一种精确测试压合板材温度的装置的制作方法

本实用新型涉及温度检测装置领域，特别是涉及一种精确测试压合板材温度的装置。

背景技术：

多层板是指用于电器产品中的多层线路板，多层板的制作方法一般是先做内层图形，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，按设计叠合后进行压合形成压合板材。压合板材具有多层结构，有的压合板材内层具有感温件，但是当压合板材的弯折或压合板材的温度过高时，容易造成对压合板材的损伤，导致在是使用过程中压合板材温度容易过高，压合板材的具体温度是否存在异常往往靠人员的经验进行估计，没有科学的数据支持。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精确测试压合板材温度的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种精确测试压合板材温度的装置，包括承载机架、升降机架、升降组、测温元件组和测温装置，升降机架设置于承载机架上，升降组包括第一升降台、第二升降台、第一升降驱动机构和第二升降驱动机构，第一升降驱动机构设置于承载机架上端面中部，第二升降驱动机构设置于升降机架上，第一升降驱动机构连接有第一升降台，第二升降驱动机构连接有第二升降台，第一升降台设置于第二升降台正下方，第二升降台下端面设置有测温元件组，第一升降台上端面可转动的设置有载物台，测温装置包括第一测温单元、第二测温单元和水平驱动机构，水平驱动机构分别设置于承载机架上端面四周边缘部位，第一测温单元和第二测温单元分别设置于第一升降台一侧，第一测温单元和第二测温单元分别传动连接有水平驱动机构。

第一测温单元和第二测温单元分别用于检测压合板材一个侧面的温度，载物台用于放置压合板材，载物台能够在第一升降台上转动，主动转动载物台能够利用第一测温单元和第二测温单元压合板材的四个侧面的温度，水平驱动机构用于驱动第一测温单元或第二测温单元在水平方向上移动，第一升降驱动机构用于驱动第一升降台上下运动，第二升降驱动机构用于驱动第二升降台上下运动，第一升降台在第一升降驱动机构的驱动之下能够上下移动，能够调节压合板材和第一测温单元和第二测温单元的相对位置，使得第一测温单元和第二测温单元能够和压合板材的侧面充分接触，从而检测压合板材侧面的温度，第二升降台在第二升降驱动机构的驱动之下能够上下移动，第二升降台下端面设置有测温元件组，第二升降台上下移动调节测温元件组与压合板材之间的间距，实现压合板材的多面多点温度检测。

所述测温元件组包括多个阵列设置的多光谱微型传感器，多光谱微型传感器分别连接无线发射器，无线发射器无线连接无线接收器，无线接收器连接有显示屏。

多光谱微型传感器用于检测压合板材表面的红外多光谱辐射强度，多光谱微型传感器采集得到的数据通过无线反射器和无线接收器传输到显示屏上显示出来。

所述水平驱动机构包括水平驱动气缸和检测板，水平驱动气缸的活塞杆连接有检测板，检测板呈竖直设置的长方形板状结构。

检测板用于支撑第一测温单元和第二测温单元，第一测温单元和第二测温单元安装在检测板上，检测板和水平驱动气缸的活塞杆连接，通过水平驱动气缸驱动检测板水平移动，从而调节检测板与放置于载物台上的压合板材的间距。

所述第一测温单元包括若干沿检测板斜向均匀分布排列的探针式温度传感器，检测板远离第一升降台的侧面上开设有供第一测温单元安装的安装槽，第一测温单元贯穿检测板设置。

利用探针式温度传感器的尖刺部，不受压合板材溢出的树脂影响，尖刺部位可以插到压合板材侧面上来检测压合板材的温度，克服了压合板材测温受限于侧面溢出的粘胶影响的问题，探针式温度传感器可以利用热敏电阻，监测到空间很小的地方，能够准确地感知温度变化，适合监测压合板材侧面的温度变化。

所述第二测温单元包括薄膜温度传感器，第二测温单元粘设于检测板靠近第一升降台的侧面上。

在检测板表面设置薄膜温度传感器，通过薄膜温度传感器与压合板材接触从而检测压合板材侧面区域的平均温度。

第一测温单元和第二测温单元设置于第一升降台相邻两侧。

第一测温单元和第二测温单元相邻设置，当载物台转动时，第一测温单元和第二测温单元对应的压合板材侧面改变，通过第一升降台上端面上相邻设置的第一测温单元和第二测温单元试行对压合板材四个侧面的温度检测。

所述第一升降台上设置有步进电机，步进电机的转轴连接有主动锥齿轮，载物台侧面设置有从动锥齿圈，主动锥齿轮啮合从动锥齿圈。

步进电机工作时，步进电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿圈转动，从动锥齿圈带动第一升降台上的载物台转动。

所述第二升降台为钢化玻璃板。

钢化玻璃板为透明状，第二升降台为钢化玻璃板，使得光线能够通过第二升降台照射到载物台上，透明的第二升降台有效避免影响测温元件组工作。

所述第一升降台四端角处分别设置有温度传感器。

第一升降台四端角的温度传感器用于检测第一压合板材周围的环境温度，从而能够正确地控制环境温度，避免环境温度处于不正常状态影响压合板材的温度检测。

第一升降驱动机构和第二升降驱动机构为步进气缸。

采用步进气缸推动第一升降台上升或下降，采用第一升降拉动第二升降台上升或下降，步进气缸能控制第一升降台和第二升降台在竖直方向作步进移动。

本实用新型的工作原理为：将压合板材放置在载物台上，启动步进电机，通过步进电机使载物台转动，使压合板材的侧面对准检测板板面，启动第一升降驱动机构，使第一升降台上下移动，能够调节载物台的相对，启动水平驱动气缸，调节各个检测板和压合板材之间的距离，使得探针式温度传感器和薄膜温度传感器能够分别与压合板材的各个侧面充分接触，启动第二升降驱动机构，使第二升降台上下移动，能够调节多个多光谱微型传感器和载物台之间对距离。

本实用新型的有益效果为：通过对压合板材的各个侧面进行平均温度和多个点温度的测量，实现压合板材温度的高精度非接触测量，能够检测压合板材版面的、多点区域温度。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的精确测试压合板材温度的装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的精确测试压合板材温度的装置的俯视示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的探针式温度传感器的结构示意图；

图中标记：承载机架1、温度传感器11、升降机架2、第一升降台31、载物台311、压合板材312、第二升降台32、多光谱微型传感器321、第一升降驱动机构33、第二升降驱动机构34、检测板41、水平驱动气缸42、薄膜温度传感器43、探针式温度传感器44。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在未作相反说明的情况下，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右，“内、外”是指具体轮廓上的内与外，“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

如图1-3中所示，本实用新型一实施例提供的一种精确测试压合板材312温度的装置，包括承载机架1、升降机架2、升降组、测温元件组和测温装置，升降机架2设置于承载机架1上，升降组包括第一升降台31、第二升降台32、第一升降驱动机构33和第二升降驱动机构34，第一升降驱动机构33设置于承载机架1上端面中部，第二升降驱动机构34设置于升降机架2上，第一升降驱动机构33连接有第一升降台31，第二升降驱动机构34连接有第二升降台32，第一升降台31设置于第二升降台32正下方，第二升降台32下端面设置有测温元件组，第一升降台31上端面可转动的设置有载物台311，测温装置包括第一测温单元、第二测温单元和水平驱动机构，水平驱动机构分别设置于承载机架1上端面四周边缘部位，第一测温单元和第二测温单元分别设置于第一升降台31一侧，第一测温单元和第二测温单元分别传动连接有水平驱动机构。

第一测温单元和第二测温单元分别用于检测压合板材312一个侧面的温度，载物台311用于放置压合板材312，载物台311能够在第一升降台31上转动，主动转动载物台311能够利用第一测温单元和第二测温单元压合板材312的四个侧面的温度，水平驱动机构用于驱动第一测温单元或第二测温单元在水平方向上移动，第一升降驱动机构33用于驱动第一升降台31上下运动，第二升降驱动机构34用于驱动第二升降台32上下运动，第一升降台31在第一升降驱动机构33的驱动之下能够上下移动，能够调节压合板材312和第一测温单元和第二测温单元的相对位置，使得第一测温单元和第二测温单元能够和压合板材312的侧面充分接触，从而检测压合板材312侧面的温度，第二升降台32在第二升降驱动机构34的驱动之下能够上下移动，第二升降台32下端面设置有测温元件组，第二升降台32上下移动调节测温元件组与压合板材312之间的间距，实现压合板材312的多面多点温度检测。

所述测温元件组包括多个阵列设置的多光谱微型传感器321，多光谱微型传感器321分别连接无线发射器，无线发射器无线连接无线接收器，无线接收器连接有显示屏。

多光谱微型传感器321用于检测压合板材312表面的红外多光谱辐射强度，多光谱微型传感器321采集得到的数据通过无线反射器和无线接收器传输到显示屏上显示出来。

所述水平驱动机构包括水平驱动气缸42和检测板41，水平驱动气缸42的活塞杆连接有检测板41，检测板41呈竖直设置的长方形板状结构。

检测板41用于支撑第一测温单元和第二测温单元，第一测温单元和第二测温单元安装在检测板41上，检测板41和水平驱动气缸42的活塞杆连接，通过水平驱动气缸42驱动检测板41水平移动，从而调节检测板41与放置于载物台311上的压合板材312的间距。

所述第一测温单元包括若干沿检测板41表面斜向均匀分布排列的探针式温度传感器4411，检测板41远离第一升降台31的侧面上开设有供第一测温单元安装的安装槽，第一测温单元贯穿检测板41设置。

利用探针式温度传感器4411的尖刺部，不受压合板材312溢出的树脂影响，尖刺部位可以插到压合板材312侧面上来检测压合板材312的温度，克服了压合板材312测温受限于侧面溢出的粘胶影响的问题，探针式温度传感器4411可以利用热敏电阻，监测到空间很小的地方，能够准确地感知温度变化，适合监测压合板材312侧面的温度变化。

所述第二测温单元包括薄膜温度传感器4311，第二测温单元粘设于检测板41靠近第一升降台31的侧面上。

在检测板41表面设置薄膜温度传感器4311，通过薄膜温度传感器4311与压合板材312接触从而检测压合板材312侧面区域的平均温度。

第一测温单元和第二测温单元设置于第一升降台31相邻两侧。

第一测温单元和第二测温单元相邻设置，当载物台311转动时，第一测温单元和第二测温单元对应的压合板材312侧面改变，通过第一升降台31上端面上相邻设置的第一测温单元和第二测温单元试行对压合板材312四个侧面的温度检测。

所述第一升降台31上设置有步进电机，步进电机的转轴连接有主动锥齿轮，载物台311侧面设置有从动锥齿圈，主动锥齿轮啮合从动锥齿圈。

步进电机工作时，步进电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿圈转动，从动锥齿圈带动第一升降台31上的载物台311转动。

所述第二升降台32为钢化玻璃板。

钢化玻璃板为透明状，第二升降台32为钢化玻璃板，使得光线能够通过第二升降台32照射到载物台311上，透明的第二升降台32有效避免影响测温元件组工作。

所述第一升降台31四端角处分别设置有温度传感器11，温度传感器11为PT100温度传感器11。

第一升降台31四端角的温度传感器11用于检测第一压合板材312周围的环境温度，从而能够正确地控制环境温度，避免环境温度处于不正常状态影响压合板材312的温度检测。

第一升降驱动机构33和第二升降驱动机构34为步进气缸，第二升降台32上开设有螺纹孔，第二升降驱动机构34具有活塞杆，第二升降驱动机构34的活塞杆穿过螺纹孔，第二升降台32通过螺母固定连接于第二升降驱动机构34的活塞杆上。

采用步进气缸推动第一升降台31上升或下降，采用第一升降拉动第二升降台32上升或下降，步进气缸能控制第一升降台31和第二升降台32在竖直方向作步进移动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。