一种压力膜盒检测设备的制作方法

本实用新型属于检测技术领域，涉及一种压力膜盒检测设备，具体涉及一种压力膜盒自动采集检测设备。

背景技术：

压力膜盒作为某型号结冰信号器主要部件。在进行检测试验时，需使其在一定气压条件下工作；同时记录工作时气压值，来判断压力膜盒是否正常工作；根据试验需求，气压条件应按规定升降曲线和变化速率进行变化；试验过程需重复多次进行。现无专用测试设备，用于其试验；生产企业通过手动控制气压变化，人工判读压力膜盒工作情况并记录数据的方法进行检测试验。检测过程繁琐，测试精度不高，每次测试只能测试一只膜盒组件效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：设计一种压力膜盒检测设备，用于解决目前人工测试效率低下、精度不高的技术问题。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种压力膜盒检测设备，所述的检测设备包括：可编程逻辑控制器、压力传感器、a/d模块、压力控制仪、压力源；

所述的压力源与压力控制仪连接；所述的压力传感器输出端与a/d转换模块的输入端相连；所述的压力控制仪与被测压力膜盒相连；所述的可编程逻辑控制器与a/d转换模块通过数据线相连；所述的可编程逻辑控制器与电脑通过通讯线相连。

所述的压力源由真空泵和气瓶组成。

所述的检测设备还包括：电脑，所述的电脑与可编程逻辑控制器连接，用于提供数据显示和存储。

所述的压力源与压力控制仪通过胶管连接。

所述的压力控制仪与被测压力膜盒通过胶管相连。

所述的可编程逻辑控制器与电脑通过rs232通讯线相连。

所述的压力传感器用于测试气压环境的压力，由a/d转换模块并传送给可编程逻辑控制器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型压力膜盒自动采集设备具有操作便利，自动化程度高等特点。本压力膜盒自动采集设备采用模块化组成，装配制造简单，维护排故障方便；操作、显示直观明了，能够完全满足压力膜盒检测试验的需求。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的设备做进一步说明：

如图1所示的压力膜盒检测设备，包括：可编程逻辑控制器、压力传感器、a/d模块、压力控制仪、压力源；真空源和气瓶作为压力源；压力控制仪以规定升降曲线和变化速率向被测压力膜盒提供测试过程中的气压环境；压力传感器用于测试气压环境的压力，由a/d转换模块并传送给可编程逻辑控制器；可编程逻辑控制器接受压力膜盒工作时的信号；电脑与可编程逻辑控制器连接，用于提供数据显示和存储。可编程逻辑控制器选用三菱fx3u-16m/r型，a/d转化模块选用fx3u-4a/d型，压力传感器选用西安杰诚cyg1003t、压力控制仪选用druckpace5000型、气瓶选用满gb5099型氮气瓶、真空泵选用value飞越型。

本实用新型的使用方法如下：

使用橡皮管连接两只压力膜盒压力接口、压力传感器接口、压力控制仪输出接口；气瓶、真空泵分别连接到压力控制仪正压、负压接口；使用rs232通信线连接压力控制仪与电脑；使用专用通信线连接可编程逻辑控制器与电脑；压力膜盒的输出信号连接到可编程逻辑控制器的输入端口。开始工作后，压力控制仪输出一定的气压；当压力膜盒工作时，plc自动接收其输出信号；同时电脑通过可编程逻辑控制器和a/d转换模块读取工作点的压力并记录保存。压力控制仪完成一次升级过程后，再重复进行，直至完成设定测试次数后停止。