一种光纤陀螺仪用外壳的制作方法

本实用新型属于陀螺仪技术领域，具体涉及一种光纤陀螺仪用外壳。

背景技术：

光纤陀螺仪是以光导纤维线圈为基础的敏感元件，由激光二极管发射出的光线朝两个方向沿光导纤维传播。光传播路径的改变，决定了敏感元件的角位移，而陀螺仪外壳起到了保护作用，优质的外壳可以延长光纤陀螺仪的使用寿命。

现有的光纤陀螺仪用外壳不方便进行组装，在进行壳体内部感应元件的安装时，十分不便，且内部元件出现故障时，也不能方便进行更换；而且光纤陀螺仪外壳的导热性能不好，在光纤陀螺仪内部元件过度发热时，不能及时安散热，容易使内部元件老化的问题，为此我们提出一种光纤陀螺仪用外壳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光纤陀螺仪用外壳，以解决上述背景技术中提出的现有的光纤陀螺仪用外壳不方便进行组装，在进行壳体内部感应元件的安装时，十分不便，且内部元件出现故障时，也不能方便进行更换；而且光纤陀螺仪外壳的导热性能不好，在光纤陀螺仪内部元件过度发热时，不能及时安散热，容易使内部元件老化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤陀螺仪用外壳，包括光纤陀螺仪外壳本体，还包括组装机构和散热机构，所述光纤陀螺仪外壳本体包括陀螺仪壳体，所述陀螺仪壳体的侧表面固定连接有连接口，所述陀螺仪壳体的底部固定连接有外壳底座，所述陀螺仪壳体的顶部活动连接有组装顶板，所述组装机构安装在组装顶板与陀螺仪壳体之间，所述组装机构包括组装顶板两侧的组合滑凸，所述陀螺仪壳体的内部开设有组合滑槽，所述组合滑槽的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有活动块。

优选的，所述散热机构安装在陀螺仪壳体的侧表面，所述散热机构包括陀螺仪壳体侧表面的散热框，所述散热框的内部固定连接有散热片，所述散热框的内部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部活动连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有固定弹凸，所述陀螺仪壳体的内部对应固定弹凸的位置处开设有固定卡槽。

优选的，所述活动块与陀螺仪壳体通过活动槽限位后由支撑弹簧进行连接。

优选的，所述组装顶板与陀螺仪壳体通过组合滑凸与组合滑槽滑动卡合固定。

优选的，所述散热片与散热框通过嵌合固定，所述固定弹凸与散热框通过限位卡槽限位后由伸缩弹簧进行连接。

优选的，所述散热框与陀螺仪壳体通过固定弹凸与固定卡槽卡合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置在陀螺仪壳体顶部的组装顶板，可以在进行陀螺仪元件的安装时，滑动组装顶板露出安装缺口，从而方便进行元件的安装，同时内部元件一旦出现故障，方便更换。

2、通过设置在陀螺仪壳体侧表面的散热片，在陀螺仪内部元件发热时，可以通过陀螺仪壳体传递给散热片，从而使热量快速散失在空气。

附图说明

图1为本实用新型的陀螺仪壳体整体结构示意图；

图2为本实用新型的陀螺仪壳体组装结构示意图；

图3为本实用新型的散热框固定结构示意图；

图中：1、组装顶板；2、散热片；3、散热框；4、外壳底座；5、连接口；6、陀螺仪壳体；7、组合滑凸；8、组合滑槽；9、支撑弹簧；10、活动槽；11、活动块；12、伸缩弹簧；13、固定弹凸；14、限位卡槽；15、固定卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤陀螺仪用外壳，包括光纤陀螺仪外壳本体，还包括组装机构和散热机构，光纤陀螺仪外壳本体包括陀螺仪壳体6，陀螺仪壳体6的侧表面固定连接有连接口5，陀螺仪壳体6的底部固定连接有外壳底座4，陀螺仪壳体6的顶部活动连接有组装顶板1，组装机构安装在组装顶板1与陀螺仪壳体6之间，组装机构包括组装顶板1两侧的组合滑凸7，陀螺仪壳体6的内部开设有组合滑槽8，组合滑槽8的一侧开设有活动槽10，活动槽10的内部活动连接有支撑弹簧9，支撑弹簧9的一端固定连接有活动块11。

为了使陀螺仪方便散热，本实施例中，优选的，散热机构安装在陀螺仪壳体6的侧表面，散热机构包括陀螺仪壳体6侧表面的散热框3，散热框3的内部固定连接有散热片2，散热框3的内部开设有限位卡槽14，限位卡槽14的内部活动连接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的一端固定连接有固定弹凸13，陀螺仪壳体6的内部对应固定弹凸13的位置处开设有固定卡槽15。

为了使活动块11方便活动，本实施例中，优选的，活动块11与陀螺仪壳体6通过活动槽10限位后由支撑弹簧9进行连接。

为了使组装顶板1与陀螺仪壳体6方便组装，本实施例中，优选的，组装顶板1与陀螺仪壳体6通过组合滑凸7与组合滑槽8滑动卡合固定。

为了使固定弹凸13方便连接，本实施例中，优选的，散热片2与散热框3通过嵌合固定，固定弹凸13与散热框3通过限位卡槽14限位后由伸缩弹簧12进行连接。

为了使散热框3方便固定，本实施例中，优选的，散热框3与陀螺仪壳体6通过固定弹凸13与固定卡槽15卡合固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好以后，组装顶板1与陀螺仪壳体6卡合后由活动块11通过支撑弹簧9进行连接，这时支撑弹簧9会支撑着活动块11沿着活动槽10滑动直至组装顶板1与陀螺仪壳体6完全闭合，在进行内部元件的安装时，可以使组装顶板1两侧的组合滑凸7沿着组合滑槽8滑动露出陀螺仪壳体6的内部，然后通过缺口进行元件的安装，在安装完成后，一旦内部元件出现故障，也可以滑动组装顶板1进行更换，而陀螺仪在工作时，一旦内部元件过度发热，产生的热量可以通过陀螺仪壳体6传递给散热片2，从而快速散失在空气中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。