一种用于安装传感器的线夹的制作方法

本实用新型涉及传感器安装技术领域，尤其涉及一种用于安装传感器的线夹。

背景技术：

近年来，随着经济的不断增长，电力需求越来越大，使电力系统向大容量、高电压和智能化的方向发展，并且电力系统的安全高效运营密切关系到社会经济的健康发展和人民生活的稳定

在对电线电缆的温度进行监测时，需要将温度传感器安装在电缆上。由于电线电缆为管状，导致温度传感器难以稳定的安装在电线电缆上，造成监测数据不准确，且极有可能因为监测数据不准确而对电力传输系统埋下重大隐患，对国家和人民财产造成不可挽回的经济损失。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于安装传感器的线夹，使温度传感器能够稳定的安装在电线电缆上，提升温度传感器监测数据的准确性。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种用于安装传感器的线夹，包括安装座，以及位于安装座对应两侧的支撑板，所述支撑板上均安装有箍板，两个所述箍板相对安装形成抱箍，所述支撑板与箍板之间穿设有铰接柱，所述铰接柱的中间套设有抱箍弹簧，所述抱箍弹簧的一端位于支撑板上、另一端位于箍板上，所述铰接柱的两端安装有同一个卡簧，所述卡簧的一端固定在支撑板上，另一端套设在安装座上。

进一步，所述抱箍弹簧包括依次连接的安装端、第一螺旋部和第一夹紧臂，所述第一螺旋部设置有两个，所述第一夹紧臂与箍板的外壁相贴合，所述安装端与支撑板的外表面贴合。

进一步，所述卡簧包括依次连接的固定端、第二螺旋部和第二夹紧臂，所述固定端、第二螺旋部、第二夹紧臂一体成型，所述第二螺旋部设置有两个，所述固定端固定穿设在支撑板上，所述第二夹紧臂套设在安装座上。

进一步，所述第二夹紧臂上套设有橡胶套。

进一步，所述安装座的两端开设有安装槽，所述安装槽内开设有螺纹孔，所述安装座中间位置开设有底部通孔，所述支撑板安装在安装槽内，所述支撑板与安装座之间螺接有螺钉，所述螺钉的自由端位于螺纹孔内。

进一步，所述支撑板对应两侧均一体成型有第一耳板，所述第一耳板上开设有第一通孔和第三通孔，所述铰接柱穿设在第一通孔内，所述固定端穿设在第三通孔内，所述第一螺旋部位于两个第一耳板之间。

进一步，所述箍板包括弧形板和位于弧形板两侧的第二耳板，所述第二耳板上开设有第四通孔，所述第一耳板位于两个第二耳板之间，所述铰接柱穿设在第四通孔内，所述第二螺旋部位于第二耳板的外侧。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型用于将传感器稳固紧贴地安装在线缆上，本实用新型的两个第二夹紧臂可以紧紧夹在电缆表面，并在第二夹紧臂外部还套设有橡胶套，使温度传感器能够稳定的安装在电线电缆上，能够让传感器与电缆的表面紧紧贴合，以便于更准确的测量出线缆温度。

(2)本实用新型操作简单，安装方便，只需要将两个第二夹紧臂均向上拉到弧形板的顶部位置，将弧形板拉开，使电缆进入到两个第二夹紧臂之间以后，然后放开弧形板和第二夹紧臂即可，安装快捷。

附图说明

图1是本实用新型一种用于安装传感器的线夹的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于安装传感器的线夹的安装座的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于安装传感器的线夹的支撑板的结构示意图；

图4是本实用新型一种用于安装传感器的线夹的箍板的结构示意图；

图5是本实用新型一种用于安装传感器的抱箍弹簧的结构示意图；

图6是本实用新型一种用于安装传感器的线夹的卡簧的结构示意图；

其中，安装座1、安装槽11、螺纹孔12、底部通孔13、支撑板2、第一耳板21、第一通孔22、第二通孔23、第三通孔24、箍板3、弧形板31、第二耳板32、第四通孔33、抱箍弹簧4、安装端41、第一螺旋部42、第一夹紧臂43、铰接柱5、卡簧6、固定端61、第二螺旋部62、第二夹紧臂63、橡胶套64、螺钉7。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-6所示，本实用新型的一种用于安装传感器的线夹，包括安装座1，安装座1的两端均固定安装有支撑板2，两个支撑板2上均铰接有箍板3，两个箍板3相对安装，箍板3的活动端相接触，支撑板2与箍板3之间穿设有铰接柱5，铰接柱5的中间套设有抱箍弹簧4，抱箍弹簧4的一端位于支撑板2上、另一端位于箍板3上，铰接柱5的两端上安装有同一个卡簧6，卡簧6包括固定端61、第二螺旋部62和第二夹紧臂63，固定端61和第二夹紧臂63均与第二螺旋部62一体成型，第二螺旋部62有对称设置的两个，第二夹紧臂63的两端分别位于两个第二螺旋部62的外侧，第二夹紧臂63上套设有橡胶套64，固定端61位于第二螺旋部62的内侧，固定端61固定穿设在支撑板2上。

抱箍弹簧4包括安装端41、第一螺旋部42和第一夹紧臂43，第一螺旋部42有两个，第一夹紧臂43的两端分别位于第一螺旋部42的外侧，安装端41位于两个第一螺旋部42的内侧，第一夹紧臂43与箍板3的外壁相贴合，安装端41与支撑板2的外表面相接触。

安装座1的两端开设有安装槽11，安装槽11内开设有螺纹孔12，安装座1的顶部中间开设有底部通孔13，支撑板2安装在安装槽11内，支撑板2与安装座1之间螺接有螺钉7，螺钉7的自由端位于螺纹孔12内。

支撑板2包括第一耳板21，第一耳板21有两个、均一体成型对称设置在支撑板2的两侧，第一耳板21上开设有第一通孔22和第三通孔24，铰接柱5穿设在第一通孔22内，固定端61穿设在第三通孔24内，支撑板2上还开设有第二通孔23，螺钉7穿设在第二通孔23内，第一螺旋部42位于两个第一耳板21之间。

箍板3包括弧形板31、第二耳板32，弧形板31的铰接端上一体成型有第二耳板32，第二耳板32上开设有第四通孔33，支撑板2位于两个第二耳板32之间，铰接柱5穿设在第四通孔33内，第二螺旋部62位于第二耳板32的外侧。

本实用新型的使用方法如下：

安装时，先将两个第二夹紧臂63均向上拉到弧形板31的顶部位置，将弧形板31拉开，使电缆进入到两个第二夹紧臂63之间，然后放开第二夹紧臂63和弧形板31，第二夹紧臂63在第二螺旋部62的弹性作用下紧紧压在电缆表面，且由于第二夹紧臂63上还套设有橡胶套64，橡胶套64能够增大摩擦力，使线夹能更紧的夹在电缆上，两块弧形板31将在第一螺旋部42的弹性作用下闭合贴紧。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。