一种预制裂纹的类岩石的制备模具的制作方法

文档序号:17985851发布日期:2019-06-22 00:24阅读:95来源:国知局
一种预制裂纹的类岩石的制备模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种预制裂纹的类岩石的制备模具。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,其普遍存在于各种各样的生活当中,预制裂纹的类岩石的制备模具是一种预制裂纹的类岩石的制备模具;现有的裂纹的类岩石的制备模具在使用时存在一定的弊端,模具的安装和拆卸不方便,不方便预制不同大小的工件,制备模具在不使用时灰尘容易进入,操作比较麻烦,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种预制裂纹的类岩石的制备模具。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种预制裂纹的类岩石的制备模具,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种预制裂纹的类岩石的制备模具,包括模具底板,所述模具底板的上表面靠近两侧位置均开设有安装槽,且模具底板的内部靠近两侧位置轴向开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹销,所述模具底板的上表面开设有多个裂纹槽,所述裂纹槽的内部连接有插片,所述模具底板的上表面设有模具侧板,所述模具侧板的下表面靠近两侧位置固定安装有安装块,且模具侧板通过安装块固定在模具底板上,所述模具侧板的内壁开设有多个固定槽口,所述固定槽口的内表面连接有密封塞条和调节板,所述模具侧板的前表面和后表面均开设有滑槽,且模具侧板的外表面通过滑槽滑动连接有防尘罩,所述防尘罩的内侧固定安装有多个滑块。

优选的,所述螺纹销通过螺纹槽与模具底板活动连接,且螺纹槽的表面涂有润滑油。

优选的,所述安装块的外表面与安装槽的内表面相切,且安装块的内部开设有安装孔,安装孔与螺纹槽相匹配。

优选的,所述固定槽口均匀的分布在模具侧板的内壁,所述调节板的厚度大小与固定槽口的宽度大小相同。

优选的,所述滑块与滑槽相匹配,所述防尘罩的上表面设有防滑垫。

优选的,所述防尘罩的长度大小大于模具侧板的长度大小,且防尘罩的截面形状为U型。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该预制裂纹的类岩石的制备模具,通过设置的安装块和螺纹销,安装块与安装槽相互配合,螺纹销将其固定,能够方便模具侧板和模具底板的安装和拆卸,通过设置的调节板,调节板插入不同的固定槽口,能够改变成型腔的大小,从而能够方便预制不同大小的工件,通过设置的防尘罩,能够在制备模具不用时将其罩住,防止灰尘进入成型腔对预制的过程造成影响,比较实用,整个预制裂纹的类岩石的制备模具结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种预制裂纹的类岩石的制备模具的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种预制裂纹的类岩石的制备模具的模具底板的俯视图;

图3为本实用新型一种预制裂纹的类岩石的制备模具的模具底板的剖析图;

图4为本实用新型一种预制裂纹的类岩石的制备模具的模具侧板的仰视图。

图中:1、模具底板;2、安装槽;3、螺纹槽;4、螺纹销;5、裂纹槽;6、插片;7、模具侧板;8、安装块;9、固定槽口;10、密封塞条;11、调节板;12、滑槽;13、防尘罩;14、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示,一种预制裂纹的类岩石的制备模具,包括模具底板1,模具底板1的上表面靠近两侧位置均开设有安装槽2,且模具底板1的内部靠近两侧位置轴向开设有螺纹槽3,螺纹槽3的内部螺纹连接有螺纹销4,模具底板1的上表面开设有多个裂纹槽5,裂纹槽5的内部连接有插片6,模具底板1的上表面设有模具侧板7,模具侧板7的下表面靠近两侧位置固定安装有安装块8,且模具侧板7通过安装块8固定在模具底板1上,模具侧板7的内壁开设有多个固定槽口9,固定槽口9的内表面连接有密封塞条10和调节板11,模具侧板7的前表面和后表面均开设有滑槽12,且模具侧板7的外表面通过滑槽12滑动连接有防尘罩13,防尘罩13的内侧固定安装有多个滑块14;

螺纹销4通过螺纹槽3与模具底板1活动连接,且螺纹槽3的表面涂有润滑油,润滑油能够减小接触面的摩擦力,起到润滑的作用;安装块8的外表面与安装槽2的内表面相切,且安装块8的内部开设有安装孔,安装孔与螺纹槽3相匹配;固定槽口9均匀的分布在模具侧板7的内壁,调节板11的厚度大小与固定槽口9的宽度大小相同;滑块14与滑槽12相匹配,防尘罩13的上表面设有防滑垫,防滑垫能够增加接触面的摩擦力,起到防滑的作用;防尘罩13的长度大小大于模具侧板7的长度大小,且防尘罩13的截面形状为U型。

需要说明的是,本实用新型为一种预制裂纹的类岩石的制备模具,在使用时,模具底板1和模具侧板7构成了整个预制裂纹的类岩石的制备模具的主体部分,将模具侧板7底部的安装块8插入模具底板1表面的安装槽2内,同时旋动螺纹销4,螺纹销4与螺纹槽3相互啮合,可以实现将模具侧板7固定到模具底板1上,能够方便模具侧板7与模具底板1的安装,以上步骤的逆过程能够方便模具侧板7与模具底板1的拆卸,模具侧板7安装好后,将插片6插入裂纹槽5内,向模具侧板7和模具底板1构成的成型腔内倒入胚料,实现预制裂纹类岩石,同时,将调节板11插入不同的固定槽口9,能够改变成型腔的大小,从而能够方便预制不同大小的裂纹类岩石,密封塞条10插入固定槽口9能够起到填充的作用,防尘罩13能够在制备模具不用时将其罩住,防止灰尘进入成型腔对预制过程造成影响,从而能够大大提高预制的精度,防尘罩13通过滑块14与模具侧板7相对活动,能够方便防尘罩13的安装和拆卸,整个预制裂纹的类岩石的制备模具结构简单,操作方便,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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