一种热带型泡罩铝箔针孔检验台的制作方法

本实用新型属于铝箔技术领域，具体涉及一种热带型泡罩铝箔针孔检验台。

背景技术：

铝箔是很薄的铝，根据国际标准组织定义：厚度范围从0.2mm到极限的0.006mm，铝箔的制造过程，从2mm和4mm板材中轧制处理，在此过程中的铝胚料，依次冷轧，直到线圈达到所需的厚度，但是由于薄箔的微渗透、生产环境等原因，生产过程中难免会造成的针孔，而现有的对铝箔表面针孔检测是通过高亮的LED光束作为光源，当铝箔上出现针孔的时候，光束穿透铝箔。

然而现有的铝箔针孔检验台在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的铝箔针孔检验台在使用时，由于需要使用高亮的LED灯对铝箔进行照射，而现有的照射范围较为固定，有可能因故障或工作人员为注意，导致漏过针孔处，从而降低了检验的精准度，而现有的铝箔针孔检验台没有便于将LED灯的照射角度进行调节的装置，为此我们提出一种热带型泡罩铝箔针孔检验台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热带型泡罩铝箔针孔检验台，以解决上述背景技术中提出现有的铝箔针孔检验台在使用时，由于需要使用高亮的LED灯对铝箔进行照射，而现有的照射范围较为固定，有可能因故障或工作人员为注意，导致漏过针孔处，从而降低了检验的精准度，而现有的铝箔针孔检验台没有便于将LED灯的照射角度进行调节的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热带型泡罩铝箔针孔检验台，包括摆动装置与升降装置，所述摆动装置包括连接杆，所述连接杆内部连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿连接杆，且所述丝杆贯穿连接杆的一端固定有旋转把手，所述丝杆外侧连接有连接螺母，所述连接螺母底部固定有伸缩架，所述伸缩架背离连接螺母的一端连接有升降板，所述升降板底部连接有连接块，所述升降板底部外侧相对于连接杆底部连接有LED灯，所述LED灯内部连接有固定轴，所述连接块呈对称方式设置在升降板与LED灯的一侧，且所述连接块内侧固定有第一连接轴，所述第一连接轴外侧连接有连接板。

优选的，所述升降装置包括固定柱，所述固定柱内部两侧开设有一体式结构的限位槽，所述固定柱内部固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部连接有升降柱，所述升降柱两侧连接有限位块，所述限位块一端相对于升降柱内部连接有连接弹簧，所述限位块一侧相对于升降柱内部连接有传动杆，所述传动杆背离限位块的一端连接有夹块，且所述传动杆中部连接有第二连接轴。

优选的，所述固定柱底部固定有工作台主体，所述工作台主体底部固定有支撑架，所述升降柱之间连接有支撑杆。

优选的，所述连接螺母与丝杆相适配，且所述连接螺母呈镜像设置在丝杆两侧。

优选的，所述固定轴两端贯穿LED灯，且所述固定轴两端与连接杆相接。

优选的，所述限位槽等距离排列在固定柱内部两侧，且所述限位槽与限位块相适配。

优选的，所述支撑弹簧与升降柱底面中部相接，且所述限位块可完全收入升降柱内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在连接杆内部设计的摆动装置，便于工作人员控制LED灯进行摆动作业，从而延长了LED灯对铝箔的照射时长，并且增加了LED灯对铝箔的照射次数，有效的提高了检测装置的准确性。

(2)通过在固定柱内部设计的升降装置，便于工作人员根据实际要求，对连接杆的位置高度进行调节，从而便于工作人员调节LED灯与铝箔之间的距离，有效的提高了检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型摆动装置的侧视图；

图3为本实用新型摆动装置的结构示意图；

图4为本实用新型升降装置的结构示意图；

图中：1、固定柱；2、连接杆；3、支撑杆；4、LED灯；5、升降柱；6、工作台主体；7、支撑架；8、丝杆；9、连接螺母；10、伸缩架；11、连接块；12、第一连接轴；13、连接板；14、固定轴；15、旋转把手；16、夹块；17、第二连接轴；18、传动杆；19、限位块；20、连接弹簧；21、限位槽；22、支撑弹簧；23、升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种热带型泡罩铝箔针孔检验台，包括摆动装置，摆动装置包括连接杆2，连接杆2内部通过轴承连接有丝杆8，丝杆8一端贯穿连接杆2，且丝杆8贯穿连接杆2的一端焊接有旋转把手15，丝杆8外侧通过螺纹连接有连接螺母9，连接螺母9底部通过螺栓固定有伸缩架10，伸缩架10背离连接螺母9的一端通过螺栓连接有升降板23，升降板23底部通过螺栓连接有连接块11，升降板23底部外侧相对于连接杆2底部连接有LED灯4，LED灯4内部通过卡合连接有固定轴14，连接块11呈对称方式设置在升降板23与LED灯4的一侧，且连接块11内侧固定有第一连接轴12，第一连接轴12外侧通过卡合连接有连接板13，通过设有伸缩架10、连接块11、第一连接轴12与连接板13，便于使用者通过转动旋转把手15，使得LED灯4进行摆动，从而使得LED灯4对铝箔进行反复照射。

本实施例中，优选的，连接螺母9与丝杆8相适配，且连接螺母9呈镜像设置在丝杆8两侧，通过呈镜像设置连接螺母9，便于使用者控制伸缩架10进行伸展或收缩运动。

本实施例中，优选的，固定轴14两端贯穿LED灯4，且固定轴14两端与连接杆2相接，通过设有固定轴14，便于LED灯4进行摆动。

实施例2

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种热带型泡罩铝箔针孔检验台，包括摆动装置与升降装置，摆动装置包括连接杆2，连接杆2内部通过轴承连接有丝杆8，丝杆8一端贯穿连接杆2，且丝杆8贯穿连接杆2的一端焊接有旋转把手15，丝杆8外侧通过螺纹连接有连接螺母9，连接螺母9底部通过螺栓固定有伸缩架10，伸缩架10背离连接螺母9的一端通过螺栓连接有升降板23，升降板23底部通过螺栓连接有连接块11，升降板23底部外侧相对于连接杆2底部连接有LED灯4，LED灯4内部通过卡合连接有固定轴14，连接块11呈对称方式设置在升降板23与LED灯4的一侧，且连接块11内侧固定有第一连接轴12，第一连接轴12外侧通过卡合连接有连接板13，通过设有伸缩架10、连接块11、第一连接轴12与连接板13，便于使用者通过转动旋转把手15，使得LED灯4进行摆动，从而使得LED灯4对铝箔进行反复照射。

本实施例中，优选的，升降装置包括固定柱1，固定柱1内部两侧开设有一体式结构的限位槽21，固定柱1内部通过螺栓固定有支撑弹簧22，支撑弹簧22顶部通过螺栓连接有升降柱5，升降柱5两侧通过卡合连接有限位块19，限位块19一端相对于升降柱5内部通过螺栓连接有连接弹簧20，限位块19一侧相对于升降柱5内部通过螺栓连接有传动杆18，传动杆18背离限位块19的一端通过卡合连接有夹块16，且传动杆18中部连接有第二连接轴17，通过设有第二连接轴17、夹块16、传动杆18、限位块19与连接弹簧20，便于使用者对升降柱5的高度进行调节。

本实施例中，优选的，固定柱1底部固定有工作台主体6，工作台主体6底部固定有支撑架7，升降柱5之间连接有支撑杆3，通过设有支撑杆3，便于使用者放置铝箔。

本实施例中，优选的，连接螺母9与丝杆8相适配，且连接螺母9呈镜像设置在丝杆8两侧，通过呈镜像设置连接螺母9，便于使用者控制伸缩架10进行伸展或收缩运动。

本实施例中，优选的，固定轴14两端贯穿LED灯4，且固定轴14两端与连接杆2相接，通过设有固定轴14，便于LED灯4进行摆动。

本实施例中，优选的，限位槽21等距离排列在固定柱1内部两侧，且限位槽21与限位块19相适配，通过等距离设有限位槽21与限位块19，便于限位块19与限位槽21进行卡合固定。

本实施例中，优选的，支撑弹簧22与升降柱5底面中部相接，且限位块19可完全收入升降柱5内部，通过在升降柱5底面中部设有支撑弹簧22，便于提高升降柱5的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过调节升降柱5的高度，将支撑杆3的高度调整到合适的位置后，将待检测的铝箔放置在支撑杆3表面，然后打开LED灯4，对铝箔表面进行照射，然后通过顺、逆时针转动旋转把手15，使得LED灯4进行摆动，从而增加LED灯4对铝箔的照射次数与时长，提高检测的精准度；

通过使用丝杆8与连接螺母9进行连接，利用螺纹连接的原理，使得丝杆8转动时，连接螺母9可在丝杆8表面做横向运动，由于连接螺母9呈镜像设置在丝杆8两侧，并且连接螺母9底部连接有伸缩架10，使得伸缩架10可在连接螺母9同向或反向运动的作用下进行伸展或收缩，由于丝杆8一端固定有旋转把手15，从而使得使用者可通过转动旋转把手15，使得伸缩架10进行伸展或收缩，通过将伸缩架10底部连接有连接板13，并且连接板13两端通过第一连接轴12与连接块11相接，从而使得伸缩架10运动可带动LED灯4进行摆动，通过在升降柱5底部连接有支撑弹簧22，利用支撑弹簧22的弹性，可将升降柱5弹出，通过在限位块19一端连接有连接弹簧20，利用连接弹簧20的弹性可将限位块19弹出并与限位槽21进行卡合固定，从而对升降柱5的位置进行固定，由于限位块19通过传动杆18连接有夹块16，并且传动杆18中部连接有第二连接轴17，使得使用者可通过挤压夹块16，使得限位块19收入升降柱5内部并与限位槽21脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。