一种含多氯联苯的土壤取样器的制作方法

本实用新型土壤取样器械领域，具体地说，涉及一种含多氯联苯的土壤取样器。

背景技术：

多氯联苯英文名称:Polychlorinatedbiphenyls，多氯联苯属于致癌物质，容易累积在脂肪组织，造成脑部、皮肤及内脏的疾病，并影响神经、生殖及免疫系统。多氯联苯的化学性质非常稳定，很难在自然界分解，属于持久性有机污染物的一类，多用于电力设备，如含有多氯联苯的电容器、变压器等。目前大多含多氯联苯的电力设备堆放至指定的位置处，以等待集中处理。然而，堆放过电力设备的土壤均会被多氯联苯不同程度的污染，针对污染的程度不同，可采取相应的措施进行土壤的修复；然而，现有的土壤取样器，无法针对硬度较大的土壤进行取样，且取样操作大都为人工手动下压取样器伸入土壤。在分析土样的过程中，需要逐层进行，不可隔层检验并分析，且无法对土样精确分层，致使无法精确测量多氯联苯的渗透程度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种能够适用于不同硬度的含多氯联苯土壤取样、且对土样精确分层提取检验，并具有操作方便的一种含多氯联苯的土壤取样器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种含多氯联苯的土壤取样器，包括内部可拆卸连接有可分层取出土样的分层取样筒的掘进机构、与掘进机构可拆卸连接的并顶接于分层取样筒顶壁上的连接板、及输出轴与连接板固连的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与分层取样筒的轴线重合，所述掘进机构底部设有切断组件；所述掘进机构在所述驱动电机正向驱动下沿竖直方向向土壤内掘进，以构成土样逐渐填充于所述分层取样筒内；所述切断组件在所述驱动电机反向驱动下对位于所述分层取样筒下方的土壤进行切割，以构成所述分层取样筒内的土样与土壤分离。

优选的，所述掘进机构包括套管，所述套管周向外表面上构造有由套管的底端沿套管的轴向向上螺旋延伸的掘进叶片。

优选的，于所述套管的底端端面上铰接有至少一个切割片，于所述切割片上分别形成有第一卡爪和第二卡爪，于所述套管的底端端面上且位于所述第一卡爪和第二卡爪之间形成有限位凸起；当所述驱动电机正向驱动所述套管时，所述限位凸起与所述第一卡爪相抵且所述切割片处于套管中空部位以外；当所述驱动电机反向驱动所述套管时，所述限位凸起与所述第二卡爪相抵且所述切割片处于套管中空部位以内并经过所述套管的中心。

优选的，于所述套管的顶端端面上形成有沿其轴向向下延伸的至少两个卡槽，于所述分层取样筒顶端端面上与各所述卡槽相对应的位置处形成有卡块；当所述分层取样筒装配于所述套管内时，各所述卡块卡接于相对应的卡槽内。

优选的，所述分层取样筒包括若干个轴线重合且自上而下依次层叠的套体，若干个所述套体经一与套体轴线平行的转轴连接，所述转轴位于各所述套体的周向侧壁的一侧，两相邻的所述套体之间通过锁定组件固定；当各所述锁定组件分别锁紧相对应的两套体时，各所述套体的轴线重合；当各所述锁定组件解除锁定后，各所述套体在外力驱动下沿所述转轴转动，以形成套体之间的交错分布。

优选的，所述锁定组件包括分设于相邻的所述套体相靠近端端部的销环，两相对应的销环通过一贯穿二者的销杆固定，以构成相邻的所述套体的锁定。

优选的，于各所述套体的底端端面上形成有沿套体的轴向向下延伸的弧形凸台，所述弧形凸台的内壁上形成有沿套体的径向向外延伸的凹槽，所述分层取样筒还包括与各所述套体可拆卸连接的隔断板；各所述隔断板插接于相对应的所述套体的凹槽，以构成两相邻的所述套体内的土样隔断。

优选的，所述分层取样筒的内表面为磨砂面，且所述分层取样筒的外表面上沿且轴向标有刻度。

优选的，所述驱动电机外套设有与其固连的操作手柄。

优选的，所述连接板上形成有由其底端端面沿所述分层取样筒的轴向向分层取样筒延伸的两弧形顶板，两所述弧形顶板以所述分层取样筒的轴线对称设置；当两弧形顶板所述掘进机构固连时，各所述弧形顶板的底部分别抵接于所述分层取样筒的上表面。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：所述分层取样筒，所述掘进机构在所述驱动电机正向驱动下沿竖直方向向土壤内掘进，土壤进入设置于所述掘进机构内的所述分层取样筒形成土样，由于所述连接板顶接于所述分层取样筒的顶壁上，使得所述分层取样筒在取样的过程中不会发生沿竖直方向与所述掘进机构的相对运动，使取样更加精确；设置于所述掘进机构底部的所述切断组件在所述驱动电机反向驱动下对位于所述分层取样筒下方的土壤进行切割，以构成所述分层取样筒内的土样与土壤分离；且所述分层取样筒可分层取出土样，代替了常规的逐层取样，如此可以根据需要对分层取样筒内的土样进行间隔取样；由于采用了掘进机构可以对不同硬度的含多氯联苯土壤进行取样，且所述分层取样筒可对土样精确分层，本实用新型操作方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例掘进机构的结构示意图；

图3为图2的另一视角的结构示意图；

图4为图3中A部位的局部结构放大图；

图5为图2的结构仰视图；

图6为本实用新型实施例分层取样筒的结构示意图；

图7为图6另一种状态的结构示意图；

图8为本实用新型实施例套体的结构示意图；

图9为本实用新型实施例隔断板的结构示意图；

图10为本实用新型实施例驱动电机与连接板连接的结构示意图。

标注部件：1-掘进机构，101-套管，102-掘进叶片，103-切割片，104-第一卡爪， 105-第二卡爪，106-限位凸起，107-卡槽，108-连接耳，2-分层取样筒，201-套体， 202-转轴，203-销环，204-销杆，205-卡块，206-弧形凸台，207-凹槽，208-隔断板， 3-驱动电机，301-输出轴，302-连接板，303-弧形顶板，304-操作手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种含多氯联苯的土壤取样器

本实施例公开了一种含多氯联苯的土壤取样器，如图1所示，包括掘进机构1、套装于掘进机构1内的分层取样筒2、和与掘进机构1可拆卸连接的驱动电机3，驱动电机 3用于驱动掘进机构1向土壤内掘进并使土样填充入分层取样筒2内。

其中，如图2所示，掘进机构1包括套管101，在套管101的周向外表面上构造有由套管101的底端沿套管101的轴向向上螺旋延伸的掘进叶片102，驱动电机3的输出轴 301与套管101的轴线重合。驱动电机3正向转动时，它驱动套管101向土壤内掘进。当取样结束后，本实用新型为了使分层取样筒2内的土样与位于分层取样筒2以下的土壤分离，在套管101的底端端面上铰接有至少一个切割片103。如图3、图4所示，本实施例切割片103为一个，在切割片103上分别形成有第一卡爪104和第二卡爪105，在套管 101的底端的环形端面上且位于第一卡爪104和第二卡爪105之间形成有限位凸起106。当驱动电机3正向驱动套管101转动时，第一卡爪104与限位凸起106相抵且切割片103 处于套管101中空部位以外，进而避免对分层取样筒2取样造成干扰。当驱动电机3反向驱动套管101转动时，如图5所示，第二卡爪105与限位凸起106相抵且切割片103处于套管101中空部位以内并经过套管101的中心，这样切割片103随套管101转动，并将分层取样筒2以下的土壤与分层取样筒2内的土样完全地分离开来。

本实用新型为了便于逐层或间隔取出分层取样筒2内土样，如图6所示，分层取样筒2包括多个自上而下依次层叠的套体201，构成分层取样筒2的多个套体201在取样过程中处于轴线重合的状态。多个套体201通过一根与套体201轴线平行的转轴202连接，且转轴202位于分层取样筒2的周向侧壁的一侧。本实用新型在两相邻的套体201之间设置有锁定组件用于二者的固定，以避免相邻套体201之间发生相对运动影响采样。锁定组件包括分别设置在相邻的套体201相靠近端端部的销环203，两个相对应的销环 203通过一贯穿二者的销杆204固定，以构成相邻的套体201的锁定。当每组锁定组件分别锁紧相对应的两个套体201时，两个套体201的轴线重合；当每组锁定组件解除锁定后，每个套体201在外力驱动下沿转轴202转动，以形成套体201之间的交错分布，如图7所示，为其中一个套体201转动后的示意图。

本实用新型为了使套体201之间土样的分离以便于后续的检验分析等工序，如图8 所示，在每个套体201的底端的环形端面上形成有沿套体201的轴向向下延伸的弧形凸台206，且弧形凸台206的内壁上形成有沿套体201的径向向外延伸的凹槽207。分层取样筒2还包括与每个套体201可拆卸连接的隔断板208；隔断板208为如图9所示的结构，每个隔断板208由弧形凸台206的相对侧逐渐伸入两相邻的套体201之间的土样内，并插至所需取出土样的套体201的凹槽207，以使两相邻的套体201内的土样隔断。

本实用新型为了增加分层取样筒2与其内部的土样的摩擦力，避免土样散落出分层取样筒2，每个套体201的内表面为磨砂面。本实用新型为了更加精确的分层取样检验，由多个套体201构成的分层取样筒2的外表面上沿且轴向标有刻度。

本实用新型驱动电机3与掘进机构1的套管101的连接方式是：如图10所示，驱动电机3的输出轴301连接有一块连接板302，连接板302上形成有由连接板302的底端端面沿套管101的轴向向分层取样筒2延伸的两块弧形顶板303，两个弧形顶板303以套管 101的轴线对称设置；掘进机构1的套管101上端环形端面上与各弧形顶板303相对应的位置处形成有沿套管101的轴向向驱动电机3延伸的连接耳108，当相对应弧形顶板303 和连接耳108通过贯穿二者的螺栓固定连接在一起时，每个弧形顶板303的底部分别抵接在构成分层取样筒2的位于最上方套体201的上表面，且驱动电机3的输出轴301与掘进机构1的套管101的轴线重合。在套管101的顶端端面上形成有沿其轴向向下延伸的至少两个卡槽107，在构成分层取样筒2的最上方的套体201的顶端端面上与每个卡槽 107相对应的位置处形成有卡块205。当分层取样筒2装配于套管101内时，每个卡块205 卡接在相对应的卡槽107内。如此可知，卡槽107与卡块205的连接和弧形顶板303对最上方的套体201的抵接，使分层取样筒2限制在掘进机构1的套管101内，在取样过程中分层取样筒2与套管101不会发生相对滑动，进而避免了取样不准确的情况。

本实用新型为了便于操作人员的持握，如图10所示，驱动电机3外套有一个环形的操作手柄304，其中，操作手柄304通过多个沿操作手柄304的径向布置的固定杆与驱动电机3固定连接。

本实用新型的使用方法如下：

1、组装：

将各个套体201通过销杆204连接构成分层取样筒2，再将分层取样筒2装配入掘进机构1的套管101内，使分层取样筒2的卡块205卡接入套管101的卡槽107内；之后，将与驱动电机3输出轴301固定连接的连接板302与套管101固定连接，即连接板302的弧形顶板303与相对应的连接耳108通过螺栓固定连接，且弧形顶板303下端与分层取样筒2的顶端顶接，此时，分层取样筒2、套管101、和驱动电机3的输出轴301三者轴线重合，组装完成。

2、使用：

开启驱动电机3，将掘进机构1的套管101沿竖直方向向待取样的土壤内掘进，土样进入分层取样筒2内；待达到理想深度后，驱动驱动电机3反向转动，切割片103对位于分层取样筒2下方的土壤进行切割，使分层取样筒2内的土样与土壤分离；之后，将本实用新型提离地面，进而完成土壤的取样。

3、分层取样：

将分层取样筒2从套管101中取出，具体的步骤与组装工序的操作相反；之后，将分层取样筒2放置在试验台上，根据需要检验的土样层，拔下相对应的销杆204，目标套体 201插入隔断板208，及目标套体201上方相邻的套体201亦插入另一隔断板208，使目标套体201内的土样与相邻的套体201内的土样分离，进而进行后续的检验及分析工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。