安全帽阻燃性能测试仪的制作方法

本实用新型涉及安全防护用品检测领域，尤其涉及一种安全帽阻燃性能测试仪。

背景技术：

安全帽阻燃测试仪是用于测试安全帽的阻燃性能的一种测试仪器。

现有技术中，授权公告号为CN206756767U的中国专利，公开了一种安全帽阻燃性能测试装置。包括储气装置、气体管道、通风箱体以及控制单元，气体管道一端与储气装置连接，另一端与火焰喷射装置连接，并延伸至通风箱体内，通风箱体内安装有用于固定安全帽的支架，气体管道上靠近火焰喷射装置安装有气体流量电控制阀门，靠近储气装置安装有压力传感器以及流量传感器，气体流量电控制阀门、压力传感器以及流量传感器分别与控制单元连接，该实用新型具有电动控制气体压力与流量、检测火焰长度与面积以及检测火焰燃烧时间的功能。但该实用新型在使用过程中安全帽被燃烧后需等待安全帽冷却后才能取出，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全帽阻燃性能测试仪，具有冷却安全帽的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全帽阻燃性能测试仪，包括箱体、火焰喷射装置,所述箱体内沿箱体高度方向铰接有两扇相对的隔离片，所述隔离片与箱体侧壁间设置有扭簧，所述扭簧的一端与隔离片靠近箱体的侧面连接，所述扭簧的另一端与箱体铰接处的侧壁连接，所述扭簧呈自然状态使两扇隔离片闭合时，将箱体分隔为第一腔室和第二腔室，所述火焰喷射装置设置在第一腔室内，所述第二腔室内设置有降温装置，所述箱体内设置有竖直的支撑柱，所述箱体的内底壁设置有与支撑柱滑动连接的滑轨，所述支撑柱远离滑轨的一端设置有固定安全帽的固定板，两扇所述隔离片闭合时设置有供滑轨穿过的缺口，所述滑轨的一端穿过缺口延伸至第一腔室与隔离片相对的侧壁，所述滑轨的另一端延伸至第二腔室与隔离片相对的侧壁。

实施上述技术方案，隔离片的设置可使箱体分隔为第一腔室和第二腔室，隔离片上扭簧的设置，可使支撑柱通过后继续维持闭合状态，进而隔离第一腔室与第二腔室，使得第一腔室内的加热装置与第二腔室内的降温装置互不影响，被火焰喷射装置喷射后的安全帽沿滑轨滑动至第二腔室内，处于第二腔室内的安全帽通过降温装置降低安全帽表面的温度，使得安全帽表面的温度能在较快的时间内降低，节约了操作人员的时间，进而给操作人员带来了便利。

进一步，所述降温装置包括进风通道与出风通道，所述进风通道与第二腔室的顶壁连通，所述进风通道远离第二腔室顶壁的一端朝向支撑柱，所述出风通道与第二腔室未设置有进风通道的侧壁连通，所述进风通道的内侧壁设置有吸风机，所述出风通道的内侧壁设置有抽风机。

实施上述技术方案，外界环境中的空气通过吸风机吸入第二腔室内，鼓吹到位于支撑柱上的安全帽上，进而降低了安全帽表面的温度，当第二腔室内的热空气增多时，可通过抽风机将热空气排出第二腔室外，避免热空气影响降温效果。

进一步，所述固定板的中心位置设置有远离滑轨的支撑杆，所述支撑杆远离固定板的一端设置有支撑板，所述支撑板表面呈与安全帽配合的半圆形。

实施上述技术方案，将安全帽放置在支撑板上，可使安全帽能在降温装置及火焰喷射装置的喷射作用下能更加稳固在支撑杆上。

进一步，所述固定板的四角设置有防护杆，所述防护杆的高度高于支撑杆的高度且防护杆与支撑杆平行。

实施上述技术方案，可使支撑柱在通过隔离片的时候，通过防护杆将安全帽保护在固定板的范围内，避免安全帽与隔离片接触进而将安全帽碰倒从而导致不能测试的情况出现。

进一步，所述支撑柱内沿支撑柱长度方向设置有旋转杆，所述旋转杆的一端与固定板连接，所述旋转杆的另一端连接有旋转电机，所述旋转电机位于支撑柱内。

实施上述技术方案，在安全帽进行阻燃性能检测时，或是在进行降温时，通过旋转电机驱动旋转杆旋转固定板，位于固定板上方的安全帽进而旋转，从而使得安全帽的表面都能充分被火焰喷射装置喷到或是被降温装置吹到。

进一步，所述支撑柱与滑轨滑动连接的侧壁设置有滑块，所述支撑柱与滑轨通过滑块滑动连接。

实施上述技术方案，可使支撑柱能更加容易在滑轨上滑动，避免支撑柱与滑轨间由于摩擦力过大而不能滑动的情况出现。

进一步，所述支撑柱与滑轨滑动连接的一端侧壁连接有驱动装置，所述驱动装置包括推动电机和推杆，所述推杆的一端与推动电机连接，所述推杆的另一端与滑块连接。

实施上述技术方案，推动电机推动推杆沿滑轨做往复运动，推杆与滑块连接，滑块与支撑柱连接，则可使支撑柱沿滑轨做往复运动，可使支撑柱不必人为推动即可使其在滑动上做直线运动，减少了工作人员的工作强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、通过第二腔室内降温装置的设置，可使经过火焰喷射装置喷射过的安全帽不必等其慢慢冷却后再取出，通过降温装置即可将安全帽表面的温度降低，加快的安全帽表面温度降低的速度，给操作人员带来了便利；

二、第一腔室与第二腔室通过隔离片的设置，可使第一腔室与第二腔室处于相对独立的状态，第一腔室内的火焰喷射装置的温度不会影响到第二腔室内的温度，进而保证降温装置的降温效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是图2的A部放大示意图。

附图标记：1、箱体；11、第一腔室；111、火焰喷射装置；12、第二腔室；13、滑轨；2、隔离片；21、缺口；3、扭簧；41、进风通道；411、进风机；42、出风通道；421、抽风机；5、支撑柱；51、旋转杆；511、旋转电机；52、滑块；6、固定板；61、支撑杆；611、支撑板；62、防护杆；7、驱动装置；71、推动电机；72、推杆。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1与图2所示，一种安全帽阻燃性能测试仪，包括箱体1、火焰喷射装置111,箱体1内沿箱体1高度方向设置有两扇相对的隔离片2，两扇隔离片2与箱体1侧壁通过铰链连接，隔离片2与箱体1侧壁间设置有扭簧3，扭簧3的一端与箱体1铰接处的侧壁连接，扭簧3的另一端与隔离片2朝向箱体1内侧壁的侧壁连接，扭簧3呈自然状态时，两扇隔离片2闭合，将箱体1分隔为第一腔室11与第二腔室12，火焰喷射装置111设置在第一腔室11内，第二腔室12内设置有降温装置，降温装置包括进风通道41与出风通道42，进风通道41设置在第二腔室12的顶壁且与其连通，进风通道41远离第二腔室12顶壁的一端朝向支撑柱5上的安全帽，进风通道41的内侧壁设置有进风机411，进风机411设置在接近安全帽的侧壁，出风通道42设置在第二腔室12未设置有进风通道41的侧壁底部上且与其连通，出风通道42的内侧壁设置有抽风机421。

箱体1内设置有竖直的支撑柱5，箱体1的内底壁设置有与支撑柱5滑动连接的滑轨13，支撑柱5与滑轨13滑动连接的一端设置有滑块52，支撑柱5通过滑块52与滑轨13滑动连接，两扇隔离片2相对的侧壁设置有当两扇隔离片2闭合时供滑轨13穿过的缺口21，滑轨13的一端穿过缺口21延伸至第一腔室11与隔离片2相对的侧壁，滑轨13的另一端延伸至第二腔室12与隔离片2相对的侧壁。

支撑柱5内沿支撑柱5长度方向设置有旋转杆51，旋转杆51的一端连接有旋转电机511，旋转电机511位于支撑柱5内。支撑柱5远离滑轨13的一端设置有固定板6，旋转杆51远离旋转电机511的一端与固定板6连接，固定板6的四角分别设置有沿支撑柱5高度方向设置的防护杆62，防护杆62对角线的中心位置设置有高度低于防护杆62的支撑杆61，支撑杆61的一端与固定板6连接，支撑杆61远离固定板6的一端固定有支撑板611（见图3），支撑板611的形状与安全帽的内侧壁贴合，安全帽外侧壁的边缘抵接在防护杆62内。

支撑柱5与滑轨13滑动连接的一端侧壁连接有驱动装置7，驱动装置7包括推动电机71和推杆72，推动电机71位于第二腔室12外侧壁底壁，推杆72设置在滑轨13内，推杆72的一端穿过第二腔室12侧壁底部与推动电机71连接，推杆72远离推动电机71的一端与滑块52连接。

在上述结构的描述下，将安全帽固定在支撑板611上，通过推动电机71推动推杆72，推杆72与滑块52连接，使得滑块52带动支撑柱5沿滑轨13在第二腔室12内做直线运动，当支撑柱5运动至隔离片2的位置时，防护杆62将隔离片2推开，使得支撑柱5进入第一腔室11内，当支撑柱5移动至火焰喷射装置111喷射的范围内时，打开旋转电机511，驱动旋转杆51转动，旋转杆51驱动固定板6转动，使得位于固定板6上的安全帽开始转动，可使得安全帽各侧面都能被火焰喷射装置111喷射到，然后开始使用火焰喷射装置111对安全帽进行阻燃性能的测试。

测试完毕后，通过推动电机71通过拉动推杆72把支撑柱5往第二腔室12内做直线运动，当运动至第二腔室12内时，再打开旋转电机511，使得安全帽旋转，再打开降温装置，吸风机将外界空气吸入第二腔室12内，吹到安全帽表面，进而降低安全帽表面的温度，热空气通过抽风机421吹出第二腔室12外，冷却完毕后，关闭降温装置。