一种机器视觉标定治具的制作方法

本实用新型涉及工业视觉技术领域，特别涉及一种机器视觉标定治具。

背景技术：

现有机器视觉标定治具为玻璃或陶瓷材质居多，玻璃和陶瓷治具加工周期较长，且制造成本相对比较昂贵。现有陶瓷和玻璃治具均为单规格，需要备用多套规格不一的治具，当需要更换其他规格时治具更换不便，更换效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机器视觉标定治具，降低机器视觉标定治具的制造成本，降低加工周期并提高通用性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种机器视觉标定治具，其特征在于：包括底座、光学薄膜及至少两根压杆，所述的底座设有若干个用于固定压杆的固定槽，所述的压杆包括上压条和下压条，所述的上压条和下压条连接处为平面或上压条和下压条的连接面一个为凹面，另一个为与凹面相对应的凸面，所述的光学薄膜设置在两个压杆之间，所述的光学薄膜通过上压条个下压条固定在压杆上，所述的光学薄膜上设有薄膜图案层。

进一步的，所述的固定槽上设有一压块。

进一步的，所述的固定槽及压块上设有用于固定的螺纹孔。

进一步的，所述的压杆对应固定槽处设有相对应的凹槽。

进一步，所述的固定槽呈U形状。

进一步的，所述的凸面的横截面为三角形、圆弧形、梯形、折线形或波浪形。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：降低制造成本，提高通用性，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为压杆结构示意图。

图3为凸面的横截面为圆弧形示意图。

图4为凸面的横截面为梯形示意图。

图5为凸面的横截面为折线形示意图。

图6为凸面的横截面为三角形示意图。

主要组件符号说明：

1：底座，11：固定槽，2：压杆，21：上压条，22：下压条，221：凸面，23：凹槽，3：光学薄膜，4：薄膜图案层，5：压块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1～图6所示，本实施例公开了一种机器视觉标定治具，包括底座1、光学薄膜3及压杆2，底座1设有若干个用于固定压杆2的固定槽11，固定槽11呈U形状，固定槽11上方设有一压块5，固定槽11及压块5上均设有至少两个用于固定压杆2的螺纹孔。

压杆2包括上压条21和下压条22，上压条21和下压条22连接处为平面或上压条21和下压条22的连接面一个为凸面221，另一个为与凸面221相对应的凹面，光学薄膜3设置在两个压杆2之间，光学薄膜3通过上压条21和下压条22固定在压杆2上，光学薄膜3上设有薄膜图案层4。压杆2对应固定槽11的位置设有一凹槽23，凹槽23可以吻合的放置与固定槽11内，凹槽23的宽度大于固定槽11的宽度。下压条21的凸面221可以是三角形、圆弧形、梯形、折线形或波浪形。

当需要不同尺寸时，压杆2可根据尺寸需求在底座1上的固定槽11上更换位置，光学薄膜3可根据实际需求的长度进行更换，当需配合不同的精度要求时根据需求更换不同等级的薄膜图案层4即可。更换简单便捷，提高生产效率，且能够更加高效的保证视觉系统校正的精度。

综上所述，本实用新型提供的机器视觉标定治具能够降低成本，缩短加工周期，且提升其通用性，更换更加简单便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。