一种变比测试仪的制作方法

本实用新型涉及测试仪技术领域，具体为一种变比测试仪。

背景技术：

采用现代电子技术，研制出了新一代全自动变比测试仪，它具有体积小，重量轻，精度高，稳定性好等优点。变比测试仪采用大屏幕液晶汉字显示、菜单操作，界面清晰，变比组别可一次测完。变比测试仪是电力工业部门的理想测试仪器用变比电桥测量变压器的变比，操作过程繁琐，且测量范围狭窄，已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。变比测试仪采用现代电子技术，研制出了新一代全自动变比测试仪，它具有体积小，重量轻，精度高，稳定性好等优点。变比测试仪采用大屏幕液晶汉字显示、菜单操作，界面清晰，变比组别可一次测完。变比测试仪是电力工业部门的理想测试仪器，变比测试仪根据IEC及国家有关规定，变压器生产过程中的半成品和成品以及新安装和检修后的变压器在投运前必须进行变压比测试。在国家电力部的预防性试验规程中，要求对运行的变压器定期进行变比的测定。通过对变压器的变比测试，可以检查变压器绕组匝数比、分接开关的状况，判断变压器是否存在匝间短路等缺陷，是否可以并列运行，从而保证设备的安全使用，ES-2010变比测试是变压器制造及检修过程中的常规试验项目之一，变比测试仪采用现代电子技术设计，仪器操作由单片机控制完成，其大屏幕液晶屏可直观显示三相变比、误差、分接位置等信息，仪器设计有分接绕组纵向测试功能，可自动判断分接位置及进行相应变比值的存储，该仪器适用于包括Z型在内的各种接线组别变压器的变比测试。

现有的变比测试仪在使用过程中无法预知电流的大小，容易造成变比测试仪的损坏，变比测试仪的测试的数据的丢失，造成财产的损失，也加大了工作的时间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变比测试仪，解决了现有的变比测试仪在使用过程中无法预知电流的大小，容易造成变比测试仪的损坏，变比测试仪的测试的数据的丢失，造成财产的损失，也加大了工作时间的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变比测试仪，包括机箱，所述机箱内部的左侧固定连接有电流感应器箱，所述电流感应器箱顶部的左侧固定连接有无线发射器，所述机箱的右侧固定连接有保护箱，所述保护箱的左侧固定连接有智能感应箱，所述机箱的顶部通过合页铰接有箱盖，所述机箱内表面的一侧固定连接有键盘，所述保护箱内腔的底部开设有水槽，所述保护箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面通过保护板滑动连接有伸缩棒，所述保护板的右侧通过第一弹簧与滑动槽内表面的一侧固定连接，所述保护箱的内腔固定连接有第一滑动轨道板，所述第一滑动轨道板的底部设置有石灰，所述第一滑动轨道板的顶部固定连接有推拉棒，所述第一滑动轨道板顶部的左右两侧均有固定连接推拉棒，所述推拉棒的顶端固定连接有第二滑动轨道板，所述推拉棒的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有第三滑动轨道板，所述第三滑动轨道板的顶部固定连接有硬盘，所述保护箱内腔的顶部固定连接有数据保护箱，所述数据保护箱底部的左右两侧均固定连接有铜片，所述铜片的底部固定连接有弹簧块。

优选的，所述箱盖的内表面开设有液晶显示屏，所述液晶显示屏顶部的左侧固定连接有人脸识别器，所述箱盖的顶部固定连接有第一卡座。

优选的，所述智能感应箱内腔的底部固定连接有电磁铁，所述智能感应箱的内腔固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有锂电池，所述智能感应箱内腔的顶部固定连接有感应片。

优选的，所述机箱外表面的顶部固定连接有第二卡座。

优选的，所述机箱内表面的一侧固定连接有仪器表。

优选的，所述电流感应器箱顶部的左侧固定连接有无线发射器。

有益效果

本实用新型提供了一种变比测试仪。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该变比测试仪，通过机箱内部的左侧固定连接有电流感应器箱，述电流感应器箱顶部的左侧固定连接有无线发射器机箱的右侧固定连接有保护箱，保护箱的左侧固定连接有智能感应箱，机箱的顶部通过合页铰接有箱盖，机箱内表面的一侧固定连接有仪器表机箱内表面的一侧固定连接有键盘，保护箱内腔的底部开设有水槽，保护箱的内腔固定连接有隔板，隔板的内部开设有滑动槽，滑动槽的内表面通过保护板滑动连接有伸缩棒，保护板的右侧通过第一弹簧与滑动槽内表面的一侧固定连接，保护箱的内腔固定连接有第一滑动轨道板，第一滑动轨道板的底部设置有石灰，第一滑动轨道板的顶部固定连接有推拉棒，第一滑动轨道板顶部的左右两侧均有固定连接推拉棒，推拉棒的顶端固定连接有第二滑动轨道板，推拉棒的顶端固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定连接有第三滑动轨道板，第三滑动轨道板的顶部固定连接有硬盘，保护箱内腔的顶部固定连接有数据保护箱，数据保护箱底部的左右两侧均固定连接有铜片，铜片的底部固定连接有弹簧块，在机箱的保护箱在外部受到撞击或者电流过大造成机器的危害，内部感应器就会感应到就会把数据推送到安全数据保护箱从而保护数据，防止数据的丢失避免了数据重测，而加大工作的时间，提高了工作效率。

(2)、该变比测试仪，通过箱盖的内表面开设有液晶显示屏，液晶显示屏顶部的左侧固定连接有人脸识别器，箱盖的顶部固定连接有第一卡座，在箱盖上的液晶显示屏可以实时的观察的数据，方便操作人员，上方的人脸识别器增加变比测试仪安全性。

(3)、该变比测试仪，通过在机箱外表面的顶部固定连接有第二卡座，与箱盖第一卡座，机箱的表面固定连接的卡座在收起来，从而保护箱体，增加使用寿命，而扣住一起更好的防震，防里面的因震动而损坏零件而造成财产的损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1-机箱、2-电流感应器箱、3-无线发射器、4-保护箱、5-智能感应箱、6-箱盖、7-键盘、8-水槽、9-隔板、10-滑动槽、11-保护板、12-伸缩棒、13-第一弹簧、14-第一滑动轨道板、15-石灰、16-推拉棒、17-第二滑动轨道板、18-第二弹簧、19-第三滑动轨道板、20-硬盘、21-铜片、22-弹簧块、23-有液晶显示屏、24-人脸识别器、25-第一卡座、26-电磁铁、27-横板、28-锂电池、29-感应片、30--第二卡座、31-仪器表、32-数据保护箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变比测试仪，包括机箱1，在机箱1的保护箱4在外部受到撞击或者电流过大造成机器的危害，内部感应片29就会感应到就会把数据推送到安全数据保护箱32从而保护数据，防止数据的丢失避免了数据重测，而加大工作的时间，提高了工作效率，机箱1外表面的顶部固定连接有第二卡座30，机箱外表面的顶部固定连接有第二卡座，与箱盖第一卡座，机箱1的表面固定连接的卡座在收起来，从而保护箱体，增加使用寿命，而扣住一起更好的防震，防里面的因震动而损坏零件而造成财产的损失，机箱1内表面的一侧固定连接有仪器表31，机箱1内部的左侧固定连接有电流感应器箱2，电流感应器箱2顶部的左侧固定连接有无线发射器3机箱1的右侧固定连接有保护箱4，保护箱4的左侧固定连接有智能感应箱5，智能感应箱5内腔的底部固定连接有电磁铁26，智能感应箱5的内腔固定连接有横板27，横板27的顶部固定连接有锂电池28，智能感应箱5内腔的顶部固定连接有感应片29，机箱1的顶部通过合页铰接有箱盖6，箱盖6的内表面开设有液晶显示屏23，在箱盖6上的液晶显示屏23可以实时的观察的数据，方便操作人员，上方的人脸识别器24增加变比测试仪安全性，液晶显示屏23顶部的左侧固定连接有人脸识别器24，箱盖6的顶部固定连接有第一卡座25，机箱1内表面的一侧固定连接有键盘7，保护箱4内腔的底部开设有水槽8，保护箱4的内腔固定连接有隔板9，隔板9的内部开设有滑动槽10，滑动槽10的内表面通过保护板11滑动连接有伸缩棒12，保护板11的右侧通过第一弹簧13与滑动槽10内表面的一侧固定连接，保护箱4的内腔固定连接有第一滑动轨道板14，第一滑动轨道板14的底部设置有石灰15，第一滑动轨道板14的顶部固定连接有推拉棒16，第一滑动轨道板14顶部的左右两侧均有固定连接推拉棒16，推拉棒16的顶端固定连接有第二滑动轨道板17，第二滑动轨道板17与第一滑动轨道板14的顶部通过弹簧固定连接，推拉棒16的顶端固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的顶端固定连接有第三滑动轨道板19，第三滑动轨道板19的顶部固定连接有硬盘20，保护箱4内腔的顶部固定连接有数据保护箱32，数据保护箱32底部的左右两侧均固定连接有铜片21，铜片21的底部固定连接有弹簧块22。

工作时，通过电流感应箱2的电流如果遇到大电流，电流感应箱2就会传一种信号到智能感应箱5，而智能感应箱5就会连通锂电池28通电从而触发电磁铁26，打开保护箱4底部的连接滑动槽10使上边的石灰15落入水槽8产生气压推动第一滑动轨道板14往上推，推动弹簧使第二滑动轨道板17顶部固定的硬盘20推向数据保护箱31使数据保护起来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。