一种可程式高低温复合盐雾试验箱的制作方法

本实用新型涉及盐雾试验箱技术领域，具体为一种可程式高低温复合盐雾试验箱。

背景技术：

目前市场上（国产或进口设备）的复合盐雾试验箱在试验过程中和试验结束后相关排污系统的阀件并没有设置自动清洗和稀释盐晶沉积机构，经过一段时间的试验后沉积在排污阀件的机械运动机构上的盐晶体会越来越多，对阀件造成磨损损环、关不严漏气的故障率较高，同时高浓度的盐晶体对阀件的金属腐蚀也非常之大。

综上所述，本实用新型提出一种可程式高低温复合盐雾试验箱来改善目前存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可程式高低温复合盐雾试验箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可程式高低温复合盐雾试验箱，包括测控调节PID，所述测控调节PID连接有自控中心PLC，所述自控中心PLC连接人机对话触摸屏，所述人机对话触摸屏连接远程监控，所述自控中心PLC分别连接有温度控制系统、湿度控制系统、盐雾发生系统、喷淋清洗系统、供水系统和气调系统，所述温度控制系统、湿度控制系统均连接温/湿度传感器，所述盐雾系统包括盐水箱，所述盐水箱下方通过管道连通盐水排污阀，所述盐水箱上方通过管道连通蠕动泵，所述蠕动泵上方通过管道连通试验箱，所述试验箱的内部固定设有第一电加热，所述试验箱的底部并且位于蠕动泵的左侧固定连接有排污管，所述试验箱底部并且位于蠕动泵的右侧通过管道连通饱和桶，所述饱和桶内部固定设有第二电加热，所述饱和桶底部的中心位置通过管道连通有排污阀，所述饱和桶的底部并且位于第一排污阀的右侧通过管道连通空气流量调节针阀，所述空气流量调节针阀的右侧通过管道依次连通第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第二电磁阀上通过管道连通有速控阀，所述速控阀通过管道连通门气缸，所述第三电磁阀的右侧通过管道连通气动三联件，所述气动三联件的右侧通过管道连第一截止阀，所述第一截止阀的右侧通过管道连通压缩空气源，所述饱和桶的底部并且位于排污阀的左侧通过管道连通第四电磁阀，所述第四电磁阀的左下侧通过管道连通第二截止阀，所述第二截止阀的右侧通过管道连通去离子进水口，所述第四电磁阀的左上侧通过管道连通清洗泵，所述清洗泵的上方通过管道连通第一清洗喷嘴，所述第一清洗喷嘴固定设置在第一换气阀的内部，所述第一换气阀固定设置在试验箱上，所述清洗泵上并且位于第一清洗喷嘴的右侧通过管道连通第二清洗喷嘴，所述第二清洗喷嘴固定设置在在第二换气阀的内部，所述第二换气阀固定连接在试验箱上，所述第二换气阀上方固定设有换气风机，所述清洗泵上并且位于第二清洗喷嘴的右侧通过管道连通第三清洗喷嘴，所述第三清洗喷嘴固定设置在风箱的内部，所述风箱上固定设有循环风机，所述三清洗喷嘴下方并且位于风箱的内部固定设有蒸发器，所述蒸发器的右侧并且位于风箱的内部固定设有第二电加热，所述风箱与试验箱通过送风口和回风口进行通接，所述试验箱底部通过管道连通滴水毛细管，所述滴水毛细管的上方通过管道连通第五电磁阀，所述第五电磁阀的右侧通过管道连通水过滤器，所述水过滤器的右侧通过管道连通有循环水泵和流量阀，所述循环水泵的右侧通过管道连通补水箱，所述补水箱通过管道连通第二排污阀，所述流量阀的下方通过管道连通平衡水盒，所述平衡水盒通过管道连通加湿器，所述加湿器连接有风箱，所述蒸发器连接有去恒温机组。

优选的，测控调节PID与自控中心PLC的关系为相互传送数据读写交换，所述自控中心PLC与人机对话触摸屏的关系为相互传送指令读写、数据储存，计算分析，所述远程监控与人机对话触摸屏的关系为远程监控向人机对话触摸屏进行信息发布、控制中心管理、局域互联网构建。

优选的，所述温/湿度传感器的型号为工业铂电阻pt100（干球温度、耐腐蚀处理），所述循环风机的型号为ZLS-65W三叶罗茨鼓风机。

优选的，所述蠕动泵的型号为WT600-4F。

优选的，所述加湿器的型号为DRS-18A。

优选的，所述第一清洗喷嘴、第二清洗喷嘴和第三清洗喷嘴的结构相同。

优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀的型号相同并且为 2W 水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设备由盐雾箱试验系统和温湿度环境控制装置总成为一体式高低温可程式复合盐雾试验箱，在兼顾常规的盐雾试验的同时，也可满足在设备温/湿度覆盖范围的其它任务试验。

2、本实用新型中，通过系统中机械运动机构特别设计了自动喷淋清洗机构，在每一次盐雾试验过程结束的时候，通过高压的清水喷淋来稀释和清洗该类器件沉积的盐晶，有效的延长了系统中此类零部件的使用寿命并且系统采用专门针对该设备运行过程编写的智控程序，通过多年的客户使用反馈比目前市面上一般盐雾试验箱采用的多工化控制模块具有可靠性高，性能稳定，测控精度高的优点。

3、本实用新型中，通过盐水雾化装置，采用独特设计两极进气减压系统比目前市面上一般盐雾试验箱采用的单级进气系统稳定性好，两级减压系统的设置确保喷雾化效果均匀稳定。

附图说明

图1为本实用新型复合盐雾试验箱流程结构示意图；

图2为本实用新型复合盐雾试验箱系统原理结构示意图。

图中：1-测控调节PID、2-自控中心PLC、3-人机对话触摸屏、4-远程监控、5-温度控制系统、6-湿度控制系统、7-盐雾发生系统、8-喷淋清洗系统、9-供水系统、10-气调系统、11-温/湿度传感器、12-盐水箱、13-盐水排污阀、14-蠕动泵、15-试验箱、16-第一电加热、17-排污管、18-饱和桶、19-第二电加热、20-第一排污阀、21-空气流量调节针阀、22-第一电磁阀、23-第二电磁阀、24-第三电磁阀、25-速控阀、26-门气缸、27-气动三联件、28-第一截止阀、29-压缩空气源、30-第四电磁阀、31-第二截止阀、32-离子进水口、33-清洗泵、34-第一清洗喷嘴、35-第一换气阀、36-第二清洗喷嘴、37-第二换气阀、38-换气风机、39-第三清洗喷嘴、40-风箱、41-循环风机、42-蒸发器、43-第三电加热、44-送风口、45-回风口、46-滴水毛细管、47-第五电磁阀、48-水过滤器、49-循环水泵、50-补水箱、51-第二排污阀、52-流量阀、53-平衡水盒、54-加湿器、55-恒温机组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种可程式高低温复合盐雾试验箱，包括测控调节PID1，测控调节PID1连接有自控中心PLC2，自控中心PLC2连接人机对话触摸屏3，人机对话触摸屏3连接远程监控4，自控中心PLC2分别连接有温度控制系统5、湿度控制系统6、盐雾发生系统7、喷淋清洗系统8、供水系统9和气调系统10，温度控制系统5、湿度控制系统6均连接温/湿度传感器11，盐雾系统包括盐水箱12，起到盐溶液储存的作用，盐水箱12下方通过管道连通盐水排污阀13，盐水箱12上方通过管道连通蠕动泵14，起到盐溶液输送的作用，蠕动泵14上方通过管道连通试验箱15，试验箱15的内部固定设有第一电加热16，起到恒温控制的作用，试验箱15的底部并且位于蠕动泵14的左侧固定连接有排污管17，试验箱15底部并且位于蠕动泵14的右侧通过管道连通饱和桶18，起到盐水雾化气源处理装置的作用，饱和桶18内部固定设有第二电加热19，起到恒温控制的作用，饱和桶18底部的中心位置通过管道连通有排污阀20，饱和桶18的底部并且位于第一排污阀20的右侧通过管道连通空气流量调节针阀21，起到空气流量调节的作用，空气流量调节针阀21的右侧通过管道依次连通第一电磁阀22、第二电磁阀23和第三电磁阀24，第二电磁阀23上通过管道连通有速控阀25，速控阀25通过管道连通门气缸26，第三电磁阀24的右侧通过管道连通气动三联件27，起到驱动气源过滤、分水、稳压装置的作用，气动三联件27的右侧通过管道连第一截止阀28，第一截止阀28的右侧通过管道连通压缩空气源29，饱和桶18的底部并且位于排污阀20的左侧通过管道连通第四电磁阀30，第四电磁阀30的左下侧通过管道连通第二截止阀31，第二截止阀31的右侧通过管道连通去离子进水口32，第四电磁阀30的左上侧通过管道连通清洗泵33，起到清水喷淋，稀释用水泵的作用，清洗泵33的上方通过管道连通第一清洗喷嘴34，起到易结晶部件清洗稀释喷嘴的作用，第一清洗喷嘴34固定设置在第一换气阀35的内部，第一换气阀35固定设置在试验箱15上，清洗泵33上并且位于第一清洗喷嘴34的右侧通过管道连通第二清洗喷嘴36，起到易结晶部件清洗稀释喷嘴的作用，第二清洗喷嘴36固定设置在在第二换气阀37的内部，第二换气阀37固定连接在试验箱15上，第二换气阀37上方固定设有换气风机38，清洗泵33上并且位于第二清洗喷嘴36的右侧通过管道连通第三清洗喷嘴39，起到易结晶部件清洗稀释喷嘴的作用，第三清洗喷嘴39固定设置在风箱40的内部，风箱40上固定设有循环风机41，起到箱内空气换气，干燥的作用，第三清洗喷嘴39下方并且位于风箱40的内部固定设有蒸发器42，起到箱内温/湿度调节的作用，蒸发器42的右侧并且位于风箱40的内部固定设有第三电加热43，起到恒温控制的作用，风箱40与试验箱15通过送风口44和回风口45进行通接，试验箱15底部通过管道连通滴水毛细管46，起到湿球温度棉纱保湿用的作用，滴水毛细管46的上方通过管道连通第五电磁阀47，第五电磁阀47的右侧通过管道连通水过滤器48，起到加湿用水过滤的作用，水过滤器48的右侧通过管道连通有循环水泵49和流量阀52，起到湿度系统供水的作用和液体流量调节的作用，循环水泵49的右侧通过管道连通补水箱50，补水箱50通过管道连通第二排污阀51，流量阀52的下方通过管道连通平衡水盒53，起到水位控制的作用，平衡水盒53通过管道连通加湿器54，起到箱内湿度调节的作用，加湿器54连接有风箱40，蒸发器42连接有恒温机组55。

本实用新型工作流程：测试前可设置试件箱内温/湿度、试验循环时间、循环次数、温/湿度程序步数、温度/时间关系梯度等试验模式。并在测试过程中实时记录式样两面的介质温度、试验时间，温度/时间梯度关系等相关参数。设备的控制系统可通过网络组网进入使用方的智能网络集中管理中心（组网功能需用户事先告知），也可通过移动U盘将测试数据下载至PC机进行处理，程序组容量99组，循环次数总计10000次，此过程系统采用专门针对该设备运行过程编写的智控程序，可靠性高，性能稳定控制精度高。人机界面友好，操作便捷，盐雾发生系统7由盐水箱12、蠕动泵14、气调系统10、补水箱50等组成，蠕动泵14将溶液从盐水箱50搬至试验室内，加热和气调系统10工作为箱内提供所要求的湿度和温度，盐溶液通过喷嘴后雾化，当箱体温度和饱和桶18温度当达到程序要求时会自动进行喷雾，干燥系统由循环风机41、第三电加热43、扩散板、管路组成，在干燥功能下，由循环风机41将室内空气通过电加热进入箱体，这样就在箱体内产生了低湿度环境。箱体温度由加湿器54、蒸发器42，第三电加热43、恒温机组55及气调系统10控制，大风量的循环风还可以非常快的改变温度，从而实现快速循环功能。与此同时，当温度达到要求后，如果湿度差别较大，加湿器也输出部分功率，对箱内的湿度进行补偿，湿度控制系6统由加湿器54、循环风机41、水路、恒温机组55装置组成，在湿度功能下，通过加湿器54将蒸汽送入箱内，使箱体既保持相对湿度。又能通过加湿器54的加热器和压缩机的制冷结合使箱内保持适当的温度。当温度达到设定要求后，如果湿度过大，冷凝器会进行将湿度降低，相反如果湿度过低，加湿器会输出部分功率对箱内的湿度进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。