一种温度传感器接线端装置的制作方法

本实用新型涉及温度传感器技术领域，具体为一种温度传感器接线端装置。

背景技术：

传统的温度监测方法可分为无线监测和通过温度传感器监测两种，无线监测装置成本过高，难以让人接受。如果采用温度传感器对端子温度进行监测，则需将温度传感器固定于接线端子头部或其附近，这样易造成设备故障，因而温度传感器的安装难度变得很大。因此，如何将监测设备温度传感器可靠地固定，是现在要解决的必要问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种温度传感器接线端装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度传感器接线端装置，包括安装滑槽，所述安装滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上端面焊接有螺杆，所述螺杆的顶端安装有温度传感器本体，所述安装滑槽的顶部和螺杆的接触面间设有挡板，且挡板和螺杆的接触面间设有锁紧螺母，所述滑块下端焊接有凸块，所述凸块的左右侧壁均焊接有连接板，所述安装滑槽的左右内壁焊接有位于连接板上方的支撑板，所述安装滑槽的左右侧壁均焊接有凸起块，所述凸起块上开设有扎带孔。

此项设置通过凸起块上的扎带孔把安装滑槽固定在被测物体上，在利用滑块和安装滑槽的滑动连接，使温度传感器本体位于安装滑槽的上方，利用锁紧螺母和螺杆的相适配，使得温度传感器本体的位置得已固定。

优选的，所述温度传感器本体的前端面下方设有接线板。

优选的，所述接线板上从左至右均匀开设有圆孔，每个所述圆孔的上方均开设有螺纹孔。

此项设置螺纹孔由于连接金属接线端子。

优选的，所述螺纹孔内部设有与之相适配的金属接线端子。

此项设置金属接线端子用于实现数据传输。

优选的，所述挡板的长度比安装滑槽的槽口宽度大10毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本温度传感器接线端装置，使用时，先通过凸起块上的扎带孔把安装滑槽固定在被测物体上，在利用滑块和安装滑槽的滑动连接，使温度传感器本体位于安装滑槽的上方，利用锁紧螺母和螺杆的相适配，使得温度传感器本体的位置得已固定。本实用新型温度传感器本体不直接固定在被测物体上，方便拆装。温度传感器本体上设有若干金属接线端子，用于实现数据传输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装滑槽和凸起块俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1温度传感器本体、2螺杆、3锁紧螺母、4挡板、5安装滑槽、6凸起块、7滑块、8支撑板、9连接板、10凸块、11扎带孔、12接线板、13圆孔、14金属接线端子、15螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种温度传感器接线端装置，包括安装滑槽5，所述安装滑槽5内部滑动连接有滑块7，所述滑块7上端面焊接有螺杆2，所述螺杆2的顶端安装有温度传感器本体1，所述安装滑槽5的顶部和螺杆2的接触面间设有挡板4，且挡板4和螺杆2的接触面间设有锁紧螺母3，所述滑块7下端焊接有凸块10，所述凸块10的左右侧壁均焊接有连接板9，所述安装滑槽5的左右内壁焊接有位于连接板9上方的支撑板8，所述安装滑槽5的左右侧壁均焊接有凸起块6，所述凸起块6上开设有扎带孔11。

具体的，所述温度传感器本体1的前端面下方设有接线板12。

具体的，所述接线板12上从左至右均匀开设有圆孔13，每个所述圆孔13的上方均开设有螺纹孔15。

具体的，所述螺纹孔15内部设有与之相适配的金属接线端子14。

具体的，所述挡板4的长度比安装滑槽5的槽口宽度大10毫米。

具体使用时，使用时，先通过凸起块6上的扎带孔11把安装滑槽5固定在被测物体上，在利用滑块7和安装滑槽5的滑动连接，使温度传感器本体1位于安装滑槽5的上方，利用锁紧螺母3和螺杆2的相适配，使得温度传感器本体1的位置得已固定。本实用新型温度传感器本体1不直接固定在被测物体上，方便拆装。温度传感器本体1上设有若干金属接线端子11，用于实现数据传输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。