一种导波雷达料位计的安装装置的制作方法

本实用新型涉及自动化仪表物位检测技术领域，具体说是一种导波雷达料位计的安装装置。

背景技术：

导波雷达料位计是依据时域反射原理（TDR）为基础的雷达料位计，雷达料位计的电磁脉冲以光速延探棒或钢缆传播，当遇到被测介质表面时，雷达料位计的部分脉冲被反射，形成回波并沿相同路径返回到脉冲发射装置，发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比，经雷达料位计信号转换单元计算得出液位高度。

导波雷达料位计测量不受罐体形状的影响也不受、温度、压力与密度的影响，导波雷达料位计的测量长度可以灵活变更，测量具有高精度、可重复性、高分辨率的优点。

但是，由于雷达波是一种电磁波，其反射率受下面条件影响：“衰减率与电导率及磁导率的平方根成正比，与介电常数的平方根成反比”。也就是说目标物体的介电常数越大，衰减率越小，衰减率小了反射率就大。所以介电常数大，反射率强，信号强度高；反之介电常数小，反射率就小，信号强度就弱。回波的极性和振幅取决于上层介质与下层介质的介电常数。

在测量液位仪表采用导波雷达液位计时，受安装条件的限制，如果安装位置非常靠近进料口，或气液介质状态的不稳定使介电常数不断变化时，雷达料位计回波的极性和振幅就会产生变化，导致仪表测量不稳定，波动幅度特别大。现有安装方法在处理此类问题时，一般是从以下几个方面进行问题的解决：

1. 更改原设计的安装位置，强行在设备上重新开孔，使测量料位的设备安全性能得到破坏；

2.更换其它测量方式的料位计进行试验安装，使测量成本进一步加大；

3.废弃采用料位计进行液位测量，采用人工全天候进行监测，使生产人员的劳动负荷增大，同时由于人员的疏忽造成的安全风险也进一步增大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种导波雷达料位计的安装装置，可以保证导波雷达料位计的安全性，减少测量的成本以及工作人员的劳动负荷：

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种导波雷达料位计的安装装置，包括保护管，所述保护管管壁上均布有通孔，保护管一端个连接有法兰，另一端为敞口。

所述保护管管壁上的通孔直径大于等于10mm。

所述通孔之间的间距为190-210mm。

所述通孔对称均布于保护管两侧管壁上。

本实用新型的有益效果：本实用新型导波雷达料位计的安装装置与现有安装技术相比具有以下优点：

1. 本实用新型不用更改原设计的安装位置，不用强行在设备上重新开孔破坏设备安全性能。

2. 本实用新型以增加一个保护管，保护管管壁上均布的通孔可以解决液位测量不准确的问题，测量成本不会增大。

3. 本实用新型不用废弃采用料位计进行液位测量，不会增大生产人员的劳动负荷，也不存在安全风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型与导波雷达料位计位置关系示意图；

图中：1保护管；2通孔；3法兰；4导波雷达料位计。

具体实施方式

参见图1以及图2，一种导波雷达料位计的安装装置，包括保护管1，所述保护管1管壁上均布有通孔2，保护管1一端个连接有法兰3，另一端为敞口。

所述保护管1管壁上的通孔2直径不小于10mm，所述通孔2之间的间距为190-210mm，保证液位测量的精准性。

所述通孔2对称均布于保护管1两侧管壁上，便于将保护管未开孔的管壁调整至进料口或气液介质状态不稳定的方向以保证液位测量的精准性。

本实用新型的具体工作过程：将导波雷达料位计2的探测棒插入保护管1内，保护管1为金属保护管，便于增强其反射，保护管1的法兰和导波雷达料位计2安装法兰中间压垫，两法兰螺孔对齐，然后插入液位测量安装孔内，将金属保护管未开孔的管壁调整至进料口或气液介质状态不稳定的方向,最后采用螺栓紧密连接。