一种光幕测量设备的制作方法

本实用新型涉及手机电脑配件领域，具体涉及一种测量设备。

背景技术：

传统测量电脑壳外宽，一般采用千分表或点激光测量。千分表测量为接触式测量，测量不准易划伤产品。点激光测量，可以检测喷砂阳极面的外宽，但不可检测侧边带有高光面的产品，因高光面反射严重测量误差大。

技术实现要素：

本实用新型目的在于是提供一种光幕测量设备，以解决上述至少一个技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种光幕测量设备，包括光幕装置、伺服平台和控制箱，其特征在于，所述伺服平台包括一载物平台和一连接有驱动电机的转轴，所述载物平台上方设有用于固定待测外壳的夹具，所述载物平台的下方固定有一滑块，所述转轴连接所述滑块并通过所述滑块驱动所述载物平台前后移动；

所述伺服平台的两侧固定有两根竖直的支架，两根所述支架的顶部固定有两块连接板；

所述光幕装置包括两个发射器和两个接收器，每根所述支架与两块所述连接板之间固定一所述发射器，所述接收器设置在所述伺服平台上，且位于所述发射器的正下方；

所述驱动电机和所述光幕装置通过导线连接所述控制箱，所述控制箱通过带有插头的电源线连接一电源；

所述控制箱内设有控制系统，所述控制系统包括计算控制器、可编程控制器(PLC)和人机交互界面，所述光幕装置连接所述计算控制器的信号输入端，所述计算控制器的信号输出端连接所述PLC，所述驱动电机连接所述PLC，所述PLC连接所述人机交互界面。

本实用新型将2套光幕安装在伺服平台两侧，伺服平台将产品移运到需要检测的点，计算控制器根椐产品遮挡光幕的量，在不接触产品的情况下，自动计算产品宽度值，精度可达0.002mm，是传统检测方法精度的5～10倍，因使用伺服平台，速度也是传统检测方法的3倍，且可以多点检测。可适用于任何3C产品外壳宽检测，且不受高光或透明材质影响。

所述人机交互界面包括设置在所述控制箱外壳上的控制按钮和用于显示测量数据的LED显示屏。

所述支架是空心的支架，所述支架内穿设有导线。

所述载物平台是俯视图为“工”字形的板状体。

所述夹具是四个夹子，所述载物平台的前端和后端各设有两个。

所述发射器铜通过螺栓固定在所述支架和所述连接板上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型伺服平台的俯视图；

图3为本实用新型的部分电路框图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3，一种光幕测量设备，包括光幕装置1、伺服平台2和控制箱3，伺服平台2包括一载物平台21和一连接有驱动电机22的转轴23，载物平台21上方设有用于固定待测外壳的夹具24，载物平台21的下方固定有一滑块25，转轴23连接滑块25并通过滑块25驱动载物平台21前后移动；伺服平台2的两侧固定有两根竖直的支架4，两根支架4的顶部固定有两块连接板41；光幕装置1包括两个发射器11和两个接收器12，每根支架4与两块连接板41之间固定一发射器11，接收器12设置在伺服平台2上，且位于发射器11的正下方；驱动电机22和光幕装置1通过导线连接控制箱3，控制箱3通过带有插头的电源线连接一电源；控制箱3内设有控制系统5，控制系统5包括计算控制器51、可编程控制器52(PLC)和人机交互界面53，光幕装置1连接计算控制器51的信号输入端，计算控制器51的信号输出端连接PLC 52，驱动电机22连接PLC 52，PLC 52连接人机交互界面53。

本实用新型将2套光幕安装在伺服平台2两侧，伺服平台2将产品移运到需要检测的点，计算控制器51根椐产品遮挡光幕的量，在不接触产品的情况下，自动计算产品宽度值，精度可达0.002mm，是传统检测方法精度的5～10倍，因使用伺服平台，速度也是传统检测方法的3倍，且可以多点检测。可适用于任何3C产品外壳宽检测，且不受高光或透明材质影响。

人机交互界面53包括设置在控制箱外壳上的控制按钮31和用于显示测量数据的LED显示屏32。支架4是空心的支架，支架4内穿设有导线。载物平台21是俯视图为“工”字形的板状体。夹具24是四个夹子，载物平台21的前端和后端各设有两个。发射器11通过螺栓固定在支架4和连接板41上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。