一种检测钎焊金刚石基体端跳的检测仪的制作方法

本实用新型涉及金刚石基体检测技术领域，具体为一种检测钎焊金刚石基体端跳的检测仪。

背景技术：

金刚石的高硬度和优良物理机械性能使得金刚石工具成为加工各种坚硬材料不可缺少的有效工具，我国的金刚石工具后发先至，近二十年得到了飞速发展，不仅产量居世界第一，而且发展了品种齐全的新型工具，由于金刚石与一般金属和合金之间具有很高的界面能，致使金刚石颗粒不能为一般低熔点合金所浸润，粘结性极差，所以需要钎焊技术来加工制造金刚石工具，其中金刚石砂轮，其基体的端跳幅度是影响结合剂将金刚石粉末嵌入基体的重要因素，现有的检测设备多使用激光扫描技术，这样虽然检测精度高，但由于其设备高昂的价格和其运行时较高的能耗，使这种端跳检测设备很难普及到规模较小的金刚石工具作坊里。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检测钎焊金刚石基体端跳的检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测钎焊金刚石基体端跳的检测仪，包括底座，所述底座上表面的中部转动连接有转轴，且底座右侧壁的内侧焊接有固定环，所述固定环的中部固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接于底座的下侧壁，所述转轴的上端焊接有转盘，所述转盘上表面的中央固定连接有基体夹具，所述底座左侧壁的内侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外部滑动连接有滑动基座，所述滑动基座的右侧焊接有滑道，所述滑道的右端卡接有千分表，所述千分表的下侧插接有触针，所述转轴的外表面和电机的输出端均固定连接有带轮，两个所述带轮的外表面紧密贴合有传送带，所述电机通过导线与外部电源电连接。

优选的，所述基体夹具包括活塞套管，所述活塞套管外侧壁的下部均匀焊接有连通套杆，所述连通套杆的内部均滑动连接有贯穿其外侧壁的伸缩杆，且连通套杆的内腔均卡接有位于活塞套管和伸缩杆之间的第一弹簧，所述伸缩杆的上端均焊接有撑板，所述活塞套管焊接于转盘上表面的中央，且活塞套管的侧壁均匀开设有连通孔，所述活塞套管与连通套杆的内腔通过连通孔相互连通。

优选的，所述滑道上侧壁的右端固定连接有定位弹销；所述定位弹销包括套壳，所述套壳一体成型于滑道上侧壁的右端，且套壳的内部滑动连接有直杆，所述直杆的下端一体成型有压头，所述压头和套壳的上侧壁之间固定连接有套接于直杆外部的第二弹簧。

优选的，所述基体夹具的上端通过铆钉固定连接有把手。

优选的，所述撑板的外表面为齿面。

优选的，所述滑动基座通过前侧壁和后侧壁螺接的螺栓与滑轨固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种检测钎焊金刚石基体端跳的检测仪，该装置相较于传统的端跳检测设备，使用千分表替换了百分表来提高数据显示的精度，通过调节滑动基座和滑道的伸缩长度来调整千分表的位置，其稳定性更高，通过电机作为金刚石砂轮基体的自转动力，输出过程中，速度分配更加均匀，不会出现手动转动金刚石砂轮基体时忽快忽慢印象检测结果的问题，该装置各组件均为机械组件，且精度要求不是非常高，相较于电子设备，以其成本更低，且仅电机一个耗电组件，能加节约能源，使该检测仪更容易普及到规模较小的金刚石工具作坊里。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的基体夹具的俯视剖图。

图3为本实用新型的定位弹销的内部结构示意图。

图中：1底座、2转轴、3转盘、4基体夹具、5固定环、6电机、7带轮、8传送带、9滑轨、10滑动基座、11滑道、12定位弹销、13千分表、14套壳、15直杆、16第二弹簧、17压头、18活塞套管、19连通套杆、20伸缩杆、21撑板、22第一弹簧、23连通孔、24把手、25触针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种检测钎焊金刚石基体端跳的检测仪，包括底座1，底座1上表面的中部转动连接有转轴2，且底座1右侧壁的内侧焊接有固定环5，固定环5的中部固定连接有电机6，电机6的输出端转动连接于底座1的下侧壁，转轴2的上端焊接有转盘3，转盘3上表面的中央固定连接有基体夹具4，底座1左侧壁的内侧固定连接有滑轨9，滑轨9的外部滑动连接有滑动基座10，滑动基座10的右侧焊接有滑道11，滑道11的右端卡接有千分表13，千分表13的下侧插接有触针25，转轴2的外表面和电机6的输出端均固定连接有带轮7，两个带轮7的外表面紧密贴合有传送带8，电机6通过导线与外部电源电连接，电机6需要选用精度较高，输出转速均匀的电机。

具体而言，基体夹具4包括活塞套管18，活塞套管18外侧壁的下部均匀焊接有连通套杆19，连通套杆19的内部均滑动连接有贯穿其外侧壁的伸缩杆20，且连通套杆19的内腔均卡接有位于活塞套管18和伸缩杆20之间的第一弹簧22，伸缩杆20的上端均焊接有撑板21，活塞套管18焊接于转盘3上表面的中央，且活塞套管18的侧壁均匀开设有连通孔23，活塞套管18与连通套杆19的内腔通过连通孔23相互连通，第一弹簧22的作用力趋势伸缩杆20向外伸出，活塞套管18是圆柱形活塞，连通套杆19的内腔和伸缩杆20的下侧壁构成密闭气腔。

具体而言，滑道11上侧壁的右端固定连接有定位弹销12；定位弹销12包括套壳14，套壳14一体成型于滑道11上侧壁的右端，且套壳14的内部滑动连接有直杆15，直杆15的下端一体成型有压头17，压头17和套壳14的上侧壁之间固定连接有套接于直杆15外部的第二弹簧16，压头17的下侧粘贴有橡胶垫，压头17通过第二弹簧16的推力作用压迫滑道11内部的滑块，从而限制千分表13的横向自由度。

具体而言，基体夹具4的上端通过铆钉固定连接有把手24。

具体而言，撑板21的外表面为齿面。

具体而言，滑动基座10通过前侧壁和后侧壁螺接的螺栓与滑轨9固定连接。

工作原理：当本实用新型在使用时，检测人员先将待装夹的金刚石砂轮的基体套在基体夹具4上侧，这时金刚石砂轮的基体会被伸出的撑板21卡住，无法平整的落在装盘上，检测人员通过抓住把手24用力抽拉活塞套筒18的活塞杆来使其内部空气体积收缩，大气压推动伸缩杆20压缩连通套杆19内部的第一弹簧22，直至所有撑板21都收缩至最小内圆位置时，摆正金刚石砂轮的基体，使其中部的装配孔套在撑板21的外侧，这是松开把手，在第一弹簧22的作用下，撑板21向外弹出，从金刚石砂轮基体的装配孔内侧将其固定住，然后通过提起定位弹销12来让压头17与滑道11内部的滑块分离，从而解锁千分表13的横向自由度，调整千分表13到需要端跳幅度的金刚石砂轮基体位置的上侧，通过拧动螺栓来调整千分表13的高度，直至触针25接触到被加持的金刚石砂轮基体的端面，记录千分表13的当前数值后接通电源，启动电机6带动转盘3转动，通过记录千分表13呈现数值的变化得到该金刚石砂轮基体的端面圆跳动，通过反复改变取样圆测得多组端面圆跳动数据，以此来评估该金刚石砂轮基体的端面全跳动幅度，从而判断该金刚石基体是否为可用基体，该装置相较于传统的端跳检测设备，使用千分表13替换了百分表来提高数据显示的精度，通过调节滑动基座10和滑道11的伸缩长度来调整千分表13的位置，其稳定性更高，通过电机6作为金刚石砂轮基体的自转动力，输出过程中，速度分配更加均匀，不会出现手动转动金刚石砂轮基体时忽快忽慢印象检测结果的问题，该装置各组件均为机械组件，且精度要求不是非常高，相较于电子设备，以其成本更低，且仅电机6一个耗电组件，能加节约能源，使该检测仪更容易普及到规模较小的金刚石工具作坊里。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。