一种用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置的制作方法

本实用新型涉及柴油机技术领域，具体涉及一种用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置。

背景技术：

已知的，柴油机转速即柴油机曲轴的旋转速度，其过大过小都会影响柴油机的稳定性、经济性等相关性能，因此需对柴油机的转速进行准确测量并严格控制。现有柴油机转速测量的方式多种多样，比较常见的测量方式主要有一下两种：

第一种是柴油机曲轴同心安装齿轮盘，通过磁电传感器测量一定时间内旋转通过的齿数测量转速。

第二种是柴油机曲轴同心安装一个测试法兰，将角标仪、码盘等转速测量装置安装到法兰上完成转速测量。

上述两种测量方式均需在柴油机曲轴上安装齿轮盘或测试法兰，在安装过程中需同心安装，并加载一定扭矩，安装和拆卸时往往需要大量的人力物力，造成人员和时间的浪费。如果在野外环境进行安装及拆卸将会更加困难，严重影响试验及工作的顺利进行。

那么如何提供一种用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置就显得尤为重要。

技术实现要素：

为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置，本实用新型通过在安装柱的左右两端分别设置膨胀环和齿轮盘，然后在膨胀环内设有伸缩柱，本实用新型具有结构简单，操作方便、测量效果好等优点。

为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置，包括伸缩柱、膨胀环、安装柱、齿轮盘和螺栓，在所述安装柱的左端面设有向外延伸的膨胀环，在膨胀环内缘面的左端设有左侧大右侧小的锥形孔，在膨胀环的内孔中设有伸缩柱，在所述伸缩柱1右侧的外缘面上设有左侧大右侧小的锥形面， 在伸缩柱右端面的中部设有螺纹孔，在安装柱的右端面设有齿轮盘，在齿轮盘右端面的中部设有贯通至膨胀环内孔的螺栓穿孔，在所述螺栓穿孔内设有螺栓，所述螺栓的外螺纹连接螺纹孔形成所述的用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置。

所述的用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置，所述膨胀环、安装柱和齿轮盘为同轴设置。

所述的用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置，所述齿轮盘的右端面设有复数个连接孔，所述连接孔连接角标仪或码盘。

所述的用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置，所述锥形面的右侧设有向右延伸的延伸柱，在所述延伸柱右端面的中部设有螺纹孔。

所述的用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置，所述齿轮盘的外缘面上设有复数个轮齿。

所述的用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置，所述观察孔为圆形孔或椭圆形孔或长圆形孔。

所述的用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置，所述齿轮盘右端面的中部设有沉孔，在沉孔孔底的中部设有贯通至膨胀环内孔的螺栓穿孔。

所述的用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置，所述安装柱的外缘面上设有贯通至沉孔的观察孔。

采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：

本实用新型通过在安装柱的左右两端分别设置膨胀环和齿轮盘，然后在膨胀环内设有伸缩柱，通过伸缩柱与膨胀环的配合将膨胀环固定在被测曲轴目标末端内孔中实现对曲轴转速的测量，一人即可完成安装和拆卸，本实用新型具有结构简单，操作方便、测量效果好等优点，适合大范围的推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

在图中：1、伸缩柱；2、锥形面；3、延伸柱；4、螺纹孔；5、膨胀环；6、安装柱；7、螺栓穿孔；8、观察孔；9、齿轮盘；10、连接孔；11、沉孔；12、螺栓。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；

首先需要说明的是，本实用新型在描述结构时采用的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合附图1所述的一种用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置，包括伸缩柱1、膨胀环5、安装柱6、齿轮盘9和螺栓12，在所述安装柱6的左端面设有向外延伸的膨胀环5，在膨胀环5内缘面的左端设有左侧大右侧小的锥形孔，在膨胀环5的内孔中设有伸缩柱1，在所述伸缩柱1右侧的外缘面上设有左侧大右侧小的锥形面2，在伸缩柱1右端面的中部设有螺纹孔4，或者在所述锥形面2的右侧设有向右延伸的延伸柱3，在所述延伸柱3右端面的中部设有螺纹孔4，其中伸缩柱1的作用就是使膨胀环5实现膨胀，即伸缩柱1上的锥形面2与膨胀环5上的锥形孔接触，通过伸缩柱1不断的右移，使膨胀环5产生膨胀，然后使膨胀环5的外缘面与被测柴油机曲轴目标末端上的内孔连接并固定；在安装柱6的右端面设有齿轮盘9，所述膨胀环5、安装柱6和齿轮盘9为同轴设置，在具体实施时，为了提高本实用新型的使用范围，在所述齿轮盘9的右端面设有复数个连接孔10，所述连接孔10连接角标仪或码盘；所述齿轮盘9的外缘面上设有复数个轮齿，在齿轮盘9右端面的中部设有贯通至膨胀环5内孔的螺栓穿孔7，在具体实施时，为了减轻本装置的重量，在所述齿轮盘9右端面的中部设有沉孔11，在沉孔11孔底的中部设有贯通至膨胀环5内孔的螺栓穿孔7，其中沉孔11的作用不仅可以降低本装置的重量，还可以缩短螺栓12的长度；进一步，为了提高本装置使用的便捷性，在所述安装柱6的外缘面上设有贯通至沉孔11的观察孔8，所述观察孔8为圆形孔或椭圆形孔或长圆形孔，观察孔8的形状优选长圆形孔；在所述螺栓穿孔7内设有螺栓12，所述螺栓12的外螺纹连接螺纹孔4形成所述的用于柴油机曲轴的快速拆卸式转速测量装置。

本实用新型在具体实施时，膨胀环5由四片2mm厚的圆弧薄片组成，四个圆弧薄片构成一个具有间隔缝隙的圆环，本实用新型中的所有部件均有不锈钢材料加工而成，耐腐蚀，并具有一定的延展性。

本实用新型在具体使用时，伸缩柱1从左向右套入安装柱6的膨胀环5内，此时通过扳手旋拧螺栓12，此时伸缩柱1在螺栓12的拉动下不断的向右移动并顶紧膨胀环5使膨胀环5膨胀，膨胀环5发生膨胀后，使插入在被测柴油机曲轴目标末端内孔的膨胀环5的外缘面与曲轴目标末端内孔产生相互作用力，随着螺栓12的不断拧紧，伸缩柱1、膨胀环5、曲轴目标末端内孔三者之间的相互作用力逐渐变大，当相互作用力达到一定程度时膨胀环5与曲轴目标末端内孔之间将产生足够的摩擦力将使本装置能够随着柴油机曲轴一起旋转，独立和配合其它测量设备完成测试任务。

完成测试任务后，使用扳手松开螺栓12，随着拆卸的进行伸缩柱1、膨胀环5、曲轴目标末端内孔三者之间的相互作用力逐渐变消小，当三者之间无相互作用力时，本装置即可轻松取出，完成拆卸。

本实用新型中齿轮盘9上带有足够的齿数，可以使用磁电式等传感器直接进行转速测量。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。