玻璃胶粘度在线测量系统的制作方法

文档序号:18286000发布日期:2019-07-27 10:54阅读:196来源:国知局
玻璃胶粘度在线测量系统的制作方法

本实用新型涉及玻璃胶测量的研究领域,特别涉及玻璃胶粘度在线测量系统。



背景技术:

在汽车生产的玻璃安装过程中,需要使用玻璃胶将玻璃与支撑框架粘合在一起,涂胶时的玻璃胶粘度对玻璃安装质量影响显著。现有技术中,涂胶装置进行玻璃胶涂胶时,一般通过控制加热温度来间接控制玻璃胶粘度,但由于各桶玻璃胶质量和性能差异,单靠温度与玻璃胶粘度的简单对应关系,难以适应不同玻璃胶涂胶工艺要求;即控制在相同温度下的玻璃胶,其粘度值不同,涂胶设备无法获取粘度值的变化,仍按照上一粘度值进行涂胶,因此经常出现涂胶生产事故,如粘合质量差导致脱落、涂胶量过多出现外溢、粘度过大致使涂胶设备故障等。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供玻璃胶粘度在线测量系统,实现对流入涂胶设备的玻璃胶粘度进行实时测量,涂胶设备可根据所测得粘度值调整加热设备的温度设定值,实现玻璃胶粘度的稳定控制。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:

玻璃胶粘度在线测量系统,其特征在于,包括粘度测量控制箱、粘度传感器、测量腔、压力传感器、温度传感器;

所述粘度测量控制箱、粘度传感器、测量腔依次连接;测量腔第一端设置密封接口和传感器安装孔;测量腔第二端设置密封接口;测量腔第一端通过密封接口连接至玻璃胶输送管路;测量腔第二端通过密封接口连接至涂胶机;

所述粘度传感器为在线粘度传感器,通过线圈驱动带动传感器探头上的驱动轴来回扭动,促使探头产生固定的微小振幅,探头浸入胶体后,胶体粘度不同,使胶体和传感器探头表面之间产生不同振幅的相位变化,而传感器探头为始终保持相同的微振幅,驱动线圈电流也会随之增大,信号变送器将该电流信号的变化转换成胶体的粘度值,并以数字直接显示并通过模拟信号或数字信号对外输出。

所述压力传感和温度传感器通过传感器安装孔安装在测量腔;温度传感器测量范围(-60~+600)℃,允许误差±0.5%;压力传感器测量范围(0~50)MPa,允许误差±0.5%。

所述粘度测量控制箱包含显示屏、数据采集与控制器、控制箱电源,另外设置有急停按钮、停止按钮、启动按钮和电源开关。控制箱电源将工频电源(电压:AC220V±10%,频率50Hz)转变频率、电压等,为控制箱内各部件及各传感器提供所需要电能。数据采集与控制器实现粘度传感器、温度传感器和压力传感器的工作过程控制并采集测量数据信号,经分析处理后,传输给显示屏等。显示屏接受控制器传来的测量数据并予以显示。

进一步地,所述粘度传感器与测量腔进行密封连接,还设置有粘度传感器探头处于在测量腔内部;

进一步地,所述粘度传感器的探头长度小于测量腔长度;所述粘度传感器的探头直径小于测量腔内直径的十分之一;

进一步地,所述测量腔为直角结构,即测量腔第一端的轴线与测量腔第二端的轴线垂直;

进一步地,所述粘度传感器与测量腔直角部进行密封连接;所述密封接口包含第一密封接口和第二密封接口,测量腔第一端与玻璃胶输送管路通过第一密封接口进行密封连接;所述测量腔第二端与涂胶机通过第二密封接口进行密封连接;

进一步地,所述密封接口为密封螺纹接口和法兰盘安装接口二者之一;

进一步地,所述密封连接,通过密封螺纹接口和法兰盘安装接口二者之一实现;

进一步地,所述测量腔,其内部直径与玻璃胶输送管路内部直径一致;

进一步地,所述传感器安装孔包含压力传感器安装孔和温度传感器安装孔;所述压力传感器通过压力传感器安装孔安装;所述温度传感器通过温度传感器安装孔安装。

本实用新型的工作过程如下:

S1、接通电源,启动测量系统;

S2、按下“测量”按钮,数据采集与控制器向粘度传感器、温度传感器、压力传感器下达开始工作指令,温度传感器、压力传感器开始测量数据,粘度传感器受电后,驱动线圈驱动探头产生固定的微小振幅,传感器探头为始终保持相同的微振幅,不同的粘度下,驱动线圈电流不同,粘度信号变送器测量该电流信号的变化并将其转换成胶体的粘度值,以数字直接显示,同时将信号对外输出,数据采集与控制器开始采集粘度传感器、温度传感器和压力传感器的测量数据及获取相关传感器状态信息,显示屏开始接受数据控制器传来测量数据信息并显示;

S3:玻璃胶粘度在线测量系统连续运行;如过程中发生故障,“故障警示灯”闪烁,直至故障被清除;

S4:按下“停止”按钮,数据采集与控制器向粘度传感器、温度传感器、压力传感器下达停止工作指令,粘度传感器、温度传感器、压力传感器断电并停止测量,数据采集与控制器停止采集测量数据和传感器状态信息,显示屏维持显示最后一次传来测量数据信息并醒目显示“已停止测量”;

S5:旋转粘度测量控制箱上电源开关至“关”位置,系统断电;切断外接电源。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:

1、本实用新型采用在线粘度传感器为核心部件,配以测量腔、阀门、控制箱等相应辅件组成完整系统,与玻璃胶管路和涂胶机连接,实现玻璃胶导入和流出、参数测量、设备控制与数据传输、报表生成、故障警示等功能;

2、采用模块化结构组合方便,结构紧凑、设备维护简单、实时性强、运行成本低,保证可将监测数据共享。

附图说明

图1是本实用新型所述玻璃胶粘度在线测量系统的结构图;

图2是本实用新型实施例1中测量腔的结构图;

图3是本实用新型实施例2中测量腔的结构图。

图中,1粘度测量控制箱,1-1显示屏,1-2控制箱电源,1-3数据采集与控制器,1-4电源开关,1-5启动按钮,1-6停止按钮,1-7急停按钮,1-8故障警示灯,2粘度传感器,2-1粘度传感器探头,3测量腔,3-1测量腔直角部,4压力传感器,4-1压力传感器安装孔,5温度传感器,5-1温度传感器安装孔,6玻璃胶输送管路,7阀门,8涂胶机,9法兰盘安装接口,10第一密封螺纹接口,11第二密封螺纹接口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1:

玻璃胶粘度在线测量系统,如图1所示,包括粘度测量控制箱1、粘度传感器2、测量腔3、压力传感器4、温度传感器5;

所述粘度测量控制箱1、粘度传感器2、测量腔3依次连接;测量腔第一端连接至玻璃胶输送管路6,玻璃胶输送管路6内设置阀门7;测量腔第二端连接至涂胶机8;

所述测量腔3为直角结构,即测量腔第一端的轴线与测量腔第二端的轴线垂直;测量腔第一端设置密封接口和传感器安装孔,这里的密封接口为第一密封螺纹接口10;测量腔第二端设置密封接口,这里的密封接口为第二密封螺纹接口11;

所述粘度传感器2与测量腔第一端的测量腔直角部3-1通过法兰盘安装接口9进行密封连接,所述法兰盘安装接口9垂直于测量腔第二端,如图2所示;所述的粘度测量控制箱1与粘度传感器2、压力传感器4、温度传感器5连接;所述测量腔第一端与玻璃胶输送管路6通过第一密封螺纹接口10进行密封连接;所述测量腔第二端与涂胶机8通过第二密封螺纹接口11进行密封连接;

所述压力传感器4和温度传感器5分别通过压力传感器安装孔4-1和温度传感器安装孔5-1安装于测量腔第一端;

所述粘度测量控制箱1包含显示屏1-1、数据采集与控制器1-3、控制箱电源1-2,另外设置有急停按钮1-7、停止按钮1-6、启动按钮1-5和电源开关1-4。

所述粘度传感器2还设置有粘度传感器探头2-1;所述粘度传感器探头2-1设置在测量腔第二端内部,即粘度传感器探头2-1工作于测量腔第二端内部;测量腔第二端长度大于传感器探头长度,所述传感器探头直径小于测量腔内直径的十分之一;测量腔内直径与玻璃胶输送管路内直径一致。

实施例2:

玻璃胶粘度在线测量系统,如图1所示,包括粘度测量控制箱1、粘度传感器2、测量腔3、压力传感器4、温度传感器5;

所述粘度测量控制箱1、粘度传感器2、测量腔3依次连接;测量腔第一端连接至玻璃胶输送管路6,玻璃胶输送管路6内设置阀门7;测量腔第二端连接至涂胶机8;

所述测量腔3为直角结构,即测量腔第一端的轴线与测量腔第二端的轴线垂直;测量腔第一端设置密封接口和传感器安装孔,这里的密封接口为第一密封螺纹接口;测量腔第二端设置密封接口,这里的密封接口为第二密封螺纹接口;

所述粘度传感器2与测量腔第二端的测量腔直角部3-1通过法兰盘安装接口9进行密封连接,所述法兰盘安装接口9垂直于测量腔第一端,如图3所示;所述的粘度测量控制箱1与粘度传感器2、压力传感器4、温度传感器5连接;所述测量腔第一端与玻璃胶输送管路6通过第一密封螺纹接口进行密封连接;所述测量腔第二端与涂胶机8通过第二密封螺纹接口进行密封连接;

所述压力传感器4和温度传感器5分别通过压力传感器安装孔4-1和温度传感器安装孔5-1安装于测量腔第一端;

所述粘度测量控制箱1包含显示屏1-1、数据采集与控制器1-3、控制箱电源1-2,另外设置有急停按钮1-7、停止按钮1-6、启动按钮1-5和电源开关1-4。

所述粘度传感器2还设置有粘度传感器探头2-1;所述粘度传感器探头2-1设置在测量腔第一端内部,即粘度传感器探头2-1工作于测量腔第一端内部;测量腔第一端长度大于传感器探头长度,所述传感器探头直径小于测量腔内直径的十分之一;测量腔内直径与玻璃胶输送管路内直径一致。

本实用新型的工作过程如下:

玻璃胶粘度在线测量系统工作流程如下所示,接通外接电源,旋转粘度测量控制箱上电源开关至“开”位置;按下“启动”按钮,粘度传感器、温度传感器、压力传感器通电,数据采集与控制器通电,显示屏通电;按下“测量”按钮,数据采集与控制器向粘度传感器、温度传感器、压力传感器下达开始工作指令,温度传感器、压力传感器开始测量数据,粘度传感器受电后,驱动线圈驱动粘度传感器探头产生固定的微小振幅,粘度传感器探头为始终保持相同的微振幅,不同的粘度下,驱动线圈电流不同,粘度信号变送器测量该电流信号的变化并将其转换成胶体的粘度值,以数字直接显示,同时将信号对外输出,数据采集与控制器开始采集测量数据及获取传感器状态信息,显示屏开始接受数据控制器传来测量数据信息并显示;玻璃胶粘度在线测量系统连续运行;按下“停止”按钮,数据采集与控制器向粘度传感器、温度传感器、压力传感器下达停止工作指令,粘度传感器、温度传感器、压力传感器断电并停止测量,数据采集与控制器停止采集测量数据和传感器状态信息,显示屏维持显示最后一次传来测量数据信息并醒目显示“已停止测量”;旋转粘度测量控制箱上电源开关至“关”位置,系统断电;切断外接电源。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

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