一种带智能检测通道密封性的微模块的制作方法

本实用新型涉及微模块技术领域，具体涉及一种带智能检测通道密封性的微模块。

背景技术：

微模块通常是密封冷通道或热通道，将冷热气流隔开，保证冷热空气不混合，从而达到节能的目的。现有的技术中只要求通道内比通道外静压高于5-10Pa以上，并没有检测、警告装置，从而提示用户通道的密封性，如果通道密封不严，会造成冷量和风量的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种通过通道的密封性检测，从而提高了微模块的节能性的带智能检测通道密封性的微模块。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种带智能检测通道密封性的微模块，包括控制装置、通道和用于检测通道密封性的检测装置，所述检测装置包括一个或一个以上的压差传感器，所述压差传感器上设有两个用于检测压力的探头，一个所述探头位于通道外，另一个所述探头位于通道内，所述控制装置电连接所述压差传感器，所述控制装置包括显示屏，显示屏用于显示监测点的当前位置和压差值，当压差值超出控制装置存储的漏风警告值时，显示屏显示该监测点的位置。

其中，所述通道由四侧壁和顶壁围成，其中，通道前端的侧壁上设有门板，多个所述压差传感器安装在门板上。

其中，所述顶壁上设有天窗，多个所述压差传感器安装在天窗上。

其中，所述天窗有多个，每个天窗至少安装有一个压差传感器。

其中，所述压差传感器的两个探头分别安装于天窗或门板的内侧和外侧。

其中，所述显示屏上设有告警提示，当压差值超出控制装置存储的漏风警告值时，显示屏将会发出警告。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带智能检测通道密封性的微模块，通过检测装置对通道实行密封性检测，能够防止由于通道密封不严，造成的冷量和风量的损失，能够提高了微模块的节能性；采用控制装置智能化监测，显示屏显示警告点位置，有利于及时制定应对措施，从而减少排查时间，直接定位漏点，提高维护效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的带智能检测通道密封性的微模块的结构示意图。

图1中包括：

通道1，门板2，天窗3，控制装置4，检测装置5，显示屏6。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种带智能检测通道密封性的微模块的具体实施方式，如图1所示，包括控制装置4、通道1和用于检测通道1的密封性的检测装置5，检测装置5包括一个或一个以上的压差传感器，压差传感器上设有两个用于检测压力的探头，一个探头位于通道1外，另一个探头位于通道1内，用于监测通道1内外的压差。通道1由四侧壁和顶壁围成，其中，通道前端的侧壁上设有门板2，顶壁上设有天窗3，多个压差传感器分别安装在门板2上和天窗3，天窗3的数量有多个，每一天窗3上至少安装有一个压差传感器，多个天窗3依次排列，压差传感器的两个探头分别安装在天窗3或门板2的内侧和外侧，用于检测天窗3或门板2各个位置的压差值。控制装置4电连接压差传感器，控制装置4包括显示屏6，显示屏6用于显示当前监测点的位置和压差值，控制装置4内存储压差的正常值或漏风警告值，检测装置5检测到某个位置漏风时，即压差值超出控制装置4存储的漏风警告值时，显示屏6上设有的告警提示将会发出警告，在显示屏6上相对应位置的压差开关会出现红色提示。采用控制装置4智能化监测，显示屏6显示警告点位置，有利于及时制定应对措施，从而减少排查时间，直接定位漏点，提高维护效率。通过检测装置5对通道1实行密封性检测，能够防止由于通道1密封不严，如天窗3打开、门板2没关严、机柜门板没安装等，造成的冷量和风量的损失，本实施例中，通过检测装置5对通道1实行密封性检测，提高了微模块的节能性。

采用上述结构的检测方法如下：压差传感器有两个用于检测压力的探头，由两个探头分别检测到通道内和通道外的压力值进行差值计算，得出检测点内外的压差值A，再将压差值A与漏风警告值B进行比较(当压差值A≤漏风警告值B，其中漏风警告值B一般取2～5PA)，显示屏6的报警器将发出警告，并将该信息上传到控制装置4内，通过控制装置4的显示屏6显示提示通道的放置该压差传感器的位置的密封性出了问题，当发现通道1出现漏风时，及时发出警告，并检查采取措施。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。