一种两相蒸汽在线计量装置的制作方法

本实用新型涉及计量装置技术领域，具体为一种两相蒸汽在线计量装置。

背景技术：

蒸汽中容易混合有液滴或液雾，这样的蒸汽被称为湿饱和蒸汽，湿饱和蒸汽不属于的气体，其密度也发生了很大变化，因此在对湿饱和蒸汽进行测量时需要特定的计量装置；

目前使用的两相蒸汽在线计量装置在使用时保温管中的压强容易出现过低或过高的现象，导致计量不够准确，以及不方便控制连接口中蒸汽进入保温管的速度，本实用新型的目的在于提供一种两相蒸汽在线计量装置，以解决上述背景技术提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种两相蒸汽在线计量装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的两相蒸汽在线计量装置在使用时保温管中的压强容易出现过低或过高的现象，以及不方便控制连接口中蒸汽进入保温管的速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两相蒸汽在线计量装置，包括主管道、固定架和连通管，所述主管道的左端设置有连接口，且主管道的左侧上表面连通有采样管，所述采样管的上端法兰连接有输入管的下端，所述固定架焊接在主管道的前表面，且固定架的上端安装有第一温度感应器，并且第一温度感应器的左侧安装有与固定架固定连接的压强感应器，所述连通管的左端与输入管的上端固定连接，且连通管的右端连通有保温管的左端，所述保温管的上端安装有第二温度感应器，且保温管的下端安装有进入管，所述进入管的下端连接有第一控制管，且进入管的右侧设置有回流管，所述回流管的下端与第二控制管的上端法兰连接，所述回流管的右侧安装有计量管，且计量管的下端连通有第三控制管，所述计量管的右侧设置安装有文丘里管流量计，且文丘里管流量计的右侧设置有缓存腔，并且缓存腔的下端贯穿连接有排出管的上端，所述采样管、第一控制管、第二控制管和第三控制管的下端均安装有电磁阀。

优选的，所述输入管通过连通管与保温管相连接，且输入管、连通管和保温管均为中空结构。

优选的，所述保温管的内径尺寸大于进入管的内径尺寸，且进入管的内径尺寸与回流管的内径尺寸相等，并且进入管和回流管均与保温管构成一体化结构。

优选的，所述回流管的上端与保温管的右端相连通，且回流管与第二控制管构成拆卸结构。

优选的，所述第三控制管的下端与主管道的连接方式为焊接，且第三控制管的上端与计量管的下端连接方式为法兰连接，并且计量管通过文丘里管流量计与缓存腔相连通。

优选的，所述排出管的下端贯穿由主管道的右端上表面，且排出管在缓存腔的下端等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该两相蒸汽在线计量装置，解决了两相蒸汽在线计量装置在使用的时保温管中的压强容易出现过低或过高的现象，以及不方便控制连接口中蒸汽进入保温管的速度的问题；

1、通过电磁阀与回流管与保温管进行焊接的方式构成一体化结构，保证了其连接的位置不会出现泄漏的现象，通过电磁阀使连接口中的蒸汽进入保温管，并通过回流管使保温管中的蒸汽进入连接口，从而保证了保温管中蒸汽的整体的稳定性，避免保温管中蒸汽进出量不一样出现导致其内部压强出现变化的问题；

2、通过电磁阀的作用能够控制采样管、第一控制管、第二控制管和第三控制管蒸汽的流量，从而其内部蒸汽的流动速度进行控制，保证了该装置使用时的稳定性；

3、该装置中多处采用法兰连接的方式进行连接，方便了该装置的安装拆卸，从而方便了对该装置维修和检查，使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型进入管和保温管连接结构示意图；

图3为本实用新型排出管和缓存腔连接结构示意图。

图中：1、主管道；2、连接口；3、采样管；4、输入管；5、固定架；6、第一温度感应器；7、压强感应器；8、连通管；9、保温管；10、第二温度感应器；11、进入管；12、第一控制管；13、电磁阀；14、回流管；15、第二控制管；16、计量管；17、第三控制管；18、文丘里管流量计；19、缓存腔；20、排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种两相蒸汽在线计量装置，包括主管道1、连接口2、采样管3、输入管4、固定架5、第一温度感应器6、压强感应器7、连通管8、保温管9、第二温度感应器10、进入管11、第一控制管12、电磁阀13、回流管14、第二控制管15、计量管16、第三控制管17、文丘里管流量计18、缓存腔19和排出管20，主管道1的左端设置有连接口2，且主管道1的左侧上表面连通有采样管3，采样管3的上端法兰连接有输入管4的下端，固定架5焊接在主管道1的前表面，且固定架5的上端安装有第一温度感应器6，并且第一温度感应器6的左侧安装有与固定架5固定连接的压强感应器7，连通管8的左端与输入管4的上端固定连接，且连通管8的右端连通有保温管9的左端，保温管9的上端安装有第二温度感应器10，且保温管9的下端安装有进入管11，进入管11的下端连接有第一控制管12，且进入管11的右侧设置有回流管14，回流管14的下端与第二控制管15的上端法兰连接，回流管14的右侧安装有计量管16，且计量管16的下端连通有第三控制管17，计量管16的右侧设置安装有文丘里管流量计18，且文丘里管流量计18的右侧设置有缓存腔19，并且缓存腔19的下端贯穿连接有排出管20的上端，采样管3、第一控制管12、第二控制管15和第三控制管17的下端均安装有电磁阀13；

如图1和图2中输入管4通过连通管8与保温管9相连接，且输入管4、连通管8和保温管9均为中空结构，并且连通管8的中轴线与保温管9的中轴线相互重合，保证了连通管8内的蒸汽能够稳定的进入保温管9内，保温管9的内径尺寸大于进入管11的内径尺寸，且进入管11的内径尺寸与回流管14的内径尺寸相等，并且进入管11和回流管14均与保温管9构成一体化结构，避免了出现蒸汽泄漏的现象；

如图1中回流管14的上端与保温管9的右端相连通，且回流管14与第二控制管15构成拆卸结构，方便对第二控制管15内部的清理和维修，第三控制管17的下端与主管道1的连接方式为焊接，且第三控制管17的上端与计量管16的下端连接方式为法兰连接，并且计量管16通过文丘里管流量计18与缓存腔19相连通，方便了文丘里管流量计18对蒸汽的计量，排出管20的下端贯穿由主管道1的右端上表面，且排出管20在缓存腔19的下端等间距设置，方便了缓存腔19内蒸汽迅速排出。

工作原理：在使用该两相蒸汽在线计量装置时，首先将蒸汽由连接口2出进入主管道1中，通过采样管3下端的电磁阀13控制蒸汽进入输入管4的速度，输入管4的蒸汽进入连通管8中，通过型号为CWDZ11的第一温度感应器6和型号为BMP28-3.3压强感应器7分别对连通管8内的温度和压强进行监测，连通管8中的蒸汽进入保温管9中，并通过型号为CWDZ11第二温度感应器10对保温管9中的温度进行监测，通过第一控制管12下端的电磁阀13控制连接口2中的蒸汽由进入管11进入保温管9中，配合回流管14使缓存腔19的中蒸汽通过第二控制管15进行连接口2中，使保温管9中的蒸汽保持稳定，然后使保温管9中的蒸汽通过计量管16由文丘里管流量计18进行计量，流经文丘里管流量计18的蒸汽进入缓存腔19通过排出管20被排入主管道1中，这就是该两相蒸汽在线计量装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。