本申请涉及精密电子设备技术领域，具体而言，涉及一种检测系统及电子设备。
背景技术：
精密电子计重秤在称量过程中会因为摆放位置不平而产生测量误差，称量精度越高误差就越大(如：分析天平、微量电子天平、通用计重秤等)，为此大多数电子天平都提供了调整水平的功能。精密电子计重秤一般有2个调平底座，一般位于后面，也有位于前面的。旋转这两个调平基座，就可以调整天平水平。
在既有的传统计重秤或者新型态的电子计重秤中都有一个水准气泡。水准气泡位置因产品设计而异，有在产品后侧、两侧或者计重秤上盖板下方，用于检测设备摆放平面的水平平整度。水准气泡必须位于液腔中央，否则称量不准确。如果出现倾斜，则需要人工进行调整至水平状态，以确保设备在计重过程中的准确性、一致性。
但在实际使用过程中，由于使用环境、设备移动或其他因素造成计重设备水平出现偏差，但实际操作人员又疏忽没有注意水平问题，从而造成最终实际测量结果数据出现偏差，造成各种不良后果。
现有的水准气泡的相关技术都是基于如何通过人工或机械装置，进行干预和调整水准气泡至水平状态，无法进行实时检测、提前预警水准气泡的水平状态，并且，不能实现系统提示用户的功能。
针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本申请实施例提供了一种检测系统及电子设备，以至少解决由于现有技术中无法实时检测电子计重设备中水准气泡的水平状态，不能实时提示用户电子计重设备的水平状态造成的实际使用过程中，电子计重设备水平出现偏差，用户没有及时调整计重设备的水平状态导致测量结果不准确的技术问题。
根据本申请实施例的一个方面，提供了一种检测系统，包括：电子设备，内部设置至少一个检测装置，检测装置用于检测电子设备在使用过程中的水平状态信息；上位机，与电子设备通信，用于发送水平状态信息；服务器，与上位机通信，用于在水平状态信息存在异常的情况下，返回给电子设备第一提示信息。
可选地，至少一个检测装置用于按照预设时间间隔记录电子设备在使用过程中的水平状态信息。
可选地，至少一个检测装置用于检测电子设备在出厂时的水平状态信息。
可选地，至少一个检测装置还用于在电子设备在使用过程中的水平状态信息与电子设备在出厂时的水平状态信息不同时，返回给电子设备第二提示信息。
可选地，至少一个检测装置包括如下至少之一：三轴加速度器和三轴螺旋仪。
可选地，上位机包括通信模块，通信模块用于将电子设备在使用过程中的水平状态信息发送至服务器。
可选地，上位机还包括：处理器、ram、rom、供电电源、显示模块。
可选地，服务器为云端服务器。
根据本申请实施例的另一方面，还提供了一种电子设备，包括：检测装置，位于电子设备上，用于检测电子设备在使用过程中的水平状态信息；传输装置，与检测装置通信，用于发送水平状态信息；控制装置，与检测装置通信，用于在水平状态信息存在异常的情况下，发出第二提示信息。
可选地，检测装置还用于检测电子设备在出厂时的水平状态信息。
在本申请实施例中，提供了一种检测系统，包括：电子设备，内部设置至少一个检测装置，检测装置用于检测电子设备在使用过程中的水平状态信息；上位机，与电子设备通信，用于发送水平状态信息；服务器，与上位机通信，用于在水平状态信息存在异常的情况下，返回给电子设备第一提示信息。通过将电子计重设备与云端服务器互联，接入网络后将电子计重设备的水平状态数据同步到云端服务器，云端服务器根据同步的数据检测电子计重设备的水平状态，并实现用户预警，从而实现了自动检测电子计重设备的水平状态，在计重设备的水平状态出现异常时，提示用户及时调整计重设备，减少测量误差的技术效果，进而解决了由于现有技术中无法实时检测电子计重设备中水准气泡的水平状态，不能实时提示用户电子计重设备的水平状态造成的实际使用过程中，电子计重设备水平出现偏差，用户没有及时调整计重设备的水平状态导致测量结果不准确的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是根据本申请实施例的一种检测系统的结构图；
图2是根据本申请实施例的一种电子设备的结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
首先，在对本申请实施例进行描述的过程中出现的部分名词或术语适用于如下解释：
ram：随机存取存储器；
rom：只读存储器；
i2c：i2c总线是一种简单、双向二线制同步串行总线。
图1是根据本申请实施例的一种检测系统的结构图，如图1所示，该系统包括：
电子设备10，内部设置至少一个检测装置，检测装置用于检测电子设备10在使用过程中的水平状态信息。
根据本申请的一个可选的实施例，电子设备10为一种精密电子计重设备，包括但不限于电子计重称、电子天平。检测装置为高精度传感器，用于通过检测电子设备10中水准气泡的水平状态信息来确定电子设备10是否处于水平状态。
检测装置可以是六轴或更高精度传感器，六轴传感器线路包括六轴传感器芯片、电源供应线路及外围零件、各io接口及外围零件。六轴传感器与上位机12采用专用通信接口实现数据控制与传送，通信接口包括但不限于i2c。同时上位机12可根据实际传感器产品不同，进行reset(复位)、enable(使能)控制或者传感器中断信号到上位机12。
上位机12，与电子设备10通信，用于发送水平状态信息。
需要说明的是，上位机12是指可以直接发出操控命令的计算机。上位机12实现电子设备10接入服务器14。
服务器14，与上位机12通信，用于在水平状态信息存在异常的情况下，返回给电子设备10第一提示信息。
在电子设备10接入网络后，电子设备10自动接入到服务器14，在网络持续连接状态下，会定期将检测到电子设备10的水平状态数据同步至服务器14，并且在电子设备10本地同步存储。服务器14会根据同步的数据进行大数据分析、预测、如果数据出现偏差，说明电子设备10的水平状态出现异常，服务器14发出预警，提示用户及时调整电子设备10的水平状态。
通过上述检测系统，可以实现将电子计重设备与服务器互联，接入网络后将电子计重设备的水平状态数据同步到服务器，服务器根据同步的数据检测电子计重设备的水平状态，在电子计重设备的水平状态出现异常时，提示用户及时调整电子计重设备，从而减小了电子计重设备在使用过程中产生的测量误差。
根据本申请的一个可选的实施例，至少一个检测装置用于按照预设时间间隔记录电子设备在使用过程中的水平状态信息。
在开机使用电子计重设备后，检测装置持续检测电子计重设备的水平状态信息并定期记录检测到的水平状态信息。比如可以间隔十分钟记录一次检测到的水平状态数据，通过该步骤在能够保证记录数据完整的前提下，可以减少存储的数据量，节省存储资源。
根据本申请的一个可选的实施例，至少一个检测装置包括如下至少之一：三轴加速度器和三轴螺旋仪。
在电子计重设备内部主板集成了六轴传感器线路，一个六轴传感器由三轴加速度器和三轴螺旋仪组成。加速度传感器是一种能够测量加速度的传感器。通常由质量块、阻尼器、弹性元件、敏感元件和适调电路等部分组成。传感器在加速过程中，通过对质量块所受惯性力的测量，利用牛顿第二定律获得加速度值。根据传感器敏感元件的不同，常见的加速度传感器包括电容式、电感式、应变式、压阻式、压电式等。陀螺仪是用高速回转体的动量矩敏感壳体相对惯性空间绕正交于自转轴的一个或二个轴的角运动检测装置。利用其他原理制成的角运动检测装置起同样功能的也称陀螺仪。
六轴传感器的使用主要是靠三轴加速度器xyz完成：三轴加速度器首先检测横向加速，再检测角度旋转和平衡；三轴加速度器感应xyz(立体空间三个方向，前后左右上下)轴向上的加速；三轴陀螺仪分别感应roll(左右倾斜)、pitch(前后倾斜)、yaw(左右摇摆)的全方位动态信息。
在本申请的一些可选的实施例中，至少一个检测装置用于检测电子设备在出厂时的水平状态信息。在电子计重设备出厂时，针对每台设备进行校验并记录出厂水平状态下六轴传感器的初始数据。
根据本申请的一个可选的实施例中，至少一个检测装置还用于在电子设备在使用过程中的水平状态信息与电子设备在出厂时的水平状态信息不同时，返回给电子设备第二提示信息。
在开机使用电子计重设备后，检测装置持续检测电子计重设备的水平状态信息并定期记录检测到的水平状态信息，在离线模式下，会与记录的出厂时水平状态下六轴传感器的初始数据进行算法对比，如果数据出现偏差会发出预警，提醒用户电子计重设备的水平状态信息出现异常，提醒用户及时对电子计重设备的水平状态做出调整。
在本申请的一些可选的实施例中，上位机包括通信模块，通信模块用于将电子设备在使用过程中的水平状态信息发送至服务器。
上位机的通信模块包括但不限于wifi、bt,及2g/3g/4g移动无线网络，实现电子设备与服务器的通信。需要说明的是，bt是一种通信协议，广泛应用于点对点网络通信。
根据本申请的一个可选的实施例，上位机还包括：处理器、ram、rom、供电电源、显示模块。
六轴传感器将实时采集的数据经通信端口(包括但不限于i2c)传回上位机，上位机模块包括主控高性能处理器、ram、rom、供电模块、显示模块、通信模块及接口等各种功能及应用。ram，随机存取存储器，是与cpu直接交换数据的内部存储器，也叫内存，它可以随时读写，而且速度很快，通常作为操作系统或其他正在运行中的程序的临时数据存储媒介，ram上存储的数据掉电丢失。rom是只读存储器的简称，是一种只能读出事先所存数据的固态半导体存储器。其特性是一旦存储资料就无法再将之改变或删除。通常在不需要经常变更资料的电子或电脑系统中，并且资料不会因为电源关闭而消失。
根据本申请的一个可选的实施例，服务器为云端服务器。
在设备接入网络后，会自动连接到云端服务器，并同步存储数据到云端服务器，在网络持续连接状态下，会定期将检测数据同步至云端服务器，本地同步存储。云端服务器会根据同步数据进行大数据分析、预测，并实现用户预警功能。
通过上述系统可以实现以下功能：实现开机自动检测电子集中设备的水平状态，并根据检测到的数据进行报警提示用户，从而减少或降低测试数据误差；可以实现电子计重设备与云端服务器数据同步，云端服务器可基于检测检测到的数据进行数据分析，预测设备水平状态趋势，提前预判，对用户进行提示，以便对电子计重设备的水平状态进行校正；可以实现单体电子集中设备与网络的互联互通。
图2是根据本申请实施例的一种电子设备的结构图，如图2所示，该电子设备包括：
检测装置20，位于电子设备上，用于检测电子设备在使用过程中的水平状态信息。
根据本申请的一个可选的实施例，电子设备为一种精密电子计重设备，包括但不限于电子计重称、电子天平。检测装置20为高精度传感器，用于通过检测电子设备中水准气泡的水平状态信息来确定电子设备是否处于水平状态。
检测装置20可以是六轴或更高精度传感器，六轴传感器线路包括六轴传感器芯片、电源供应线路及外围零件、各io接口及外围零件。在电子设备内部主板集成了六轴传感器线路，一个六轴传感器由三轴加速度器和三轴螺旋仪组成。六轴传感器的使用主要是靠三轴加速度器xyz完成：三轴加速度器首先检测横向加速，再检测角度旋转和平衡；三轴加速度器感应xyz(立体空间三个方向，前后左右上下)轴向上的加速；三轴陀螺仪分别感应roll(左右倾斜)、pitch(前后倾斜)、yaw(左右摇摆)的全方位动态信息。
传输装置22，与检测装置20通信，用于发送水平状态信息。
在电子设备开机使用后，检测装置20持续检测电子设备的水平状态信息，在电子设备接入网络后，传输装置22将检测装置20检测到的数据同步到云端服务器。
控制装置24，与检测装置20通信，用于在水平状态信息存在异常的情况下，发出第二提示信息。
根据本申请的一个可选的实施例，检测装置20还用于检测电子设备在出厂时的水平状态信息。
在电子设备出厂时，针对每台设备进行校验并记录出厂水平状态下六轴传感器的初始数据。在开机使用电子设备后，检测装置20持续检测电子计重设备的水平状态信息并定期记录检测到的水平状态信息，在离线模式下，会与记录的出厂时水平状态下六轴传感器的初始数据进行算法对比，如果数据出现偏差会发出预警，提醒用户电子设备的水平状态信息出现异常，提醒用户及时对电子设备的水平状态做出调整。
上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。