高度位置的调节，进而推动承接杆在支撑杆上的滑动，此时承接杆的长度距离保持不变，直至固定套与被检测物的顶部连接在一起，此时启动驱动电机，从而带动螺纹杆的转动，进而实现固定套的转动，通过旋转固定套来测试被检测物的扭力，并使用扭力检测仪将扭力数据进行计算和统计，在螺纹杆转动的过程中，承接杆限定了套块跟随螺纹杆一同转动的力，使得螺纹杆外侧的螺纹与套块内侧的连接槽相接触并产生位移，实现套块在螺纹杆外侧的上下移动，此时的套块在螺纹杆外侧向底部移动，进而实现对推力检测仪底部的检测杆的拉动，通过使用推力检测仪对被检测物体的推力进行检测，整体结构简单，实现对被检测物一同进行扭力和推力检测的目的，避免装置检测性能单一的情况，降低使用者购买设备的成本和检测的时间，提高对被检测物检测的精准度，方便使用。

2、该精准型扭力推力检测试验机，通过转动丝杆，夹持板对活动块的位置进行限定，有效防止活动块跟随丝杆一同进行转动，活动块内侧的螺纹方向相反，从而实现两个活动块朝着相对或相背的方向移动，进而实现两个夹持板之间距离的调节，将被检测物放置在两个夹持板之间，通过调节夹持板之间的距离实现对被检测物位置的固定，整体结构简单，适用于不同大小的被检测物，增加夹持固定的稳定性能，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型连接板的内部结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4电动推杆、5活动板、6滑块、7驱动电机、8螺纹杆、9固定套、10套块、11承接杆、12调节杆、13推力检测仪、14扭力检测仪、15连接板、16轴承、17丝杆、18活动块、19夹持板、20固定弹簧、21被检测物。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种精准型扭力推力检测试验机，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆2，支撑杆2的数量为两个，支撑杆2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板3底部的电动推杆4，顶板3上开设有与电动推杆4相适配的开口，电动推杆4的型号可为SL-1-100MM，电动推杆4的底部固定安装有活动板5，活动板5的左右两侧均固定连接有滑块6，滑块6的内侧与支撑杆2滑动连接，活动板5的底部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的型号可为86BYG250-114，驱动电机7的输出轴固定安装有螺纹杆8，螺纹杆8的底部活动安装有固定套9，固定套9与螺纹杆8卡接，固定套9的顶部开设有与螺纹杆8相适配的卡槽，这样方便根据被检测物21的大小进行固定套9的更换，固定套9的底部开设有与被检测物21相适配的固定槽口，螺纹杆8的外侧螺纹连接有套块10，套块10的内侧开设有与螺纹杆8外侧的螺纹相适配的连接槽，套块10的左右两侧均固定安装有承接杆11，承接杆11相背的一侧均套装在支撑杆2的外侧且与支撑杆2滑动连接，滑块6与支撑杆2之间的摩擦力大于承接杆11与支撑杆2之间的摩擦力，使得滑块6需要受到电动推杆4施加更大的推力才能带动活动板5的移动，而承接杆11则只需要受到套块10在螺纹杆8上螺纹连接时的力就可以较为容易的移动，可以有效的增加活动板5移动时的稳定性，承接杆11的前后两侧均固定安装有调节杆12，调节杆12远离承接杆11的一侧与活动板5固定连接，调节杆12由固定杆和活动杆组成，固定杆的内侧滑动连接有一端贯穿并延伸至固定杆底部的活动杆，活动杆的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定杆外侧的限位块，固定杆的左右两侧均开设有与限位块相适配的限位长孔，固定杆内腔的容积与活动杆的体积相匹配，通过设置限位块可以有效防止活动杆长度调节时与固定杆的完全分离，通过在活动板5和承接杆11之间设置调节杆12，增加两者距离调节时的稳定性，活动板5的前表面固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有推力检测仪13，推力检测仪13的型号可为SF-200，推力检测仪13远离活动板5的一侧与套块10的前表面固定连接，底座1的顶部安装有扭力检测仪14，扭力检测仪14的型号可为WN，通过电动推杆4的运行带动活动板5高度位置的调节，进而推动承接杆11在支撑杆2上的滑动，此时承接杆11的长度距离保持不变，直至固定套9与被检测物21的顶部连接在一起，此时启动驱动电机7，从而带动螺纹杆8的转动，进而实现固定套9的转动，通过旋转固定套9来测试被检测物21的扭力，并使用扭力检测仪14将扭力数据进行计算和统计，在螺纹杆8转动的过程中，承接杆11限定了套块10跟随螺纹杆8一同转动的力，使得螺纹杆8外侧的螺纹与套块10内侧的连接槽相接触并产生位移，实现套块10在螺纹杆8外侧的上下移动，此时的套块10在螺纹杆8外侧向底部移动，进而实现对推力检测仪13底部的检测杆的拉动，通过使用推力检测仪13对被检测物21的推力进行检测，整体结构简单，实现对被检测物21一同进行扭力和推力检测的目的，避免装置检测性能单一的情况，降低使用者购买设备的成本和检测的时间，提高对被检测物21检测的精准度，方便使用。

扭力检测仪14的顶部固定安装有连接板15，连接板15内腔的右侧壁固定安装有轴承16，轴承16的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至连接板15外侧的丝杆17，丝杆17外侧的左右两侧均螺纹连接有活动块18，活动块18的数量为两个，两个活动块18的内侧均开设有与丝杆17外侧的螺纹相适配的螺纹槽，且两个活动块18内侧的螺纹槽方向相反，从而使得两个活动块18在丝杆17的转动作用下朝着相背或者相对的方向运动，实现两个活动块18之间距离的调节，活动块18的底部与连接板15内腔的底壁滑动连接，连接板15内腔的底部开设有与活动块18相适配的滑槽，活动块18的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至连接板15顶部的夹持板19，连接板15的顶部开设有与夹持板19相适配的长条通孔，长条通孔对夹持板19的位置进行限定的同时也方便了夹持板19在水平方向上的移动，夹持板19的数量为两个，夹持板19相对的一侧之间固定安装有固定弹簧20，固定弹簧20的底部位于连接板15的内腔，夹持板19相对一侧之间活动安装有被检测物21，被检测物21的顶部贯穿并延伸至固定套9的内侧且与固定套9活动连接，被检测物21为化妆品外罐，外罐由罐体和罐帽组成，罐帽与固定套9连接，通过固定套9的转动进行罐帽与罐体之间扭力的检测，通过转动丝杆17，夹持板19对活动块18的位置进行限定，有效防止活动块18跟随丝杆17一同进行转动，活动块18内侧的螺纹方向相反，从而实现两个活动块18朝着相对或相背的方向移动，进而实现两个夹持板19之间距离的调节，将被检测物21放置在两个夹持板19之间，通过调节夹持板19之间的距离实现对被检测物21位置的固定，整体结构简单，适用于不同大小的被检测物21，增加夹持固定的稳定性能，方便使用。

综上所述，该精准型扭力推力检测试验机，通过电动推杆4的运行带动活动板5高度位置的调节，进而推动承接杆11在支撑杆2上的滑动，此时承接杆11的长度距离保持不变，直至固定套9与被检测物21的顶部连接在一起，此时启动驱动电机7，从而带动螺纹杆8的转动，进而实现固定套9的转动，通过旋转固定套9来测试被检测物21的扭力，并使用扭力检测仪14将扭力数据进行计算和统计，在螺纹杆8转动的过程中，承接杆11限定了套块10跟随螺纹杆8一同转动的力，使得螺纹杆8外侧的螺纹与套块10内侧的连接槽相接触并产生位移，实现套块10在螺纹杆8外侧的上下移动，此时的套块10在螺纹杆8外侧向底部移动，进而实现对推力检测仪13底部的检测杆的拉动，通过使用推力检测仪13对被检测物21的推力进行检测，整体结构简单，实现对被检测物21一同进行扭力和推力检测的目的，避免装置检测性能单一的情况，降低使用者购买设备的成本和检测的时间，提高对被检测物21检测的精准度，方便使用，通过转动丝杆17，夹持板19对活动块18的位置进行限定，有效防止活动块18跟随丝杆17一同进行转动，活动块18内侧的螺纹方向相反，从而实现两个活动块18朝着相对或相背的方向移动，进而实现两个夹持板19之间距离的调节，将被检测物21放置在两个夹持板19之间，通过调节夹持板19之间的距离实现对被检测物21位置的固定，整体结构简单，适用于不同大小的被检测物21，增加夹持固定的稳定性能，方便使用，解决了现有的扭力或推力检测装置存在着检测性能单一的缺陷，不能同时进行零件在扭力和推力方面的检测工作，从而增加了使用者购买设备的成本和检测的时间，不方便使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。