漏水检测机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种漏水检测机构。

背景技术：

水是人们日常生活中的一种重要资源，随着水资源的日益短缺，如何节约用水逐渐引起了人们的重视。目前，生活的用水往往是经水管输送至人们所需的位置，但是，在水管的长期使用中，不可避免地会出现水管破损而造成水自破损处漏出的情况，造成了较大的水资源浪费。

为此，人们设计了一种家居用水智能管理装置，并申请了中国专利(其申请号为：201520598151.1；其公告号为：CN204883265U)，该家居用水智能管理装置包括微弱水流检测单元、常规水流检测单元、执行单元和控制单元，其中，微弱水流检测单元包括小流量霍尔流量传感器、内置单向阀的等径三通，常规水流检测单元包括大流量霍尔流量传感器，执行单元包括脉冲电磁阀，控制单元采用单片机及其外围电路组成。小流量霍尔流量传感器和大流量霍尔传感器分别连接在位于进水口和出水口之间的两条管路中，当出现较大的管道破损时，单向阀在两侧的水压作用下开启，大流量霍尔传感器和小流量霍尔传感器同时检测到两条管路中的漏水情况，可由控制单元控制脉冲电磁阀关闭水流；当管道出现微漏的情况时，单向阀两侧的压差不足以使单向阀开启，大流量霍尔传感器处检测不到流量变化，水流经小流量霍尔传感器处的管路流出，小流量霍尔传感器检测到流量变化，判断为微漏的情况，控制脉冲电磁阀关闭。

上述家居用水智能管理装置能有效地检测管道破损出现漏水的情况，但是，上述各个部件均为离散的结构，整体的体积过大，不利于在各个场所的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种漏水检测机构，所要解决的技术问题是如何使漏水检测机构的结构更紧凑。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

漏水检测机构，包括具有进水口和出水口的壳体、大流量检测器、小流量检测器以及单向阀，其特征在于，所述壳体的顶部具有凹入的安装腔一和安装腔二，所述安装腔一和安装腔二并列设置且两者之间通过分隔部分隔开来，所述安装腔一与壳体的进水口相连通且上述单向阀固定在所述安装腔一内，所述安装腔二与壳体的出水口相连通且所述大流量检测器固定在所述安装腔二内，所述分隔部靠近顶部处开设有能连通安装腔一和安装腔二的过水口，所述安装腔一和安装腔二的开口处分别密封连接有封堵件一和封堵件二，所述壳体的底部开设有微漏通道，所述小流量检测器设置于微漏通道处。

本漏水检测机构将单向阀和大流量检测器固定在壳体内并列开设的安装腔一和安装腔二内，并将小流量检测器固定在壳体底部的微漏通道内，使得单向阀、大流量检测器和小流量检测器集成到同一个壳体内，相互之间间距更小，结构更紧凑。

在上述的漏水检测机构中，所述微漏通道包括壳体底部凹入的检测腔，所述检测腔位于所述微漏通道的中部且所述小流量检测器设置于所述检测腔处，所述检测腔的开口处密封连接有封盖。

在上述的漏水检测机构中，所述小流量检测器包括设置于所述检测腔内的叶轮、固连在叶轮上的磁体以及设置于检测腔外的霍尔传感器。

在上述的漏水检测机构中，所述微漏通道的进水端连接有呈柱状的防冲件，所述防冲件一端的端部朝向上述进水口，所述防冲件内开设有能将进水口与所述微漏通道相连通的防冲通道，且所述防冲通道的进液口位于所述防冲件的侧部。

在上述的漏水检测机构中，所述封堵件一和封堵件二均与所述壳体螺纹连接。

在上述的漏水检测机构中，所述壳体的出水口处还连接有启闭阀。

在上述的漏水检测机构中，所述进水口和出水口开设于壳体相对的两侧，所述微漏通道沿进水口和出水口的开设方向开设。

与现有技术相比，本漏水检测机构将单向阀、大流量检测器和小流量检测器通过壳体上安装腔一、安装腔二和检测腔的设置集成到同一个壳体上，大大缩小了各个部件之间的间距，使得本漏水检测结构的结构更紧凑。

附图说明

图1是本漏水检测机构的剖视结构示意图。

图中，1、壳体；11、进水口；12、出水口；13、安装腔一；14、安装腔二；15、分隔部；16、过水口；17、微漏通道；18、检测腔；2、大流量检测器；3、小流量检测器；4、单向阀；5、封堵件一；6、封堵件二；7、封盖；8、防冲件；81、防冲通道；9、启闭阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本漏水检测机构包括两侧分别具有进水口11和出水口12的壳体1、大流量检测器2、小流量检测器3、单向阀4以及连接在出水口12处的启闭阀9。

其中，壳体1的顶部具有凹入且均呈圆柱状的安装腔一13和安装腔二14，安装腔一13和安装腔二14并列设置且两者之间通过分隔部15分隔开来。安装腔一13的底部与壳体1的进水口11相连通且单向阀4固定在安装腔一13内，安装腔二14的底部与壳体1的出水口12相连通且大流量检测器2固定在安装腔二14内，分隔部15靠近顶部处开设有能连通安装腔一13和安装腔二14的过水口16。安装腔一13顶部开口处和安装腔二14顶部的开口处分别密封连接有封堵件一5和封堵件二6，壳体1的底部开设有微漏通道17，小流量检测器3设置于微漏通道17处。在本实施例中，大流量检测器2可采用普通的流量计或者霍尔传感器和叶轮的组合；单向阀4可采用现有的普通单向阀4或者止回阀；启闭阀9采用球阀或者电磁阀；封堵件一5和封堵件二6均与壳体1螺纹连接。

具体地说，微漏通道17包括沿进水口11和出水口12的开设方向开设的直孔以及位于壳体1底部凹入呈圆柱状的检测腔18，检测腔18位于直孔的中部且小流量检测器3设置于检测腔18处，检测腔18的开口处密封连接有封盖7。在本实施例中，小流量检测器3包括设置于检测腔18内的叶轮、固连在叶轮上的磁体以及设置于检测腔18外的霍尔传感器。

微漏通道17的进水端，即直孔的进水端处连接有呈圆柱状的防冲件8，该防冲件8一端的端部朝向进水口11，防冲件8内开设有能将进水口11与微漏通道17相连通的防冲通道81，且防冲通道81的进液口位于防冲件8的侧部。

本漏水检测机构可安装在管道的总出水端，在用户未用水的情况下检测管道漏水情况，如果管道出现较大的破损而造成水大量的漏出，则单向阀4的两侧会出现较大的水压差，单向阀4开启，水流从进水口11经过安装腔一13、过水口16、安装腔二14以及出水口12流出，于此同时，水流还会自防冲件8内的防冲通道81中流入微漏通道17，并自出水口12处流出，即此情况下，大流量检测器2和小流量检测器3均检测到流量变化，判断为管道破损严重，用户可关闭启闭阀9，使得管道不出水。如果管道出现裂纹而造成水滴微漏的情况，单向阀4两侧的水压不足以开启单向阀4，则大流量检测器2处不过水，不显示流量变化，而此时，水路从防冲通道81，经过微漏通道17并从出水口12流出，小流量检测器3检测到流量变化，可判断管路出现微漏的情况，用户同样可关闭启闭阀9并进行及时维修。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。