一种用于钛合金金相样品电热处理的夹具的制作方法

本实用新型属于金属热处理设备技术领域，具体涉及一种用于钛合金金相样品电热处理的夹具。

背景技术：

用传统的加热方式对金属材料加热进行热处理时，升温速率慢，升温时间较长，产生能耗多。电加热是目前对钛合金加热效率高，加热速度快，低耗且节能环保的直接加热方式。利用电流的焦耳热效应将电能转变成热能以加热材料，通过直接传导的方式将热能传到被加热的材料上。然而，目前电加热中使用的夹具，其加热效率低且加热不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于钛合金金相样品电热处理的夹具，解决了现有夹具在使用过程中加热效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于钛合金金相样品电热处理的夹具，包括尼龙块，尼龙块设置有两个且相互平行，尼龙块两端均通过螺杆连接，两个尼龙块中部均设置有铜棒，每个铜棒两端均穿过每个尼龙块两侧内壁，位于两个尼龙块之间的两个铜棒的端部相接，两个铜棒的另一端部均分别与电焊机的正极和负极连接，两个铜棒均套有弹簧和固定圈，且两个弹簧和两个固定圈均位于两个尼龙块之间，两个弹簧一端均分别固定在两个尼龙块侧壁，两个弹簧的另一端均分别固定在两个固定圈上。

本实用新型的特点还在于，

两个固定圈之间设置有间距。

位于两个固定圈之间的铜棒的直径不小于位于两个固定圈之外的铜棒的直径。

每个螺杆两端伸出尼龙块内壁，且每个螺杆与尼龙块通过螺栓固定。

两个弹簧与尼龙块通过螺栓固定。

铜棒与尼龙块互相垂直。

尼龙块的对应位置上设置有通孔。

本实用新型的有益效果是，

通过电加热提高了钛合金金相样品热处理时的升温速率，降低了能耗，节能环保，节约成本。同时，由于弹簧的弹性变形作用，在热膨胀后钛合金金相样品与电流接触面积保持不变，使样品的受热更加均匀，提高了钛合金金相样品的加热效率。

附图说明

图1是本实用新型一种用于钛合金金相样品电热处理的夹具的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于钛合金金相样品电热处理的夹具的俯视图。

1.尼龙块，2.螺杆，3.铜棒，4.弹簧，5.固定圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种用于钛合金金相样品电热处理的夹具，如图1及图2所示，包括尼龙块1，尼龙块1设置有两个且相互平行，尼龙块1的两端均通过螺杆2连接，且每个螺杆2与尼龙块1通过螺栓固定，每个螺杆2两端伸出尼龙块1内壁，每个尼龙块1中部均设置有铜棒3，且铜棒3与尼龙块1互相垂直，每个铜棒3两端均穿过每个尼龙块1两侧内壁，两个铜棒3呈对称设置，铜棒3位于两个螺杆2之间，位于两个尼龙块1之间的两个铜棒3的端部相接，两个铜棒3的另一端部均分别与电焊机的正极和负极连接，两个铜棒3上均套有弹簧4和固定圈5，且两个弹簧4和两个固定圈5均位于两个尼龙块1之间，两个弹簧4分别靠近两个尼龙块1侧壁，两个弹簧4一端均分别固定在两个尼龙块1侧壁，两个弹簧4的另一端均分别固定在两个固定圈5上，两个固定圈5之间设置有间距，位于两个固定圈5之间的铜棒3的直径不小于位于两个固定圈5之外的铜棒3的直径；

尼龙块1的对应位置上设置有通孔；

弹簧4与尼龙块1通过螺栓固定；

两个固定圈5之间的间距不超过两个尼龙块1之间的间距。

本实用新型一种用于钛合金金相样品电热处理的夹具，其具体工作原理是：

在对钛合金金相样品进行热处理加热时，调节螺杆2位置，并调整两个尼龙块1之间的距离，通过螺栓将螺杆2与尼龙块1固定，最终使两个铜棒3被稳定的固定在两个尼龙块1上，两个尼龙块1两端设置的两个螺杆2可提高夹具的稳定性；将钛合金金相样品夹在两个铜棒3之间，铜棒3上的弹簧4可以调节钛合金金相样品在加热的过程中随着温度的逐渐升高受热膨胀而产生的微小变形，使得钛合金金相样品可以被稳定的夹持在两个铜棒3之间，同时使样品的受热面积保持均匀，通过向两个铜棒3外接电焊机，使钛合金金相样品加热升温，使用激光测温仪对钛合金金相样品的加热温度进行测定，在温度达到设定值时断开加热电源停止加热。

与现有夹具相比，本实用新型夹具的优点在于：通过电加热提高了钛合金金相样品热处理时的升温速率，降低了能耗，节能环保，节约成本。同时，由于弹簧的弹性变形作用，在热膨胀后钛合金金相样品与电流接触面积保持不变，使样品的受热更加均匀，提高了钛合金金相样品的加热效率。